6063铝合金型材"闪烁花纹"的成因及对策

6063铝型材经阳极氧化后表面常会出现闪烁花纹。探讨了氧化前处理、铸锭质量和热处理对阳极氧化膜表面质量的影响,从理论上分析了闪烁花纹出现的根本原因,并提出了预防措施。

6063铝合金型材挤压“堵模”的成因及其对策

从6063铝合金铸锭、挤压工艺条件、模具、金属的不均匀变形等方面分析型材挤压时发生“堵模”现象的原因;提出了其防止措施。

6063铝合金型材HV与σ_b的线性回归关系式

对 6 0 6 3铝合金型材维氏硬度及其对应的抗拉强度的试验数据 ,采用计算机编程进行一元线性回归分析 ,建立了线性回归方程式 。

6063铝合金型材表面腐蚀的分析表面处理过程中的腐蚀现象

富余和游离硅多的6003铝合金型材在表面处理时出现下列现象：当把型材放入酸性槽（硫酸15％～20％）时，能明显地观察到在型材表面有很多小气泡，随着时间延长和槽液温度升高，反应速度越来越快，这表明原电池电化学腐蚀已经产生。此时把型材从槽液中提出来观察，就会在型材表面上发现很多个与正常表面颜色不一样的点。继续进行以后的处理，如碱腐蚀、酸性中和出光及硫酸阳极氧化时，

6063铝合金型材氟碳粉末喷涂方法及工艺

以6063铝合金型材作为研究对象,采用氟碳粉末喷涂代替传统液态氟碳喷涂的方法,通过对喷涂时铝型材运行速度和涂层固化温度的控制,获得了性能良好的氟碳涂层。

建筑材料6063铝合金挤压型材存在的问题及原因分析

目前,中国已成为铝及铝加工产品的生产消费大国,但还不是强国,中国铝加工业应该抓住机遇迎接挑战,6063铝合金型材作为现代铝制品加工行业重要的角色,以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用。本文着重阐述6063铝合金挤压型材常见的一些问题及其解决办法。

6063铝合金搅拌摩擦焊接头冲击断裂分析

以6063铝合金为主要研究对象,简要介绍了铝合金型材的搅拌摩擦焊接工艺及设备,研究了6063-T651铝合金的冲击断裂性能、塑性变形能力及其搅拌摩擦焊接头的微观组织。研究表明,搅拌摩擦焊接头中为较细的再结晶组织,且强化相呈弥散分布,其冲击断裂性能和塑性变形能力与母材相近。

提高6063铝合金挤压型材成品率的措施

从设备、原材料和工艺几个方面分析了影响６０６３铝合金挤压成品率的因素，提出了提高挤压成品率的新工艺流程。

阻碍角对6063铝合金空心型材“T字位”表面凹痕缺陷的影响

在空心铝型材挤压生产中,型材“T字位”表面常常出现凹痕,导致型材报废。对此,利用Q-Form对6063铝合金空心型材的挤压过程进行数值模拟,获得了型材“T字位”区域的金属流速分布,在此基础上,通过优化模具结构,在型材左右悬臂位置增设一微小阻碍角,使型材“T字位”局部区域金属流速平衡。试模结果表明:型材表面凹痕消失,符合生产要求。

6063-T52铝合金型材时效工艺制度研究

目前我国标准中尚没有6063铝合金T52状态型材的力学性能规范,而美国ASTM、AMS的有关标准中对6063-T52铝合金型材力学性能的最小值至最大值的范围有明确规定。在生产出口型材过程中有时出现型材质量不稳定的情况,为此,试验研究了时效工艺对6063-T52铝合金型材力学性能的影响。结果表明,(140±5)℃4 h和(185±5)℃2.5 h两种时效制度处理的型材,能够达到ASTM、AMS有关标准中规定的力学性能要求。

建筑幕墙新型铝合金型材的挤压工艺优化

采用不同的挤压速度和挤压温度对建筑幕墙6063-InV新型铝合金型材试样进行了挤压试验,并进行了试样力学性能和耐腐蚀性能的测试、比较和分析。结果表明:随挤压速度从1 m/min增加到5 m/min,挤压温度从360℃增加到480℃,试样的强度和耐腐蚀性能先提升后下降。试样的挤压速度和挤压温度分别优选为3 m/min、420℃。当挤压速度为3 m/min时,试样的抗拉强度和屈服强度较1 m/min挤压时分别增大23、20 MPa;盐雾腐蚀72 h单位面积质量变化量减小40.7%;当挤压温度为420℃时,试样的抗拉强度和屈服强度较360℃挤压时分别增大27、26 MPa,盐雾腐蚀72 h单位面积质量变化量减小42.9%。

铝合金挤压型材的钨-钛酸盐化学转化研究

采用单因素实验法,以转化膜面密度、耐蚀性为主要评价指标,确定了6063铝合金钨-钛酸盐化学转化最佳工艺:H3PO410.0 mL/L,NaF 3.5 g/L,K2TiF61.1 g/L,Na2WO41.0 g/L,5-磺基水杨酸1.5 g/L,水基复配液,pH值为2.40,40℃,10 min。转化膜完整、均匀,呈灰白色,硫酸铜点滴法耐蚀时间为62 s。采用SEM和EDS分析了化学转化膜的表面形貌及成分,用动电位极化测试研究了转化膜的耐蚀性能。结果表明:钨-钛转化膜是由P、Ti、W、F、O、Al等元素组成的复合物;转化膜试样的自腐蚀电位Ecorr为-0.668 VSCE,较空白试样提高303 mV,说明转化膜呈阴极性;转化膜试样的自腐蚀电流密度Icorr为4.02×10-3μA/cm2,较空白试样降低3个数量级,耐蚀性有效增强。