Effects of rare earth metal addition on microstructure of hot-dip 55%Al-Zn-Si coatings

Optical microscope(OM),scanning electron microscope(SEM),energy dispersive spectrometer (EDS) and X-ray Diffraction(XRD) were used to study the effects of rare earth on the microstructural characteristics of 55%Al-Zn-1.6%Si hot -dip coatings on steel.The results of OM,SEM and EDS showed that by adding RE into the 55%Al-Zn-1.6%Si bath,the saw-toothed shape of intermetallic reaction layer of coating became smooth,and the thickness of the overlay and intermetallic reaction layer decreased.The XRD results revealed that the intermetallic reaction layer was comprised of two different regions,a bright phase closest to the steel substrate with phases of Fe_2Al_3 and a dark phase closest to the metallic coating with phases of FeAl_3/α-Fe-Al-Si.

Mg对55%Al-Zn镀层组织及耐蚀性的影响

为了研究Mg的添加对工业生产线生产55%Al-Zn镀层组织结构及耐蚀性的影响,通过在55%Al-Zn的镀铝锌镀液中添加2%Mg,获得高铝的锌铝镁镀层试样,同时选取不添加Mg的55%Al-Zn镀铝锌试样进行对比分析。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学工作站、盐雾试验等分析手段,分别对2种试样的表面形貌、镀层组织、极化曲线及表面腐蚀程度进行了分析研究。结果表明:添加了2%Mg的55%Al-Zn镀层的表面锌花大小无明显改变;镀层组织中增加了Al-Zn-Mg Zn2共晶相;镀层的耐腐蚀能力和切口保护能力较不添加Mg的显著增强。

钢板热镀55%Al-Zn层的耐盐水腐蚀性能

采用全浸、半浸和盐雾等试验方法研究了钢板热镀 5 5 %Al-Zn合金镀层在 3%NaCl的盐水溶液中的腐蚀行为 .观察分析了镀层的组织结构和在盐水中腐蚀后的表面形貌及腐蚀产物 ,阐述了镀层在盐水中的腐蚀过程和机理 .结果表明 5 5 %Al-Zn合金镀层比Zn镀层更耐蚀 。

对比研究热浸镀55%Al-Zn镀层与Zn镀层在盐水中的腐蚀机理

用盐雾腐蚀和浸泡腐蚀两种方法对比研究了热浸镀55%Al-Zn镀层和Zn镀层在盐水环境中的腐蚀行为。用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了清除腐蚀产物后镀层表面组织和横截面形貌特征。热浸镀55%Al-Zn镀层在盐雾腐蚀288h时的失重率约为Zn镀层的1/2,说明55%Al-Zn镀层具有更好的耐蚀性。用电化学阻抗谱方法分析镀层的腐蚀机理,认为55%Al-Zn镀层腐蚀前期由扩散控制,后期由于极化电阻的减小,电荷转移增多;而Zn镀层腐蚀前期是由于极化电阻减小,电极表面以电荷转移过程为主,后期表现出扩散特征。

热浸镀55%Al-Zn后钢的拉伸性能和耐蚀性能研究

研究了热浸镀 5 5 %Al Zn合金镀层钢的室温拉伸性能和耐蚀性能。结果表明 :Q2 35钢板经热浸镀 5 5 %Al Zn合金后的室温屈服强度和抗拉强度均高于Q2 35钢 ,而伸长率没有降低。经SEM观察 ,5 5 %Al Zn合金镀层钢的拉伸断口由钢基体的韧窝断口和Fe Al Zn Si合金层的穿晶解理断口组成。腐蚀试验结果显示 :热浸镀 5 5 %Al Zn合金后钢的耐蚀性在盐雾中是镀锌钢的 6倍 ,在盐水中是镀锌钢的 3倍 ,并同样具有镀锌层对钢基体的电化学保护能力。

Zn-55%Al-Si合金镀层钢丝在海水中的耐蚀性能

建立了"极化-弛豫-阻抗测量"的多周期电化学测试方法,并用此方法研究了热浸镀锌-55%铝-硅合金镀层不同组织的耐蚀性能.结果表明,锌-55%铝-硅镀层的腐蚀分为三个阶段,分别对应镀层结构中的富Zn相、富Al相和合金相,其腐蚀反应极化电阻的平均值分别为500Ω·cm^2、1000Ω·cm^2和12000Ω·cm^2,表明合金相的耐蚀性能最好.

