变形Mg-1.5Zn-0.2Gd合金的组织性能及再结晶过程

利用金相显微镜、SEM和万能拉伸机等手段对Mg-1.5Zn-0.2Gd合金热轧、退火后的显微组织、结晶组织及力学性能等进行了研究。结果表明:Mg-1.5Zn-0.2Gd合金经450℃热轧和350℃退火60 min后,其性能得到显著提高,织构极密度显著降低,最大值仅为2.3;基面织构沿着TD方向发生分裂,角度大约为30°;经热轧、退火处理的合金在室温下的屈服强度和抗拉强度低于热轧状态,但表现出良好的延伸性,延伸率达29.1%;退火过程中非基面取向的晶粒在原始大角度晶界位置形核长大,是Mg-1.5Zn-0.2Gd合金织构得到优化的关键原因.

热处理对Mg-5Zn-0.63Er合金显微组织及力学性能的影响(英文)

通过不同的热处理工艺研究含有准晶I相的铸态Mg-5Zn-0.63Er(质量分数,%)合金的显微组织演变。结果表明:合金在480℃固溶10h后,除有W相颗粒析出外,准晶I相几乎全部固溶在基体中。固溶态Mg-5Zn-0.63Er合金在175℃下时效6～10h。合金在峰时效态的抗拉强度约为261MPa、伸长率为10.5%。合金拉伸强度的提高归因于杆状MgZn2相的析出。

Ca对挤压Mg-10Al-1.5Zn-0.4Mn镁合金组织和性能的影响

采用传统的熔炼工艺制成Mg-10Al-1.5Zn-0.4Mn-xCa镁合金铸锭并经挤压变形,借助OM、SEM和XRD分析了合金显微组织和相组成,研究了Ca对该镁合金铸态和挤压态显微组织和力学性能的影响。

稀土元素和Ti对ZM5镁合金组织和性能的影响

用金相显微镜、X射线衍射仪分析了添加稀土元素Y、Nd和钛中间合金的Mg-8.5A l-0.5Zn(ZM5)合金的组织和相组成,测试了合金的室温力学性能。结果表明,添加稀土元素Y、Nd的ZM5镁合金中出现了新的镁-稀土相MgY、Mg12Nd,而在同时添加稀土元素Y、Nd和钛中间合金的合金中,还出现了新相Ti2Mg3A l18;添加稀土元素Y、Nd的ZM5镁合金在拉伸性能、硬度以及组织都明显优于ZM5镁合金,而同时添加稀土元素和Ti合金的镁合金其性能又显著优于单独添加Y或Nd的合金。

RE对铸造Al-Zn-Mg-Cu合金组织和力学性能的影响

采用金属型铸造方法,制备了不同RE含量的Al-4.5Zn-1.0Mg-0.8Cu合金。利用力学性能测试、OM、SEM及EDS等分析测试手段,研究了RE对Al-4.5Zn-1.0Mg-0.8Cu合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着RE加入量的增加,合金的抗拉强度和伸长率均呈先增大后减小的趋势。在试验范围内,加入0.12%的RE(质量分数)时,合金具有最优的综合力学性能。加入适量RE可明显减小合金二次枝晶间距。RE主要偏聚在晶界和枝晶界处,以AlZnMgCuRE相形式呈短棒状存在。加入过量RE会对合金产生过变质作用,增大合金二次枝晶间距,AlZnMgCuRE相呈粗大的块状,割裂作用增加,降低合金的力学性能。RE还促进了Mg和Zn在Al中的固溶,增强了固溶强化作用。