600MW亚临界汽包炉炉水平衡磷酸盐处理工艺试验研究

为了降低某电厂600MW亚临界汽包炉饱和蒸汽钠含量，以预防汽轮机积盐，将该锅炉炉水处理方式由常规磷酸盐处理方式（Pr）转换为平衡磷酸盐处理方式（Err）。试验结果表明：该锅炉炉水Err工况磷酸盐平衡点为0．45-0．55mg/L，控制炉水电导率小于10μS/cm、用NaOH调整炉水pH9．30-9．50、炉水钠小于1000μg/L、饱和蒸汽携带系数（以钠计）小于0．1％，可保证该机组额定工况运行时饱和蒸汽钠小于3．0x1O^-6g／ks，达到水汽质量标准要求的期望控制值．

600MW亚临界汽包炉炉水处理工艺优化试验

600 MW亚临界汽包炉炉水的处理方式影响机组的蒸汽品质,优化炉水处理工艺对于提高锅炉蒸汽品质、预防汽轮机积盐具有重要作用。通过试验定量考察了数台同型号600 MW亚临界汽包炉炉水磷酸盐含量对蒸汽品质的影响,确定了各机组最优的炉水处理工艺及炉水水质监控指标最优控制方案。

600MW亚临界汽包炉炉水氢氧化钠调节处理试验研究

介绍了浙江国华宁海电厂4号机组锅炉炉水由磷酸盐处理改为氢氧化钠处理的试验和运行情况。结果表明,炉水采用氢氧化钠处理方式后,含盐量明显降低,炉水品质得到改善,从而使蒸汽钠含量明显降低,减少了过热器和汽轮机的积盐风险,对电厂的节能降耗具有重要意义。

国产600MW亚临界汽包炉的燃烧调整

锅炉的运行调整工作关系到锅炉的整体运行状态,对于不同型号的锅炉在运行过程中都需要开展燃烧调整的工作。本文探讨的国产600MW亚临界汽包炉的运行需要根据运行环境的影响因素和整个系统的运行状态在保证汽包炉运行安全的情况下实施燃烧调整,力求实现能源的最大化利用,并且同步保证汽包炉的运行稳定性。

600MW亚临界煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀分析

600MW燃煤机组锅炉的水冷壁受热面,常常因高温氧化、腐蚀导致导致管壁的厚度减薄,承载能力下降甚至导致爆管。由于当前机组大容量、高参数的应用,锅炉水冷壁高温腐蚀现象更加明显,严重影响着火电厂生产运行,使得机组机组非正常停机几率增加。文章针对某电厂既有锅炉进行研究,提出了有效的解决对策,如优化锅炉燃料、控制燃烧温度、建立全面的锅炉检查和维护机制,达到降低锅炉水冷壁高温腐蚀目的。

600 MW亚临界机组锅炉节能降耗存在的问题分析

随着能源需求的不断增加,火力发电作为我国主要的电力供应方式之一,对能源资源的高效利用和环境保护提出了更高要求。以600 MW亚临界机组锅炉为研究对象,分析了其节能降耗存在的问题,并提出了相应的对策。通过对锅炉燃烧优化、余热回收、运行调整等方面的研究,旨在为提升火力发电厂能效、减少能源浪费,实现可持续发展提供理论和实践指导。

600MW亚临界锅炉热化学试验研究

通过对大唐国际内蒙古托克托发电厂1号600 MW亚临界机组进行了大修前、后2次锅炉热化学试验研究,对影响该机组蒸汽品质的诸多因素进行了定量试验考查,确定了蒸汽携带系数、炉水含盐量(以钠计)、机组负荷及其变化速率、汽包压力等参数的最优控制范围,从而使饱和蒸汽钠含量达到了小于2.0μg/kg的期望值控制水平,解决了该机组蒸汽钠含量超标问题,对于预防汽轮机积盐起到了积极作用。

优化尾部受热面降低600MW亚临界锅炉排烟温度的热力计算研究

某电厂1台600 MW亚临界机组锅炉经增容和低氮燃烧改造后存在排烟温度偏高的问题,为有效降低排烟温度同时不影响锅炉安全运行和SCR脱硝装置投运,提出了在SCR脱硝装置出口和空气预热器入口之间的烟道处,合理增加低温省煤器受热面的改造方案。为优化此低温省煤器受热面的布置,借助通用锅炉热力计算BESS软件对两个增设低温省煤器受热面的方案进行热力计算研究,即方案A和方案B(分别在原有省煤器受热面积的基础上增加66.7%和100%)。结果表明:不同负荷下两个方案均可有效降低排烟温度,且方案B各项指标更佳,降低排烟温度约14℃,提高锅炉效率约0.6%,节约运行成本约557万元/年。此外,针对方案B对锅炉运行可能造成的各种影响进行了详尽的预判性评估。

哈锅600MW亚临界电站锅炉新技术研究

哈锅20世纪80年代初引进了美国CE(现ALSTOM)公司的600MW亚临界控制循环锅炉的设计制造技术,成功地设计制造了我国首台平圩电厂600MW亚临界控制循环锅炉,其技术性能指标均达到设计值。投运后期发现过热器、再热器两侧烟气、蒸汽温度存在较大偏差,导致个别管屏超温爆管及减温水超限。经试验研究,找出了汽温偏差的原因,提出了相应的优化措施,重新设计了哈锅第二代产品———盘山电厂3、4号锅炉,锅炉性能更加先进,锅炉效率为93.8%(低位热值),NOx排放量为384mg/m3。

