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微铸锻对电弧增材制造5A56铝合金组织与性能的影响 被引量:4
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作者 周开心 王少华 +3 位作者 张海鸥 王桂兰 赖小明 王博 《热加工工艺》 北大核心 2021年第5期12-17,22,共7页
选择5A56铝合金丝材进行电弧增材制造,对比研究自由沉积和微铸锻两种工艺下合金的沉积特征、组织特征、室温拉伸力学性能和断口的SEM形貌,探究微铸锻对合金显微组织和力学性能的影响机理。结果表明:两工艺前两层的沉积层高度相近。微铸... 选择5A56铝合金丝材进行电弧增材制造,对比研究自由沉积和微铸锻两种工艺下合金的沉积特征、组织特征、室温拉伸力学性能和断口的SEM形貌,探究微铸锻对合金显微组织和力学性能的影响机理。结果表明:两工艺前两层的沉积层高度相近。微铸锻产生的总变形量由三层单道的17.6%下降到多层单道的7.9%。微铸锻工艺各位置的显微组织更加细小和均匀,β相(Mg5Al8)在晶间为不连续球状分布。微铸锻在垂直于成型方向(即z向)的抗拉强度σb为348.67 MPa,屈服强度σ0.2为204.74 MPa,伸长率δ为20.38%,综合性能优于自由沉积态。二者的断口为韧性断裂,且微铸锻工艺的韧窝更为细小,分布更为均匀。 展开更多
关键词 电弧增材制造 5a56铝合金 微铸锻 显微组织 力学性能
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