5083铝镁合金在不同浓度NaCl溶液中的腐蚀研究

采用扫描电化学显微镜(SECM)中的极化曲线法和交流阻抗图谱法研究5083铝镁合金在不同浓度NaCl溶液中的腐蚀行为,结果表明:合金在中性NaCl溶液中的腐蚀为钝化材料体系,随着盐度的增加,Cl^-对合金基体的破坏加剧,腐蚀电位正移,点蚀电位减小,其电化学阻抗谱中仅有1个容抗弧且呈现收缩趋势.同时,阻抗减小,相位角增加,弥散指数降低,合金的耐腐蚀性能下降.溶液中存在强活化作用的Cl-,会损坏合金表面的氧化膜,逐渐取代腐蚀产物Al(OH)_3中的OH^-,生成新的腐蚀产物AlCl_3.

基于SECM研究5083铝镁合金在不同pH NaCl溶液中的腐蚀行为

采用扫描电化学显微镜(SECM)中的极化曲线法和交流阻抗图谱法研究5083铝镁合金在不同pH NaCl溶液中的腐蚀行为,结果表明:在酸性体系(pH为3~7),随着pH的增加,其腐蚀电位正移,点蚀电位相差不大,维钝电流密度减小,电化学阻抗谱中仅有1个容抗弧且呈现收缩趋势.同时,阻抗和相位角减小,电荷传递电阻升高,耐腐蚀性能增大.在碱性体系(pH为9~12),随着pH的增加,腐蚀电流密度增加,而腐蚀电位减小,腐蚀速度由0.000 9 mm/a增加到0.025 6 mm/a.电化学阻抗谱中有2个容抗弧,在pH=12处出现感抗弧.同时,阻抗和相位角减小,金属化合物颗粒溶解过程加快,合金耐腐蚀性能降低.

5083铝-镁合金薄壁管材工艺制度研究

研究了变形程度、不完全退火温度及保温时间对5083铝-镁合金薄壁管材组织与性能的影响,运用回归分析方法,制定了在批量生产条件下5083铝—镁合金达到H22硬化状态合格产品的工艺参数。本项试验研究对5083铝-镁合金薄壁管材的生产工艺有参考意义。

铝镁料仓中的双面同步TIG焊工艺

为完成聚乙烯工程中铝镁料仓的焊接任务,采用双面同步氩弧焊工艺对该材料进行了焊接工艺研究,在分析焊接性和反复试验的基础上,拟定了合理的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数以及焊接过程中的操作技巧和操作要点,并对焊接接头进行多项力学性能试验。结果表明,拟定的焊接工艺方案对于铝镁合金对接接头是可行的,焊缝性能可以得到保证,同时也可作为制定类似材料焊接工艺的参考。

低合金钢、不锈钢和铝镁合金在模拟深海环境中的电偶腐蚀行为研究

采用宏观形貌对比、3D共聚焦测试、扫描电子显微镜等手段,研究了模拟3000 m深海环境中9XX低合金钢、316L不锈钢和5083-H116铝镁合金之间的电偶腐蚀行为。结果表明:在深海环境中,9XX低合金钢与316L不锈钢之间的电偶腐蚀倾向较大,腐蚀较为严重;5083铝镁合金与316L不锈钢之间电位差较大,但由于二者都形成了致密的保护膜,与316L不锈钢偶接的5083铝镁合金腐蚀较轻;316L不锈钢表面氧化保护膜的存在使其在深海环境中具有优良的耐腐蚀性。