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ARB制备6063Al/MB2/6063Al复合材料的组织和性能
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作者 赵田丽 张兵 +1 位作者 袁守谦 陈忠伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第8期92-95,共4页
采用累积复合轧制(ARB)技术制备6063Al/MB2/6063Al多层结构复合材料,利用电子拉伸机、金相显微镜和扫描电镜研究了常温态和热处理后ARB不同变形道次复合材料的组织和性能变化。结果表明,ARB技术能够有效细化MB2层金属组织;ARB 2道次平... 采用累积复合轧制(ARB)技术制备6063Al/MB2/6063Al多层结构复合材料,利用电子拉伸机、金相显微镜和扫描电镜研究了常温态和热处理后ARB不同变形道次复合材料的组织和性能变化。结果表明,ARB技术能够有效细化MB2层金属组织;ARB 2道次平均晶粒尺寸由16μm细化到2μm,随着轧制道次的增加,组织均匀性提高,但晶粒尺寸略有长大;抗拉强度总体呈先升后降的趋势,其中ARB 2道次最高,为192.5 MPa;复合材料伸长率在ARB 1、2道次轧制后变化不大,ARB 3~5道次轧制后复合材料的伸长率逐渐下降。 展开更多
关键词 6063al/mb2/6063al 累积复合轧制 纵截面宏观结构
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PbO-SiO_2-Al_2O_3玻璃钎料钎焊65vol% SiCp/6063Al复合材料的工艺与性能研究 被引量:1
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作者 高增 陶星空 +2 位作者 冯建广 王振江 牛济泰 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第11期3556-3562,共7页
在大气环境下使用PbO-SiO_2-Al_2O_3玻璃钎料对65vol%SiCp/6063Al复合材料进行440~500℃之间的低温钎焊。通过对玻璃钎料润湿性能的研究确定了钎焊试验的温度和时间范围;通过剪切试验研究了钎焊工艺参数对接头强度的影响。试验结果表明... 在大气环境下使用PbO-SiO_2-Al_2O_3玻璃钎料对65vol%SiCp/6063Al复合材料进行440~500℃之间的低温钎焊。通过对玻璃钎料润湿性能的研究确定了钎焊试验的温度和时间范围;通过剪切试验研究了钎焊工艺参数对接头强度的影响。试验结果表明,随温度的升高,玻璃钎料对母材的润湿性会提高,但温度超过480℃后,润湿角下降不明显。在大气环境下,通过使用玻璃钎料可实现65vol%SiCp/6063Al复合材料间较好的钎焊连接效果。钎焊工艺参数对接头强度影响很大,在钎焊温度为480℃,保温时间为30 min时,钎焊接头剪切强度最大,达到41. 77 MPa。 展开更多
关键词 PbO-SiO2-al2O3 65vol%SiCp/6063al复合材料 润湿性 剪切强度
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Al-5Ti-0.25C晶粒细化剂对6063铝合金组织性能的影响 被引量:1
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作者 王海超 杨化冰 +2 位作者 刘桂亮 孙谦谦 刘相法 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第5期23-27,37,共6页
试验研究了Al-5Ti-0.25C细化剂对6063铝合金铸锭晶粒尺寸的影响,并分析了其对热挤压行为及挤压材力学性能的影响规律。结果表明,未添加细化剂时,6063铝合金的显微组织主要由平均晶粒尺寸460μm的粗大晶粒构成;添加Al-5Ti-0.25C后,晶粒... 试验研究了Al-5Ti-0.25C细化剂对6063铝合金铸锭晶粒尺寸的影响,并分析了其对热挤压行为及挤压材力学性能的影响规律。结果表明,未添加细化剂时,6063铝合金的显微组织主要由平均晶粒尺寸460μm的粗大晶粒构成;添加Al-5Ti-0.25C后,晶粒尺寸明显减小。在热压缩试验中,随着晶粒尺寸的减小,其进入稳态流变阶段时对应的真应力逐渐减小,挤压过程中所需要的挤压力降低,挤压棒材的再结晶晶粒尺寸也随之减小,此外,Al-5Ti-0.25C细化剂还可提高挤压材的硬度、伸长率等力学性能。 展开更多
关键词 6063铝合金 al-5Ti-0.25C中间合金 晶粒细化 力学性能
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Sn3.0Ag0.5Cu3.0Bi钎料对化学镀镍SiC_p/6063Al复合材料真空钎焊接头组织和性能的影响 被引量:5
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作者 范晓杰 徐冬霞 +3 位作者 王鹏 牛济泰 王东斌 陈思杰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期98-101,共4页
