600MW锅炉采用等离子煤粉点火系统

介绍中速磨直吹式制粉系统锅炉等离子煤粉点火系统在大唐盘山发电有限责任公司4号炉的应用情况,分析该系统应用中存在的难点、解决办法及为此进行的试验研究工作。

600MW锅炉煤种适应性试验研究

对北仑发电厂二期工程600MW锅炉的燃煤特性、设备结构和运行条件进行分析,并通过配煤掺烧调整试验,确定了适用的煤种和燃烧器配风方式,解决了锅炉燃烧器区域严重结渣问题,实现了炉型与煤性的较佳耦合。

聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的调试及改进

介绍了聊城电厂一期工程 6 0 0MW“W”火焰锅炉双进双出磨煤机制粉系统的设计特点及调试改进结果。该磨煤机制粉系统在磨制硬度较高的煤种时 ,主要存在煤粉细度不稳定及细度偏粗等问题。通过改变装球尺寸和比例 ,改进分离器及回粉阀结构及优化调试等综合措施后 ,在同一出力下 ,煤粉细度由原R75=17%左右提高到R75=8%左右 ,取得了较好的效果。回粉阀门问题是导致煤粉细度不稳定的主要因素 ,应对存在的回粉阀拒动问题引起足够重视。

600MW锅炉燃烧优化调整试验研究

600 MW机组是目前我国电厂的主力机组。对某电厂600 MW锅炉进行了燃烧优化调整试验,研究了煤粉细度、氧量、一次风压、二次风旋流强度、磨煤机组合方式等对锅炉效率的影响,得到了合理的运行控制方案:锅炉的经济煤粉细度R90控制在12.5%～14%,省煤器出口氧量控制在3.2%,一次风压在2.6～3.0 kPa,二次风旋流器的位置推进到30 mm,建议投运BCDEF磨煤机运行组合模式。

600MW锅炉低NO_x燃烧器改造后汽温调整探讨

台山电厂2号炉率先进行了600MW锅炉燃烧器的改造,显著降低了NOx的排放,同时也引发了锅炉再热汽温达不到原设计温度的严峻问题。经过长期的燃烧调整试验,再热汽温得到了显著的提升,实现了环保与能耗的双赢。

600MW锅炉空预器积灰堵塞原因探讨

积灰堵塞等问题已经困扰了锅炉空预器很长时间。分析和研究600MW锅炉空预器发生积灰堵塞的原因,并探讨解决方法。

600MW锅炉空气预热器积灰堵塞原因及防范策略研究

600MW锅炉空气预热器在使用过程中经常会发生积灰堵塞的问题,严重影响了设备的正常运行。基于此,本文依据运行现状,针对空气预热器积灰堵塞的原因进行了深入分析,提出了有效的控制措施。希望能对今后设备运行参数的调整提供一定的帮助。

600MW锅炉空预器积灰堵塞原因分析及预防探索

600MW锅炉空预器在使用过程中经常会发生积灰堵塞的问题,尽管近年来,各种技术在不断完善,这一问题还是没有得到有效的解决。本文主要深入分析了600MW锅炉空预器积灰堵塞原因,探讨相应的预防解决措施。

600MW锅炉低NO-x燃烧器改造后汽温调整探讨

现代火力发电站节能降耗主要采取燃烧器改造的方法,降低硫化物(NOx)的排放,并取得了显著的效果,但也引起了锅炉汽体温度不满足使用要求和设计要求的问题,文章对600MW锅炉低NO-x燃烧器改造后汽温调整进行研究,为提高锅炉燃烧器改造的经济性和环保性提供借鉴,实现火力锅炉动力的升级。

600MW锅炉优化运行

华光600MW亚临界锅炉运行调整及部分结构优化,调整后锅炉燃烧效率、灰渣损失、厂用电等参数对比,锅炉经济性明显提高,一次风管及受热面磨损得到有效控制。

提高600MW锅炉运行经济性问题的探讨

提高600MW锅炉运行经济性,可改进循环热效率,降低煤炭资源的消耗量。煤炭资源的储量明显多于石油和天然气,环境保护也对节能减排提出了严格要求。为此,洁净燃煤发电工艺也成为电力工业发展的主要方向。基于此,本文阐述了锅炉运行原理以及锅炉燃烧优化原理,通过对增强600MW锅炉运行经济性的有效措施进行论述,深度探讨了提高600MW锅炉运行经济性问题,以供参考。

600MW锅炉低氮燃烧器改造可行性研究

目前发电厂的600MW矿用锅炉存在氮氧化物排放浓度过高的问题,因此,需要对传统矿用锅炉燃烧器以及燃烧技术进行改造,提出了一种新型燃烧器结构,利用空气分级送入燃烧器,实现空气分级燃烧,实现新型矿用锅炉低氮燃烧技术,充分满足环保排放标准。

