Sn、Bi微合金化对6026铝合金组织、力学与切削性能的影响

以Sn、Bi替代Pb,制备了无Pb易切削6026铝合金。利用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和高速车床,研究了Sn、Bi微合金化对6026铝合金显微组织、力学性能与切削性能的影响。结果表明,单独添加Bi元素的6026铝合金由α-Al基体、Mg2Si和CuAl2强化相以及低熔点单质Bi相组成;复合添加Sn、Bi元素的6026铝合金由α-Al基体、Mg2Si和CuAl2强化相以及低熔点SnBi共晶相组成,且铝合金具有更好的切削加工性能,切屑尺寸更细小,抗拉强度,屈服强度和伸长率分别为358.3 MPa,295.7 MPa和13.9%。

6026铝合金挤压棒材生产工艺研究

对6026铝合金棒材生产工艺进行了研究,制定了合理的化学成分。确定了6026铝合金的均匀化制度为550℃×8h,挤压工艺参数为:铸锭加热温度(500±10)℃、挤压速度(5.5±0.5)m/min,最佳时效制度165℃×8h,按照以上工艺进行生产,可满足客户的要求。

6026-T9高精度棒材的生产工艺研究

根据客户对产品质量的要求,对工业用途广泛的6026合金T9态高精度棒材的生产工艺进行研究,生产出了满足客户要求的产品,且其质量超过欧洲标准对力学性能及尺寸精度水平的要求。研究表明:6026-T9棒材的最佳生产工艺为500~515℃挤压+在线固溶温度520~530℃+时效165℃+8 h,同时辅以冷拉拔,变形量控制在1%~2.5%。在此工艺条件下,产品质量满足各项性能要求,同时还可获得较高的成品率。