氨基甲酸酯气相热分解制六亚甲基-1,6-二异氰酸酯

在自行设计组装的六亚甲基二氨基二甲酸甲酯(HDU)气相热分解制六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)的反应装置上,考察了溶剂的稳定性,HDU气相热分解制HDI的工艺条件以及催化剂对HDI收率的影响。结果表明:以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为溶剂,碱性Al_2O_3为催化剂,在HDU 1.0 g,DOP50 mL,真空度0.09 MPa,氮气流速100 mL/min,进料速率68 mL/h,反应温度330℃和催化剂用量为HDU质量的30%的条件下,HDI的收率可达93%。

ZnAlPO_4催化分解氨基甲酸酯制备六亚甲基-1,6-二异氰酸酯

采用静态水热合成法制备了Zn负载量不同的ZnAlPO4多相催化剂,并通过XRD和XPS分别对其结构和组成进行了表征。通过对氨基甲酸酯热分解反应系统的分析和六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)回收率的考察,自行设计并组装了六亚甲基二氨基二甲酸甲酯(HDC)液相热分解制HDI的反应装置,并利用此装置考察了在邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作热载体,邻苯二甲酸二甲酯(DMP)作溶剂,反应温度523K,真空度0.09MPa,氮气流速100mL/min,进料速率10.00g/(g.h),ZnAlPO4/HDC(摩尔比)为1.0%的反应条件下,不同Zn负载量的ZnAlPO4催化HDC液相热分解制HDI的反应活性。实验结果表明:相对ZnO催化剂,ZnAlPO4具有更高的催化活性和更好的热稳定性,在Zn/AlPO4(摩尔比)为0.4时,HDI收率可达64.78%。

1,6-己二氨基甲酸甲酯热分解制备六亚甲基二异氰酸酯的研究

先使1,6-己二胺(HDA)与碳酸二甲酯(DMC)反应生成1,6-己二氨基甲酸甲酯(HDU,中间体),然后使HDU在催化剂和热载体存在下热分解为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)。研究了工艺条件对中间体合成及其热分解反应的影响。结果表明,在催化剂为硝酸铅且n(HDA)/n(硝酸铅)为10,反应温度为75℃,n(DMC)/n(HDA)为8,反应时间为120 min的最佳工艺条件下合成中间体,HDU收率为92.3%;在催化剂为氧化锌-氧化铝,热载体为邻苯二甲酸二辛酯,反应压力(真空度)为9.0 kPa,反应温度为240℃的最佳工艺条件下热分解HDU,HDI收率为86.1%。

HDI-异氰酸酯大家族中的新宠

HDI(1，6-己二异氰酸酯)随着国内高档涂料的飞速发展及环保概念的深入人心，将其成为异氰酸酯大家族中的新宠；由于HDI为脂肪族异氰酸酯，做成的树脂或涂料同化剂、胶粘剂等具备很好的耐黄性。HDI的衍生物作为固化剂分为HDI-TMP、缩二脲、HDI三聚体等，制成的固化剂具备粘度低、易储藏、耐热、耐光、耐溶剂等性能。

PA6/PC/POE/HDI复合物的性能研究

以尼龙6为主要原料,在聚碳酸酯(PC)和聚烯烃弹性体(POE)复合增韧的基础上,加入扩链剂(HDI),经反应挤出制备了具有超韧性的新型尼龙6工程塑料。探讨了不同HDI用量对复合物力学性能的影响,并对相关热性能和流变性能做了比较研究。结果发现,HDI的加入能够显著提高PA6和PC之间的相容性,同时复合物的黏度显著提高,结晶度有所降低。

氨基甲酸酯裂解制HDI热力学分析

由六亚甲基二氨基二甲酸甲酯(HDU)裂解合成六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)为一复合反应体系。用基团贡献法计算了该反应体系的反应热、吉布斯自由能变化、化学反应平衡常数。计算数据与文献值及实验结果比较,表明计算结果可靠,对实验室研究及工业化生产都有重要的指导意义。

非光气法制备HDI工艺研究进展

对非光气法制备六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)的各种技术路线进行综述。重点对氨基甲酸酯热解制备HDI的工艺、催化剂、溶剂及添加剂等进行详细评述,并对HDI清洁生产技术的发展趋势进行展望。

不变黄HDI型聚氨酯/聚甲基丙烯酸甲酯互穿网络胶粘剂的研究

制备了不变黄HDI(1,6-己二异氰酸酯)型聚酯聚氨酯/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)互穿网络胶粘剂,探讨了甲基丙烯酸甲酯(MMA),单体用量、引发剂用量、反应温度和反应时间等条件对其胶液粘度和初粘力的影响,并成功作为制鞋工业用胶。

HDI今年进口将突破2万吨

随着国内高档涂料的飞速发展及环保概念的深入人心,HDI(1,6-已二异氰酸酯)将成为异氰酸酯大家族中的新宠;由于HDI为脂肪族异氰酸酯,做成的树脂或涂料固化剂、胶粘剂等具备很好的耐热性。HDI的衍生物作为固化剂分为HDI-TMP、缩二脲、HDI三聚体等,制成的固化剂具备黏度低。

回收PET的反应挤出增黏

在废弃PET瓶瓶片中添加不同质量分数的1,6-己二异氰酸酯(HDI)作为扩链剂,利用反应挤出技术在同向双螺杆挤出机中反应,分析测试反应产物的羧基质量摩尔浓度、羟基质量摩尔浓度、热学性能、特性黏度及力学性能。实验结果表明:HDI是一种有效的扩链剂,反应后PET特性黏度由0.66dL/g提高至0.92dL/g,摩尔质量亦显著提高,羧基质量摩尔浓度及羟基质量摩尔浓度下降近一半,同时断裂伸长率得到极大提高。

一种新型TPE的合成与表征

采用己内酰胺、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、四氢呋喃聚醚(PTMG)和己二酸合成聚酰胺(PA)6-MDI/PTMG热塑性弹性体。通过红外光谱、差示扫描量热法、热重分析等表征聚合物的化学结构和物理性能。随着软段PTMG含量的增加,聚合物的硬度、拉伸强度下降,拉伸断裂应变和韧性提高。从扫描电子显微镜照片中发现,PA 6-MDI/PTMG弹性体没有明显的相分离。

己二胺与碳酸二乙酯催化羰化合成己二氨基甲酸酯

以碳酸二乙酯(DEC)、1,6-己二胺(HDA)为原料、无水醋酸锰为催化剂,合成了1,6-六亚甲基二氨基甲酸乙酯(HDEC)。通过红外光谱、核磁共振氢谱、气相色谱确定HDEC标样的结构和纯度,并建立了定量分析方法。进一步采用气质联用对反应的主副产物进行定性分析,推测反应路径。同时,对合成工艺进行反应参数优化,并推测反应机理。结果表明,该反应通过两步实现,首先HDA与DEC反应生成单取代的1-(6-氨基)-六亚甲基单氨基甲酸乙酯(HMEC)中间体,HMEC进一步与DEC羰化反应生成HDEC目标产物,同时反应过程中DEC与HDA以及HMEC反应生成脲类副产物。在最佳反应条件原料DEC与HDA摩尔比为3.5:1、反应温度120℃、无水醋酸锰催化剂用量为HAD初始用量的15%、反应时间5 h、转速400 r/min下,HDA转化率为100%,HDEC收率达89.6%。本研究为非光气法合成六亚甲基二异氰酸酯(HDI)重要中间体HDEC提供理论借鉴。