600MW超临界W型火焰锅炉介绍

本文对国内首台设计制造的600MW超临界W火焰锅炉的结构及原理进行了简单介绍。

600MW超临界W型火焰锅炉水冷壁开裂原因初探及对策

作为燃烧劣质煤、无烟煤发电的高参数、大容量炉型,600MW超临界W型火焰锅炉近几年在国内得到大力推广。受炉型固有特性及安装、调试、运行过程中对该炉型特性不熟悉等因素影响,目前国内几大锅炉制造厂家生产的该类型锅炉,在多个项目上出现水冷壁扁钢开裂现象,甚至引起水冷壁管泄漏。本文从炉型特点、安装、调试、运行等几方面,初步分析探索引起水冷壁扁钢开裂的原因及预防对策。

600MW超临界W型火焰锅炉水冷壁问题研究

本文以某电厂600MW超临界W型火焰锅炉为例，针对运行中频繁发生的前墙上部水冷壁鳍片开裂以及水冷壁管变形、爆管问题，从金属材料的膨胀量和许用应力两方面进行研究分析。结果表明：水冷壁超温是引起前墙上部水冷壁鳍片开裂以及水冷壁管变形、爆管的主要原因。

600MW超临界W型火焰锅炉受热面过热分析及调整

维持适当的中间点温度，升负荷时控制增加燃料速率不可过快，以便给水能跟上同步增加，避免中间点温度大幅波动。

超临界600MW机组“W”型火焰无烟煤锅炉低温过热器超温原因分析

大唐华银金竹山火力发电分公司超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉在调试中出现低温过热器管壁超温现象,分析认为其主要为锅炉低负荷运行时氧量过盈,炉膛温度低,再生油燃烧不良,含煤粉的可燃物质在炉膛内未充分燃尽并在尾部低温过热器处积聚引起轻微的二次燃烧所致。为此,通过采取控制燃烧风量、加强吹灰等措施后,锅炉在燃用设计的金竹山劣质低挥发分无烟煤时低温过热器管壁温度可控制在460℃以内,其超温问题得到有效地解决。该措施对超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"火焰锅炉设计、运行具有实际指导意义。

三次风率对600MWe超临界W型火焰锅炉炉内空气动力场的影响

为摸清引进的采用斗巴(Doosan Babcock)技术制造的超临界机组W型火焰锅炉炉内空气动力特性,在1∶20冷态模化试验台上对一台近期投产的600MWe超临界机组W型火焰锅炉进行了三次风率为0%、6%和12%的冷态空气动力场试验。三个风率下炉内流场均出现偏斜现象,表现为后墙侧下行气流折转上行明显早于前墙侧,横截面上竖直速度分量、下行气流衰减及气流无量纲穿透深度在前、后墙侧均呈不对称分布。随三次风率加大,流场偏斜程度增强,前后墙侧下行气流无量纲穿透深度均减少,但后墙侧下行气流速度衰减明显快于前墙侧。

600MW超临界W型火焰无烟煤锅炉调试技术与实践

介绍了某电力公司600MW超临界W型火焰无烟煤锅炉的设计特性、主要系统,以及调试过程。调试中采用稳压和降压相结合的吹管工艺,提出了劣质无烟煤燃烧技术和锅炉干湿态转换判据,确定了锅炉干湿态转换点、锅炉亚临界压力转超临界压力时的分离器压力,等等。对试运中存在和处理的一些问题进行了分析。总结试运过程的经验,对我国W型火焰超临界锅炉的发展有较大意义。

600MW超临界W型火焰无烟煤锅炉分级风管烧红原因及对策

大唐华银金竹山火力发电有限公司3号锅炉系世界上首台燃用无烟煤600MW超临界W型火焰锅炉。该锅炉在带负荷试运初期出现分级风管和冷灰斗护板烧红的现象,需要指出的是同类型亚临界W型火焰锅炉也出现类似问题,其主要原因是拱上燃烧器一次风和二次风刚性较强、下冲行程较长、分级风量偏低,导致分级风及以下区域炉膛温度过高。通过采取增加氧量、开大分级风挡板开度,降低拱上燃烧器风速等措施,该问题得到有效解决。

600MW超临界“W”型锅炉机组主蒸汽温度低的分析及处理

大唐华银金竹山火力发电分公司3号锅炉是世界首台600 MW超临界燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉机组。投运后锅炉在短时间内连续发生5次高负荷、投自动协调时主蒸汽温度低的问题,造成机组被迫降负荷甚至停运。其主要原因为:原给水自动策略以磨煤机入口容量风代表煤量计算煤水比,以汽水分离器出口蒸汽焓值作为修正,而风煤比不确定性和焓值代表性不够,给水自动可靠性不高;实际给水自动控制策略选择汽水分离器出口温度作为控制对象,反映比较缓慢,易误判。通过优化现有给水控制策略,在逻辑中设定不同负荷下的给水流量和水冷壁壁温控制值,当启停制粉系统时增加电负荷前馈、减弱煤水比前馈,以及规范操作等措施,解决了这一问题。

超临界600MW机组W火焰锅炉特性分析

W火焰锅炉用于燃用无烟煤及难燃煤种,目前已投运的W火焰锅炉均采用亚临界参数、垂直管屏。超临界600 MW机组锅炉一般采用螺旋管带水冷壁布置,在设计制造上有较大困难。对此,采用低质量流速及优化内螺纹管技术,可应用于垂直管屏超临界参数W火焰锅炉。