盘山电厂600MW亚临界压力控制循环锅炉的设计

本文介绍了为盘山发电厂设计和制造的 60 0MW锅炉设计方案 ,预期运行性能和设计特点。该锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司在引进美国燃烧工程公司 (CE)

600MW亚临界锅炉低氮改造后燃烧优化试验分析

为满足新的火电厂大气污染物排放标准要求,对某电厂1号机组600 MW亚临界四角切圆锅炉进行了低氮燃烧器改造。通过燃烧调整优化试验,掌握改造后锅炉的燃烧特性,确定不同负荷段下锅炉的最佳运行工况。试验结果表明:高负荷时,贴近上层燃烧器的CCOFA风量对锅炉NOx的排放浓度、烟气中CO浓度,以及飞灰含碳量影响大;而在低负荷时,投运偏上层磨煤机组合更有利于提高再热汽温和SOFA风调节锅炉NOx排放浓度的裕度。

600MW亚临界压力控制循环锅炉

一、引言 上海锅炉厂有限公司最新开发的SG-2008/17.5-M901型锅炉为亚临界压力,一次中间再热,控制循环汽包炉.锅炉采用摆动式燃烧器四角切园燃烧方式、HP型中速磨煤机正压直吹式制粉系统、固态排渣、全钢构架、平衡通风、露天布置.

600MW亚临界压力控制循环锅炉的开发与研究

上海锅炉厂有限公司最新开发的SG -2 0 0 8/ 1 7.5M 90 1型锅炉为亚临界压力、一次中间再热控制循环汽包炉。在总结同类型国产引进型和国外进口锅炉存在问题的基础上作了改进和创新 ,使锅炉性能优良。解决了烟温、汽温偏差偏大 ,再热器超温 ,燃烧器摆动困难和导热器漏风大等问题。运行结果表明 ,该锅炉的各项技术指标可同进口锅炉媲美。

600 MW亚临界机组凝汽器真空和严密性分析

文章对600 MW亚临界机组凝汽器抽真空系统进行了介绍,分析了凝汽器真空过高或过低对汽轮机在经济性和安全性上可能产生的影响;对凝汽器的汽侧真空影响因素进行了分析;介绍了在机组真空严密性不佳的情况下,几种真空系统的漏点查找方式。

国产亚临界600MW机组煤粉炉优化技术

目前,国内很多火电厂燃用煤种与设计煤种偏差较大,由于煤的灰分增加,发热量降低等原因,导致锅炉运行中过热器和再热器管壁温度偏高,减温水量增大,排烟温度上升,锅炉热效率降低。分析了某台600MW机组锅炉的运行参数和燃用煤质等,找出了导致锅炉减温水量增大的原因。通过锅炉受热面改造,使锅炉热效率提高了1.52%,降低煤耗13.88g/(kW·h);再热器减温水量减少了64.65t/h,降低煤耗10.21g/(kW·h)。

嘉兴发电厂300MW亚临界机组汽包式锅炉最佳连续排污流量的研究与应用

分析了炉水水质与连续排污流量之间的关系 ,研究并得出了与嘉兴发电厂 1号 30 0MW亚临界机组的运行条件相适应的最佳连排流量 .为按照最佳值的要求调节连排流量 ,对该机组配置了一套连排自动调节系统 .运行情况表明 。

某电厂600MW亚临界锅炉末再管屏变形分析

从某电厂末级再热器管屏变形受损情况入手,简要介绍了600MW亚临界锅炉末再管屏的结构特点,并基于管屏的结构特点,深入分析了其在正常运行及启停炉过程中的热膨胀机理,阐明了该电厂锅炉末再管屏变形的原因及处理结果。

600MW亚临界机组锅炉氧化皮产生的原因及预防

介绍锅炉氧化皮的形成机理,分析600 MW亚临界机组锅炉氧化皮形成的原因,提出去除已有脱落氧化皮的方法。同时,对锅炉的启动、运行、停运各阶段运行参数提出相应建议,以减少氧化皮的形成和脱落。

600MW亚临界锅炉应用等离子点火研究

介绍了等离子燃烧器的点火原理,论述了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司四期工程等离子燃烧器及其附属系统和辅助设备的配置情况。在此基础上,对等离子点火使用的煤质提出了2点要求。等离子点火技术在内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司的使用,使锅炉在冷态启动中基本上能够实现无油点火且能满足锅炉升温升压曲线要求,以达到节油降耗之目的。

600MW亚临界锅炉气温控制与燃烧调整分析

目前我国一些大型的发电厂中600MW亚临界锅炉应用较为广泛。在600MW亚临界锅炉运行过程中,为了确保其能够保持正常的运行,则需要控制好气温和制粉系统的燃烧问题,从而确保运行设备及人员的安全,实现热效率的节约。文章分析了600MW亚临界锅炉的气温控制,并进一步对600MW亚临界锅炉的燃烧调整进行了具体的阐述。