5052-O铝合金电阻点焊裂纹产生机理及抑制

首先以5052-O铝合金(Al-Mg合金)为分析材料通过单脉冲电阻点焊工艺分析裂纹的产生及其机理,然后利用SORPAS软件模拟分析单脉冲、多脉冲工艺的裂纹倾向性,探讨采用平直端面电极+多脉冲工艺对接头热影响区液化裂纹的作用,并在优化电极+多脉冲工艺下结合模拟结果验证并分析抑制特定区域液化裂纹产生的机理.结果表明,多脉冲工艺相对于单脉冲而言,其裂纹危险分布系数有所降低,多脉冲工艺对裂纹产生的倾向性影响仍然较小,但是在优化电极+多脉冲工艺下电极端面的环状凹痕能够完全抑制裂纹的产生,并能够提升点焊接头的力学性能.

预腐蚀对夹层结构自冲铆接头疲劳特性的影响

探究了周期浸润环境下以AA5052-O铝合金为基板的夹层结构自冲铆接头的耐蚀性能,并对不同预腐蚀时间下的试样进行了疲劳性能测试,依据三参数经验公式采用S-N曲线拟合法拟合出各试样的S-N曲线,分析了预腐蚀对接头疲劳寿命的影响规律;此外,采用扫描电子显微镜对接头的疲劳断口进行观测,研究了接头的损伤特性和微观疲劳失效机理。结果表明:预腐蚀会使接头产生多个疲劳源并加速裂纹的扩展,接头疲劳裂纹易在预腐蚀缺陷处萌生;腐蚀损伤和机械损伤存在竞争关系,预腐蚀显著影响了接头在低应力水平下的疲劳寿命,总体来讲,接头的疲劳寿命随预腐蚀时间的延长而缩短;接头疲劳失效形式有铆孔区下板断裂和铆孔区一侧的下板断裂,接头疲劳源区断口呈现准解理特征。