50Mn钢齿圈断齿原因分析

50Mn钢齿圈在使用很短时间后即发生断齿失效,为确定齿圈断裂的原因,对其进行了化学成分分析、宏观检验、硬度测试、断口分析、金相检验。结果表明:该50Mn钢齿圈的化学成分、外径面硬度等指标符合技术协议要求。齿部淬硬层可见多条裂纹,淬硬层深度和表面硬度不均匀,且不符合要求。齿圈齿部断齿是由淬硬层裂纹引起的疲劳开裂,失效原因与其齿部热处理工艺控制不当有关。

不同厚度50Mn钢板火焰切割热影响区范围

针对不同厚度50Mn钢板火焰切割取样过程中,取样范围较难确定的问题,通过试验和数值模拟研究了5mm厚度50Mn热轧钢板在氧-乙炔火焰切割条件下热影响区的范围,并进行了硬度试验来验证模拟精度;利用热力学分析软件FLUNT对不同厚度50Mn钢板火焰切割过程进行温度场模拟,得到了不同厚度50Mn钢板火焰切割的热影响区范围;最后对热影响区宽度和钢板厚度进行了线性拟和,确定了最小加工余量Y与50Mn钢板厚度x的关系为Y=1+int(10.31+0.11x)。

J积分法测50Mn结构钢的断裂韧性J_(IC)

5 0Mn结构钢广泛用于石油套管接手、轴齿轮、轴承密封座等 ,其韧性指标将决定机件的承载能力和脆断倾向 ,是进行工程设计的重要参数。用J积分法测 5 0Mn钢的JIC,补充其性能参数 ,为工程设计提供依据。

50Mn钢制快速接头整形模具的热处理工艺

通过对50Mn钢制快速接头冷作模具整形Ford公司法兰、套筒受力情况分析,找出了模具的失效形式及影响模具寿命的主要原因.通过合适的热处理工艺参数选择,进行模具的热处理,并进行了金相组织、硬度、耐磨性等性能分析.实验证明:50Mn钢制作整形模具代替Cr12钢,具有热处理工艺简单,机械性能稳定,成本低等特点.

不同V含量50Mn钢的热力学分析

为预测和控制50Mn钢中V元素的析出物,利用Thermo-Calc热力学软件计算了不同V含量50Mn钢的平衡相。结果表明,随V元素含量的增加,50Mn钢相图有向右移动的趋势。V(CN)相析出量及V(CN)相中V元素含量均存在拐点温度600℃。600℃以下,V(CN)相析出量与V元素含量呈反比关系;而超过600℃,V(CN)相析出量与V元素含量呈正比关系。

50Mn钢凸轮轴的中频感应淬火

凸轮轴是柴油机的重要传动件之一,要求根据所采用的材料进行渗碳淬火或表面淬火,以提高其表面硬度和耐磨性。50Mn铜凸轮轴采用BVH-1000双工位中频淬火机床、仿形感应器和专用夹具等设备,以及10%～15%AQ251聚合物水溶液进行感应淬火结果,凸轮轴的表面硬度、硬化层深度分布和显微组织均达到了要求,生产成本明显低于进行渗碳淬火的20Cr钢凸轮轴。

应力场强度分析法测中碳钢的断裂韧性K_(IC)

用应力场强度分析法测50Mn中碳钢经880℃油淬300℃回火后的断裂韧性KIC,补充其性能参数,为工程设计和热处理制度的筛选提供参考.