某电厂600MW超临界直流W型火焰锅炉的燃烧调整

目前我国部分电厂采用的是600MW超临界直流W型火焰锅炉,这类锅炉在运行过程中普遍存在着燃烧效率低、飞灰中碳含量高及排烟温度高的问题,而且排放的NOx含量过高,容易结焦及燃尽率低。这些问题的存在对锅炉运行的经济性带来了较大的影响。文章分析了600MW超临界直流W型火焰锅炉燃烧时所出现的主要问题,并进一步对600MW超临界直流W型火焰锅炉燃烧调整措施进行了具体的阐述,以便于为改善锅炉燃烧的工况提供必要的参考。

东方600MW超临界“W”型火焰锅炉

简要介绍了东方锅炉(集团)股份有限公司自主开发的600MW超临界"W"型火焰锅炉的主要技术特点、结构和系统布置。该方案采用合理的热负荷指标,煤质适应性好;对燃烧系统做了改进,增加了OFA以减少NOx生成;采用低质量流速水动力技术,安全可靠。

超临界600MW机组“W”型火焰无烟煤锅炉大屏超温原因分析

锅炉在我们的生活中用处十分广泛,有提供热水的锅炉也有产生蒸汽的锅炉,其中热水锅炉用于生活中比较多,而工业生产所用的蒸汽锅炉经过技术的不断完善,现在出现了各种各样的锅炉。本文主要以超临界600MW机组"W"型火焰无烟煤锅炉为主,介绍了该锅炉的主要特点,分析了无烟煤锅炉大屏超温的原因以及相应的改进措施,为我国工业的发展提供更强大的动力。

基于炉效试验的660 MW超临界W炉烟煤掺烧经济性评估

贵州某660 MW超临界W型火焰锅炉实际燃用的煤种严重偏离设计煤种,长期存在脱硝入口烟温及锅炉排烟温度偏高的问题,电厂采用掺烧烟煤方式解决该问题。通过不同比例的烟煤掺烧试验可知,随着烟煤掺配比例增加,总体灰量减少、飞灰含碳量与排烟温度下降明显,锅炉效率随之提高。对比不掺烧烟煤,烟煤掺烧比例从8.3%增加到16.7%时,锅炉热效率分别提高0.75%和1.9%,供电煤耗分别下降2.62 g/kWh和7.11 g/kWh。按年发电量60亿kWh进行核算,每年采购54.61万t、热值为20.93 MJ/kg的烟煤进行16.7%比例掺烧,年综合收益为723.2万元,进行烟煤掺烧具有较好的经济性,并且可以有效提高锅炉运行安全性和稳定性。

600MW超临界“W”火焰锅炉燃烧调整方式异同探讨

对上海锅炉厂和东方锅炉厂生产的600 MW级超临界"W"火焰锅炉在设计理念及实际运行调整中的差异,通过对合山电厂3号锅炉和南宁电厂2号锅炉在冷态调整,一、二次风系统,燃烧器系统及燃料量控制方面调整的不同点进行对比,阐述两种锅炉在燃烧调整方式上的区别,提供给相关人员参考。

600MW等级超临界W形火焰锅炉

火电机组所配置的W形火焰(双拱型)锅炉可用于燃烧低挥发成份的无烟煤及贫煤。对600MW等级超临界W形火焰锅炉的主要技术、创新点、社会效益等进行了介绍。

超临界660MW机组W型火焰锅炉设计特点及其运行特性分析

对NN发电厂新建工程2×660MW机组W型火焰锅炉设计特点及其运行特性进行了试验分析,该锅炉在设计上的最大创新之处是在燃烧系统中增加了上层燃尽风,并采用分级配风原则以降低NOx的排放。运行和性能试验结果表明:满负荷工况下运行,锅炉效率为91.42%,高于保证值91.30%;主蒸汽流量、主蒸汽温度、主蒸汽压力、再热蒸汽温度和再热蒸汽压力均能达到设计值,过热器一级减温水、二级减温水均远小于设计值;NOx排放浓度远低于保证值900mg/m3。

600MW机组“W”型超临界锅炉燃烧器优化

从600MW火电机组"W"型超临界锅炉燃烧器运行的安全性、经济性、可靠性角度出发,对600MW锅炉燃烧器的设计、安装、调试、运行方面存在的问题及改进方面做了探讨分析,得到了实用性较强的解决方案。

600MW“W”型火焰锅炉燃烧优化调试

介绍聊城发电厂600MW“W”火焰锅炉的设计特点和燃烧优化调试方法、结果及经验。通过采用调整磨煤机和燃烧器的风煤均衡,增大送风机入口截面及提高氧量运行,改进磨煤机分离器和回粉阀结构,调整装球比例、分离器挡板角度和尺寸,减少卫燃带面积等综合措施后,飞灰含碳量由20%下降到6%左右,NO,排放量由1500mg/m^3下降到1000mg/m^3左右,同时解决了炉膛卫燃带严重结焦问题。

超临界600MW机组W火焰锅炉的特点

云南华电镇雄发电有限公司一期工程采用的超临界600MW机组W火焰锅炉,该锅炉为"MBEL"技术支持。该锅炉目前在云南华电镇雄发电有限公司尚无运行业绩,结合该锅炉的一些技术参数,对该型锅炉的特点及注意问题进行了分析探讨。