Eudragit L30D-55和NE30D在软胶囊肠溶包衣中的应用

以Eudragit L30D-55为肠溶衣材料,通过加入Eudragit NE30D调整肠溶衣膜的延展性,以聚乙二醇6000为增塑剂调节最低成膜温度,通过正交试验优化了软胶囊包衣液的处方。3批肠溶软胶囊于(25±2)℃、RH(60±5)%环境放置6个月,均符合中国药典2005年版肠溶制剂的相关标准。

稀土元素对热浸镀 55% 铝锌合金的影响

通过试验分析了在热浸镀５５％铝锌合金时加入０．１％的稀土时，稀土元素在镀浴和镀层中的分布情况及其影响。

硫化氢盐水中55%AlZn镀层的腐蚀行为

制备了 5 5 %Al Zn镀层钢板 ,镀层中间相的化学成分为 5 2 .0 2 %Al、3.89%Zn、2 .4 2 %Si、4 1.6 6 %Fe ,熔炼了中间相合金 ,测试了中间相合金在不同浓度硫化氢盐水中的腐蚀速率 ,探讨了其腐蚀行为。测试了中间相合金在硫化氢盐水中的自然腐蚀电位、极化曲线和电化学交流阻抗。结果表明 ,中间相合金在该介质中的耐腐蚀性是 5 5 %Al Zn合金层的 2～13倍 ,比基体钢高 1～ 2个数量级。

热浸镀55%Al-Zn钢板镀层人工断口分析

采用特殊的镀层人工断口试样的制备方法,成功获取了工业化条件下生产的热浸镀55%Al-Zn钢板镀层断口试样。通过扫描电镜观察和能谱分析,确定了镀层组织的显微断口特征及微区元素成分。结果表明:镀层由两部分组成,一层为外表面的铝-锌合金层,一层为钢板与铝-锌合金层之间的铁-铝-锌-硅合金过渡层。同时还观察到过渡层的生长以及富锌相的形核、长大过程。

热浸镀55%铝锌合金钢板的抗高温氧化性能分析

对热浸镀的 55%铝锌合金镀层钢板与热浸镀锌钢板和热浸镀铝钢板一起进行了对比抗高温氧化实验 ,并通过对镀层的表面膜、镀层及扩散层的结构及成分分析说明了

热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板的镀层结构及防腐蚀机理

阐述了热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板的镀层结构及其在实际生产中的形成过程,并分析了镀层特殊的防腐蚀机理。

镀55%铝锌板在冰箱后背板上的应用

镀55%铝锌钢卷的铝锌合金结构是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成。其整体结构由铝、铁、硅、锌形成致密的四元结晶体,此结晶体在钢板上形成一层屏障,因此能有效地防止腐蚀因子穿透。

盐酸二甲双胍肠溶微丸的成型工艺研究

目的通过工艺参数优化,制备释放度符合肠溶制剂要求的盐酸二甲双胍肠溶微丸。方法使用流化床底喷包衣设备,首先制备并优化盐酸二甲双胍的载药微丸(黏合剂是HPMC,6×10-3Pa·s,用量为质量分数2·0%),然后考察肠溶包衣溶媒、HPMC隔离层和EudragitR○L100-55用量对肠溶衣膜抗酸能力的影响。结果水分散体包衣法比乙醇溶液包衣法需要更多的包衣增重。隔离层可以显著降低水分散体包衣法所需的肠溶材料用量,但对于乙醇溶液包衣法制备的样品几乎没有影响结论当EudragitR○L100-55包衣增重在25%以上时,以水分散体为包衣溶媒并增加隔离层的工艺方法,能使盐酸二甲双胍载药微丸具备较理想的肠溶特征。

