火电厂600MW机组集控运行存在问题及对策研究

在火电厂的生产运行中,需要使用集控运行技术,对运行过程中的问题进行控制和管理,增强系统的稳定性。本文分析了火电厂600MW机组集控运行的主要内容、关键技术以及三种控制模式,对600MW机组集控运行期间经常发生的问题进行分析,重点研究火电厂600MW机组集控运行的优化对策,确保系统和设备能够安全运行和稳定运行,提高火电厂的经济效益。

600MW机组集控系统的运行策略分析

阐述600MW机组集控运行中的问题及原因,提出相应的解决措施,包括控制模式、安全监测系统的实现、协调控制系统。从而确保发电厂高效、稳定运行和供电质量。

600MW机组TSI及ETS系统设计优化研究

为解决保护误动引发机组跳闸停机问题,通过针对某火电600MW机组检修环节暴露出的故障问题进行故障点定位与原因分析,从单点保护方案修改、TSI机柜优化、ETS动作逻辑优化、ETS供电电路优化等多个方面提出改进系统功能的技术措施,最终有效排除隐蔽故障,维护汽轮机组的安全可靠运行。

600MW机组凝汽器结垢原因分析及处理

某电厂600MW机组停机后,发现凝汽器A侧水室壁面、管道支撑、不锈钢管及管板、胶球清洗装置收球网等循环冷却水接触的所有部位均有结垢现象。本文分析了结垢原因,提出解决方案及预防手段,具有较好的推广意义。

浅谈600MW机组工业供热改造中的技术创新

为响应我国环保政策的号召,火电机组工业应当从以往的单独产电模式转变为热电联产模式,为此需要通过施工来完成供热改造,从而达到提高能源利用效率、减少大气污染物排放的效果,实现节能减排的核心目标。600MW机组是我国近些年来新建成的主要火力发电机组类型,本文从进行600MW机组工业供热改造的必要性出发,对其中的创新技术进行分别分析,并对未来的技术发展进行展望,旨在能为未来的供热改造提供参考。

火电厂600MW机组集控运行存在问题及对策分析

在社会发展的过程中,电力资源发挥着积极作用,电力资源可以为人们的生产生活提供助力。现阶段,主要以火电厂发电为主,在火电厂运行中普遍应用集控运行方式,其与传统控制方式相比具有明显优势,不仅可以确保火电厂运行的稳定性、安全性,而且可以提升运行效率。然而在集控运行方式应用的过程中,仍然存在诸多问题,管理人员应针对其问题提起重视,并制定有效的解决措施。本文将从火电厂600MW机组集控运行的相关分析入手,分析火电厂600MW机组集控运行中存在的问题,并探寻其解决措施和改良意义。

600MW机组电除尘器灰斗高料位原因与对策研究

本文以某电厂600MW机组电除尘器为例,对600MW机组电除尘器出现灰斗高料位的原因,以及解决措施进行分析研究,并提出关于输灰系统管道的计算公式,可有效提升输灰系统的安全性及效率。

状态变量-预测控制技术在600MW机组再热汽温控制中的研究与应用

电厂锅炉的再热汽温是机组安全、经济运行的重要参数之一,该文针对电厂再热汽温被控对象大惯性、大滞后的特点,结合现代控制理论,提出了基于状态变量—预测控制技术的再热汽温控制方法,即先采用状态反馈来补偿汽温被控对象的滞后和惯性,然后通过预测控制来对补偿后的广义被控对象进行控制,仿真试验及现场运行结果表明,该控制方法具有优良的控制品质,是一种对大滞后过程较为有效的控制策略。

600MW机组锅炉不同煤质燃烧的数值研究

由煤质变化造成的炉内燃烧不稳定一直是影响某电厂600 MW机组锅炉安全运行的关键原因。以该锅炉为研究对象,通过Gambit软件建立炉膛的三维结构并生成网格,在FLUENT软件中选择合理的数学模型,进行了不同煤质下炉内燃烧的数值模拟。研究发现:随着煤质的改善,炉内温度和CO浓度升高,气粉分离现象减轻,煤粉着火提前,炉膛火焰充满度逐渐提高,但燃烧器分组效果降低。模拟结果与锅炉实际运行情况吻合较好。

煤耗在线性能试验系统在超临界600MW机组的应用

利用煤耗在线性能试验系统从厂级监控信息系统(SIS)的镜像数据库中采集数据,计算机组在300MW负荷以上各个工况的煤耗,经过拟合得到机组实测的煤耗曲线、燃煤量曲线和微増率曲线。据此,以开封火电厂超临界2×600MW机组为例,以发电费用为目标函数进行机组负荷优化分配计算,指导机组经济运行。

