58SiMn钢高能束流局部淬硬性能分析

为了分析58Si Mn钢受控断裂机理,在比较多种高能束流设备加工特性的基础上,优选激光和等离子弧设备和适当工艺参数在58Si Mn钢试件上加工脆性带并进行冲击断裂实验。实验结果对比表明:58Si Mn钢试件加工脆性带后,冲击吸收功显著降低;由于高能束流设备的输出能量密度不同,所得脆性区域的断口截面大小、淬硬层级结构、显微组织硬度变化及其变化梯度等都有较大区别,上述结果均不能显著影响58Si Mn钢试件的受控断裂行为,所得结论满足其断裂机理理论分析。

58SiMn钢动态拉伸断裂特性试验研究

58SiMn钢是现有杀爆弹的弹体材料,利用材料试验机(MTS)和霍普金森拉杆(SHTB)对58SiMn钢进行准静态和动态拉伸试验,获得了不同应变率下拉伸应力-应变曲线,利用扫描电镜(SEM)观察了试样的断口形貌,分析了断裂失效模式。试验结果表明,58SiMn钢在准静态情况下,应力-应变曲线未出现屈服现象,应变硬化段呈双线性;在高应变率下出现屈服现象,应变硬化段呈线性;随着加载应变率的提高,58SiMn钢的屈服强度、抗拉强度随之增大,具有应变率效应;拉伸试样断口形貌SEM结果表明,断口形貌出现了解理台阶、微孔和撕裂棱的特征,为准解理断裂,且断裂模式与加载应变率无关。

58SiMn钢手工氩弧焊接常见缺陷及其控制

58SiMn钢以其机械强度高、淬透性高、硬度高等特点,在弹药行业得到广泛应用,并在设计中作为主要部件材料选择中占据主导地位。氩弧焊具有电弧热量集中,热影响区很窄,焊接应力与变形小,焊接过程稳定,电弧能量参数可精确控制,稳定性好,电弧的热量损失少,能够稳定燃烧,焊接质量好,氩气既不溶于液态金属,也不与金属起任何化学反应,有效阻止氧、氮等侵入焊缝金属等特点,能够满足生产。

弹体热收口过程的再结晶行为模拟

利用所建立的58SiMn钢奥氏体再结晶数学模型,对该钢制弹体在热收口过程中的再结晶行为进行了模拟;借助再结晶体积分数及晶粒尺寸变化的预测结果,解析了弹体收口后的晶粒分布。结果表明:收口上部由于温度较高且存在较大应变,促使完全动态再结晶发生并进而细化了晶粒;收口下部粗大晶粒的存在是由于该区域所发生的静态及亚动态再结晶不完全和新晶粒在保温过程中长大所致。