超临界600MW锅炉技术简介

通过对超临界机组的介绍，指出燃煤锅炉的发展方向及我国超临界机组的发展状况，同时对美国Alstom-Power，USA公司的超临界600MW锅炉主要部分作了介绍。

基于600MW锅炉深度调峰试验实施探究

能源清洁化和电力体制改革走向深入,风电、太阳能等清洁能源发展迅猛,传统火电机组面临严峻挑战。新形势下外部环境的变革,使燃煤火电机组的运行方式从原来的主要承担“基荷”运行转变成调峰、调压及调频等灵活方式运行。从大形势看,燃煤火电机组在未来几年持续低负荷运行或者深度调峰将成为常态。新的运行方式对在役燃煤发电机的适应性、可靠性和经济性等提出了更高的要求。煤电发展将从单纯的保障电量供应,向更好地保障电力供应、提供辅助服务并重转变。基于此,结合公司600 MW锅炉深度调峰试验实施展开探究论述如下。

超临界600MW锅炉汽温控制分析

介绍AGC负荷指令频繁变动、中间点温度修正控制器、水冷壁后墙悬吊管金属温度、煤质变化、给水泵再循环在低负荷阶段及减温调节设备等,对超临界600MW锅炉主汽温、再热汽温影响的原因与控制难点。总结了运行控制措施,并为设备进一步整改、热工控制系统的进一步优化提供参考依据。

600 MW等级燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀现状分析

介绍了近几年三个发电厂六台600 MW等级燃煤发电锅炉水冷壁高温腐蚀基本情况,从锅炉水冷壁高温腐蚀速率、腐蚀区域变化、腐蚀面积、检修费用及人员投入、燃煤平均含硫量等方面进行统计分析。结合发电厂燃煤情况及锅炉燃烧方式,对各发电厂锅炉水冷壁高温腐蚀原因进行了分析,并对各发电厂当前应对水冷壁高温腐蚀采取的措施及效果进行了介绍,为燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀的防治提供参考。

少油点火与水平浓淡燃烧器相结合在一台600MW机组锅炉上的应用

介绍了为减少煤粉锅炉启动用油 ,将少油点火与百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器结合 ,并且应用在一台 6 0 0MW的锅炉上的设计、试验和应用情况。点火小油枪的布置位置没有按照传统作法布置在下一次风口内 ,而是将其放置在紧邻下一次风口的二次风口中 ,以避免其因磨损而失效。利用水平浓淡燃烧的特点 ,将小油枪火焰尽量冲向浓侧煤粉气流 ,以便尽可能充分混合。试验表明 ,这种技术能够可靠地点燃煤粉并稳定燃烧 ,取得了显著的节油效果。此外 ,由于每支小油枪都配有专门的火焰检测器 ,而且并入了FSSS系统 。

600MW锅炉低氮燃烧器改造可行性研究

浙江北仑发电厂600MW锅炉存在NOx排放浓度过高的问题,需对燃烧器进行低氮改造。结合锅炉及现场条件的实际,文章比较分析了目前常用的3种低氮燃烧器结构及相应的改造方案,为锅炉燃烧改造提出了建议。

600 MW锅炉旋流燃烧器结构优化及超低负荷稳燃数值模拟

为了能达到锅炉在高负荷情况下整体燃烧工况变化不大,对某600 MW锅炉旋流燃烧器提出了优化方案。优化后锅炉整体运行较优化前变化不大,并且能够在20%额定负荷情况下,燃烧器可保证煤粉稳定燃烧的目标,同时开展了数值模拟优化研究。结果对比表明,适当缩小浓缩器内径为最优方案。

600MW机组锅炉多种劣质煤掺烧经济性研究及其运行优化

为适应目前我国燃煤紧张的局势,进行了火电厂锅炉掺烧劣质煤的安全性及经济性研究。通过对混配煤特性计算方法进行整合,提出数学分析模型和理论计算方法,确定多种劣质煤混配煤参数特性分布规律,采用量子粒子群理论对参数方程进行校核计算。采用序贯模块迭代的锅炉热力计算总体算法,对不同混配煤种进行变工况、变煤种热力计算,分析对锅炉参数的影响规律,确定合理掺烧比例范围。运用燃烧空气动力学原理、洁净燃烧理论,对掺烧多种劣质煤的机组锅炉运行性能进行优化,使600 MW时AGC负荷响应速率达16～18MW/min,锅炉热效率提高至93.040%～93.732%,发电煤耗平均降低3.5 g/kWh,炉内结焦得到明显改善。本次试验研究对电厂的节能降耗具有可借鉴的现实意义。