600MW机组中压缸启动过程的优化研究

以某厂阿尔斯通 6 0 0 MW机组冷态启动为例 ,利用研制的高中压转子应力与寿命损耗在线计算系统进行了实时计算 ,详细分析了启动过程中出现的问题 ,最后通过计算提出中压缸启动过程优化的思路。图 3表2参

600MW机组滑压运行方式优化的试验研究

介绍了某电厂3台600 MW机组滑压运行方式优化的试验研究。对机组调节汽阀采取不同开度进行滑压运行的主要特性参数变化进行比较和分析,确定出运行效率较佳的滑压运行控制曲线。修改后新的滑压运行控制曲线改善了高压缸做功,降低了机组供电煤耗率。

超临界600MW机组滑压运行参数优化分析与试验

对超临界机组滑压运行参数的合理选取进行了理论分析。通过对某电厂东方汽轮机有限公司制造的超临界600MW机组在各种工况不同参数的对比试验,得到了机组的最佳滑压运行曲线,有效地降低了汽轮机的热耗率。

超临界600MW机组润滑油系统断油烧瓦事故处理

某台超临界600 MW机组在运行状态稳定参数正常情况下,润滑油母管压力突然急剧下降至油压低保护动作,跳闸停机后,冷油器进口油压正常,出口油压为0。事故造成的主要设备损坏情况如下：（1）汽轮机各轴承的瓦面乌金全部烧毁。正常停机惰走时间为40min左右,该事故引起的停机为6min左右。

600MW机组湿法脱硫效率降低的原因分析及对策

针对王滩电厂600 MW机组湿法烟气脱硫系统经常出现效率降低的问题,通过对SO2吸收过程的机理进行分析,结合王滩电厂脱硫系统投产5年来的运行经验,找出了造成脱硫效率降低的几个主要因素:入口SO2浓度波动较大、吸收塔浆液pH值控制不合理、液气比不足、氧量折算、粉尘浓度超标、石灰粉品质差、旁路挡板门密封不严、仪表不准等。采取了相应的整改措施后,脱硫效率能够满足环保要求。

600MW机组甩负荷试验分析

对600MW机组甩负荷试验进行分析,并结合DEH的逻辑控制功能,阐明了国产引进型600MW机组影响调节系统转速控制和运行安全性的主要因素及相应关系,证实该机组的调节系统动态特性优良。

影响600MW机组湿法烟气脱硫装置厂用电率主要因素分析

针对影响600MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率的主要因素,对煤收到基硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析。国内现设计的600 MW机组采用湿法烟气脱硫工艺时,设计煤种为高热值、低硫分(硫分低于0.7%),并且脱硫烟气系统不设GGH或设GGH时,脱硫厂用电率为1.0%～1.1%;当采用低热值、高水分设计煤种,脱硫厂用电率在1.7%以上;当采用高硫分(硫分高于4%)、中等热值的煤种时,脱硫厂用电率最高可达1.98%。应根据工程具体煤种情况核算脱硫系统主要设备(增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等)的轴功率,在初步设计阶段核算脱硫部分厂用电率后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变压器容量的选择。

600MW机组湿法脱硫系统除雾器堵塞原因分析及对策

介绍了平板式除雾器的工作原理和结垢种类。针对河北大唐国际王滩发电有限责任公司2×600 MW机组湿法烟气脱硫系统经常出现除雾器堵塞的问题,结合该电厂脱硫系统投产5年来的运行经验,对影响除雾器堵塞和结垢的2个主要因素进行了分析,提出了具体的应对措施。

超临界600MW机组W火焰锅炉特性分析

W火焰锅炉用于燃用无烟煤及难燃煤种,目前已投运的W火焰锅炉均采用亚临界参数、垂直管屏。超临界600 MW机组锅炉一般采用螺旋管带水冷壁布置,在设计制造上有较大困难。对此,采用低质量流速及优化内螺纹管技术,可应用于垂直管屏超临界参数W火焰锅炉。

超临界600MW机组“W”型火焰无烟煤锅炉低温过热器超温原因分析

大唐华银金竹山火力发电分公司超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉在调试中出现低温过热器管壁超温现象,分析认为其主要为锅炉低负荷运行时氧量过盈,炉膛温度低,再生油燃烧不良,含煤粉的可燃物质在炉膛内未充分燃尽并在尾部低温过热器处积聚引起轻微的二次燃烧所致。为此,通过采取控制燃烧风量、加强吹灰等措施后,锅炉在燃用设计的金竹山劣质低挥发分无烟煤时低温过热器管壁温度可控制在460℃以内,其超温问题得到有效地解决。该措施对超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"火焰锅炉设计、运行具有实际指导意义。