5why分析法在高职专业课程中的应用实践

高职专业课程中存在大量实践应用项目,切合黄炎培职业教育思想中理论与实践并行的核心要素。在此类项目案例教学过程中,引入精益生产中成熟的5why分析法,让学生厘清问题逻辑,避开主观因素陷阱,从结果入手,沿着因果关系链条层层剖析,直至找出引发问题的根本原因,并制订解决问题的可执行方案。在此过程中,不断培养和强化学生分析和解决问题的能力,培养劳动素养。经过课程项目的多次实践,学生掌握了此方法的精髓,课程取得了良好教学效果。

5why分析法在质量管理中的应用及实例研究

阐述了5why分析法的概念,介绍了5why分析法运用实施的具体步骤及基本原则,并以制造企业中发生的实际质量案例来演示5why分析法分析问题和解决问题的详细过程。

5WHY分析法在事故事件原因分析中的应用

本文介绍5WHY分析法的基本原理和应用步骤,结合工程项目具体案例使用5WHY分析法挖掘安全事故事件发生的根本原因,有针对性的制定预防措施,并分享事故事件资源,从而达到预防事故事件再次发生的目的。

探究5WHY分析法在车辆安全监测维护中的应用

在新时代铁路高速发展的今天，快速行驶的列车安全是我们关注的重中之重，如何能在铁路繁忙的运输中保障安全是我们车辆专业的重心；随着科技的不断发展，大量的智能车辆安全监测设备投入到铁路运输的安全保障中，时刻监控着列车行驶安全，那么如何能够发挥好这些车辆安全监测设备的作用．就需要一只高素质的维护检修队伍，本文通过一起THDS红外线探测设备的保护门故障案例，深入探究5WHY分析法在车辆安全监测维护中的应用，使更多的维修人员能够借鉴，更好的服务于车辆安全运输工作。

5WHY分析法在质量故障分析中的应用

在质量故障诊断分析中,5WHY 分析法是应用最为普遍的一种分析方法。

锰酸锂生产现场质量隐患分析与对策探讨

以“冰山理论”为导向,分析了锰酸锂生产现场管理遇到的问题,例举了质量“冰山暗礁”对锰酸锂产品质量危害性,从产品工艺设计、操作标准化、5why分析法和员工培训等方面对锰酸锂生产持续改进,保障锰酸锂产品质量。

运用5Why问题分析识法读图像策略——以《水墨人物》单元课程摘录为例

美术实践中对图像识读尤为重要,在理解晦涩难懂的大单元教学中,教师往往会通过美术作品欣赏去领略文化内涵,在面对教师抛出来的问题时,学生可以以特定的问题分析方法来解决图像识读这个难啃且枯燥的图像识读问题。普通高中美术课程标准(2017年版2020修订)的基本理念中强调“创设问题情境,倡导探究式美术学习”。笔者通过5Why问题分析法,即针对图像问题基于多个问题情境下的深入性探究,去引导孩子理解交流和识读图像。重构知识,正确判断,转变思维。通过问题诱发,学会融会贯通,在问题下发现自我,找出解决问题的思路和成果,产生情感共鸣,从而提高学生的审美感知能力。

高速运转特征设备的“小停机”管控探索与创新

“小停机”是设备非故障状态下,有着“高频短时”的特点,借助复位或简单处理就可解除的一类短暂停机现象,通过持续跟踪,可以发现小停机的累计时长,通常大于设备典型故障维修累计停机时长,对整体设备性能稳定、功能发挥影响很大。武汉卷烟厂生产设备运转速度高(每分钟平均卷烟达7000支以上)、连续作业时间长,综合效率受小停机影响比较突出,在开展小停机管控中,逐步探索出一套行之有效的方法,使小停机问题得到改善,为企业增产创效保驾护航。

电动车火灾事故原因及预防措施分析

为研究电动车火灾事故原因并提出相应的预防措施,本文选取近年来发生的50起电动车火灾事故作为案例,运用5Why分析法分析电动车火灾发生原因和造成人员伤亡的原因,并针对性提出居民预防事故的对策措施。结果表明:导致电动车火灾事故发生的原因主要有电动车电池发生短路、电动车线路短路、其他外因火灾和电动车本身具有可燃性,而人员伤亡的原因有人员逃生困难和灭火困难,并针对事故原因提出规范日常使用、排查火灾隐患等改进建议。通过上述研究结论,对电动车火灾原因分析和措施研究具有理论意义,对规范居民日常电动车使用和培养安全意识具有实践意义。

海丁微名片在CAR分析中ROI思想的深层解析

海丁微名片是一款移动职业社交应用,包含个人微名片,人脉发现,海丁悬赏,名片分享。充分利用社交人脉网络的传播力量,为用户梳理规整有价值的人脉平台。通过半年的努力,已经形成从Web到移动,微信到APP的完整生态链,积累用户达上百万,用户的生态链关系和用户行为日志记录达数亿记录。因此,对整体产品过程数据的分析和总结变得尤为重要。CAR分析的方法是企业在高成熟度过程改进和量化项目管理中常用的方法,基于ROI思想的分析预测投资回报并判断计划后续的活动则是其中非常重要的一环。

成本理念在车间备件管理中的运用

本文在备件管理中提出要注重成本理念,运用统计分析的工具找出备件费用高的项目作为突破口,使用优化安全库存、小改造、增加保养频次和精准计划跟踪等模式实现备件管理的良性循环,使备件费用得到有效管控。

浅析QC手法在品质管理问题解决过程中的运用

在企业品质管理过程存在问题进行解决是,我们首先要弄清其原因,针对主要原因拟定改进措施,以改善现状,达到规定的标准或要求。在实现这个基本过程时,涌现出了许多优秀的分析方法,通过正确掌握及灵活运用这些方法,往往能够更加高效解决我们所遇到的问题。其中QC活动范围涵盖航空、铁路、工业制造、冶金、化工、管理服务等方方面面,是目前运用最广的一种。

TPM全面生产管理在水泥企业的应用

以GDNF公司实际生产过程中所遇到的产能难以提升、生料粉磨系统维修费用高以及维修工时长为例,介绍了TPM(Total Productivity Management,全面生产管理)管理理论实践中明确工作方向、组织保障、现状调查、原因分析以及实施改善五个工作环节,重点介绍了TPM管理工具5Why分析法、相关性分析以及4M分析法的运用。在水泥企业推广TPM管理方法,能够有效提升企业管理水平、促进企业生产经营指标提升、减少因设备故障而造成的损失。

药品生产企业自检问题的分析解决思路

目的找出药品生产企业自检问题产生的根本原因以及主要方面,并有针对性地实施整改,达到预期效果,同时降低人力物力的投入。方法综合运用帕累托(Pareto)图、头脑风暴、因果图和5why分析法分析药品生产企业自检问题。结果找到了企业自检问题产生的根本原因以及主要方面,并落实整改,使自检中各类缺陷项数目逐步减少,提高了企业GMP水平。结论综合运用帕累托(Pareto)图、头脑风暴、因果图和5why分析法,能够有效的抓住问题的主要方面,找到问题的根本原因,将有限的人力物力投入到主要问题的解决当中,避免相同的问题反复发生,提高了资源利用率。