热浸镀铝锌液中Ti添加量对镀层性能的影响

目前,热浸镀铝锌液中Ti含量对镀层锌花尺寸及镀层质量影响的研究还不够深入。向热浸镀锌铝液中添加不同含量的Ti,对DX51D+AZ冷轧钢板热浸镀铝锌。采用扫描电镜及能谱仪分析镀层形貌及成分;采用盐雾试验分析镀层的耐蚀性;测试了镀液成分、镀层质量及镀层弯曲变形性;研究了Ti含量对Zn-55%Al合金镀层性能的影响。结果表明:镀液凝固组织及镀层组织均为富铝相、富锌相、富硅相及Al-Zn-Fe-Si化合物相;Ti含量对铝锌镀层组织结构无明显影响,当钛含量为0.034%,0.046%时镀层组织中含Ti,并且存在于富铝相中;Ti在热镀铝锌的镀层形成过程中提供了更多的异质形核点,有助于减小锌花尺寸;Ti对镀层的成形性无明显影响,但可显著提高镀层的耐腐蚀性。

工艺条件对热浸镀铝锌合金镀层锌花尺寸的影响

综述了冷轧带钢生产状态、热浸镀铝锌工艺条件对热浸镀铝锌合金镀层表面锌花尺寸的影响,包括冷轧硬卷表面清洁度、脱脂清洗、连续退火、热浸镀工艺及镀液成分对锌花尺寸的影响。

Al-Zn热浸镀层在H_2S-NaCl-H_2O体系中的腐蚀行为

采用表面钝化助镀法进行热浸镀 ,获得了 55%Al -Zn镀层 .研究了溶液温度、H2 S浓度、NaCl浓度、pH值及试验时间对 55%Al-Zn镀层在H2 S -NaCl-H2 O体系中的腐蚀行为 .分析了镀层腐蚀前后的表面组织形貌及腐蚀产物 ,阐述了镀层的腐蚀机理 .结果表明 ,55%Al-Zn镀层具有Zn镀层的电化学保护作用 ,其耐蚀性是镀锌钢的 2～ 3倍 ,是碳钢Q2 35的 10～ 11倍 .

工艺控制对热镀铝锌产品边部锌层厚度的影响

热镀铝锌产品生产过程中,一旦出现边部锌层增厚现象,在随后的卷取过程中就会产生厚度叠加现象,后续加工会产生严重的板型问题。文中从生产工艺控制出发,结合流体力学和自动控制原理,改进生产工装和生产工艺,成功实现了热镀铝锌钢带边部锌层厚度控制。

酮洛芬缓释微丸的制备及体外药物释放考察

目的制备酮洛芬缓释微丸并考察其体外药物释放的影响因素。方法采用粉末层积法以离心造粒技术制备载药微丸,选用丙烯酸树脂EudragitNE30D和EudragitL30D-55混合物作为包衣材料制成膜控式24h缓释微丸,以释放度测定法单因素考察影响药物释放的各种因素。结果制备的微丸圆整度好,收率达90%以上;水分散体比例、包衣增重是影响药物释放的关键因素,体外释药速率随介质pH值的增加而加快。结论酮洛芬缓释微丸体外药物释放具有明显的缓释特性,释药规律符合一级释药模型。

红霉素肠溶微丸制备工艺

采用挤出 -滚圆技术制备红霉素微丸丸芯 ,并用正交设计筛选其制备工艺 ;以甲基丙烯酸共聚物水分散体为包衣材料 ,建立微丸包衣数学模型指导包衣工艺。