影响C 58.3 tex包C 14.6 tex品种强力指标的因素分析

从C58．3tex包C14．6tex包芯纱的原料选择及细纱工艺设定出发，在相同工艺条件下，对不同张力装置、不同芯纱的捻度和捻向以及不同外包纤维捻度下的包芯纱强力进行测试对比和分析。指出：在相同细纱工艺条件下，棉包棉品种的成纱强力与芯纱的捻向和捻度直接相关；C58．3tex包C14．6tex包芯纱强力的临界捻系数为49．0，设计在300340可满足客户对纱线柔软度的需求。

采用立达R37型转杯纺纱机开发OE 58.3 tex超柔纱

为了满足客户要求,介绍采用立达R37型转杯纺纱机纺制高强度、低捻度OE 58.3 tex超柔纱的原料选配和工艺流程,分析纺制超柔纱时车肚花预处理、梳棉机状态调整、转杯选择等技术要点;通过不同规格型号转杯试纺结果对比,选择S344/S-D型转杯可保证生产正常,且棉纱条干CV值优,满足客户布面丰满、色泽洁白、结杂少的要求。指出:采用立达R37型转杯纺纱机生产OE 58.3 tex超柔纱,应对车肚花进行严格的预处理,调整好梳棉机状态,并选择适合型号的转杯,以确保成纱质量。

梳棉针布二次回用于气流纺的生产实践

为了节约生产成本,介绍气流纺用原料含杂率高、短绒多对梳理针布的要求;针对环锭纺下机锡林、盖板、道夫针布二次回用时出现包卷过程中锡林针布倒针、盖板针布变形等问题制定解决措施;通过对新针布与回用针布纺弱捻OEC 58.3 tex纱成纱质量对比,指出:回用锡林和道夫针布较新针布锋利度差,提高刺辊速度、优化除尘刀及小漏底隔距、增加落棉、加大刺辊排杂力度、降低锡林—盖板梳理区压力,可改善除杂效果;道夫—锡林隔距偏小掌握,同时增加生条定量,减小张力牵伸,可减少短绒产生;回用盖板针布隔距应偏紧掌握,加大清洁力度;回用针布纺纱质量满足客户要求,每台车可节约成本约1.2万元,回用针布需与针布状态、原料、环境、工艺、设备技术及操作水平等诸多因素相结合。