采用Sn3.0Ag0.5Cu3.0Bi软钎料对镀镍后的两种不同体积比SiC_p/6063Al复合材料进行真空钎焊。通过SEM、剪切试验等方法分析了化学镀镍后SiC_p/6063Al复合材料真空钎焊接头的显微组织以及保温时间对接头性能的影响。结果表明:两种不同体积... 采用Sn3.0Ag0.5Cu3.0Bi软钎料对镀镍后的两种不同体积比SiC_p/6063Al复合材料进行真空钎焊。通过SEM、剪切试验等方法分析了化学镀镍后SiC_p/6063Al复合材料真空钎焊接头的显微组织以及保温时间对接头性能的影响。结果表明:两种不同体积比SiC_p/6063Al复合材料真空钎焊后的焊缝组织致密,钎料对镀镍复合材料的润湿性良好;在270℃、保温35min的钎焊工艺下,钎焊接头的剪切强度最大值为38.3 MPa;钎料中的Sn、Cu元素能够与复合材料表面的Ni层发生化学反应,实现钎料与母材的冶金结合;镀镍后SiC_p/6063Al复合材料真空钎焊接头断裂形式为韧性断裂为主的混合断裂,断裂主要发生在钎料内部,部分发生在镀镍层与钎料的结合处。 展开更多
关键词 SiCp/6063al复合材料 真空软钎焊 显微组织 剪切强度
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6063铝合金氧化膜与CsF-AlF_3及KF-AlF_3钎剂的反应机制 被引量:6
5
作者 朱宏 薛松柏 盛重 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期13-16,20,共5页
选用CsF-AlF3和KF-AlF3钎剂,研究了两种钎剂在6063铝合金表面不同温度下的去膜效果,并分析和探讨了钎剂与6063铝合金表面氧化膜的反应机制.研究发现,CsF-AlF3钎剂是以反应、溶解的机制去除6063铝合金表面氧化膜的,NH4F在高温下生成的HF... 选用CsF-AlF3和KF-AlF3钎剂,研究了两种钎剂在6063铝合金表面不同温度下的去膜效果,并分析和探讨了钎剂与6063铝合金表面氧化膜的反应机制.研究发现,CsF-AlF3钎剂是以反应、溶解的机制去除6063铝合金表面氧化膜的,NH4F在高温下生成的HF是CsF-AlF3钎剂去膜的关键化合物.此外,H2O的存在或形成促进了HF的生成,从而加速了钎剂的去膜进程.CsF-AlF3钎剂反应产物中没有发现CsF和AlF3,只有少量的CsAlF4存在.在570℃下,KF-AlF3钎剂反应产物中以KAlF4为主,而在610℃条件下,KAlF4已不存在,只有少量的KMgF3生成.结果表明,在610℃条件下,Mg,Mn元素和KAlF4将逐渐地消耗掉,使得钎剂熔点急剧升高,导致钎剂流动性变差. 展开更多
关键词 6063铝合金 氧化膜 钎剂 反应产物
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镀镍与镀铜对SiC_p/6063Al复合材料真空钎焊接头剪切强度的影响 被引量:3
6
作者 王鹏 高增 +3 位作者 李强 程东锋 田金峰 牛济泰 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1-6,共6页
采用表面金属化工艺在60%SiCp/6063Al复合材料表面制备镀铜层和镀镍层,然后对表面金属化处理前的复合材料进行真空加压钎焊,研究了镀镍和镀铜对复合材料钎焊接头剪切强度的影响。结果表明:复合材料表面镀层均与基体紧密结合;在570℃的... 采用表面金属化工艺在60%SiCp/6063Al复合材料表面制备镀铜层和镀镍层,然后对表面金属化处理前的复合材料进行真空加压钎焊,研究了镀镍和镀铜对复合材料钎焊接头剪切强度的影响。结果表明:复合材料表面镀层均与基体紧密结合;在570℃的钎焊温度下,随着保温时间延长,钎焊接头的剪切强度逐步增大;与表面镀镍及未镀金属的相比,表面镀铜复合材料接头的剪切强度更高,接头的剪切强度最高可达55.4 MPa,且其剪切断裂发生在钎料层和复合材料内部;镀镍会降低接头的剪切强度。 展开更多
关键词 SiCp/6063al复合材料 真空加压钎焊 电刷镀镀铜 化学镀镀镍 剪切强度
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Zn-Al钎料钎焊6063铝合金铺展性能及接头断裂机理分析 被引量:4
7
作者 张满 夏之穹 +1 位作者 张临财 徐鸿宾 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期63-66,116,共4页
研究了Zn-Al钎料钎焊6063铝合金的铺展性能及接头断裂机理.钎料铺展试验表明,随着钎料中铝含量的增加,钎料铺展面积增大,铝含量增至22%(质量分数)时,钎料铺展面积达到最大,继续增加铝含量,铺展面积减小.钎焊接头力学性能试验表明,随着... 研究了Zn-Al钎料钎焊6063铝合金的铺展性能及接头断裂机理.钎料铺展试验表明,随着钎料中铝含量的增加,钎料铺展面积增大,铝含量增至22%(质量分数)时,钎料铺展面积达到最大,继续增加铝含量,铺展面积减小.钎焊接头力学性能试验表明,随着钎料中铝含量的增加,铝基固溶体强化相数量增加,搭接钎焊接头强度提高,铝含量增至22%(质量分数)时,钎焊接头强度达到最高,继续增加铝含量,钎缝内枝状共析组织变得粗大,与其周围组织之间容易产生应力集中,萌生裂纹,钎焊接头强度降低.综合考虑钎料的铺展性能以及钎焊接头力学性能,78Zn-22Al钎料钎焊6063铝合金性能最佳. 展开更多
关键词 ZN-al钎料 钎焊 6063铝合金 铺展性能 力学性能
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Al-Ti-C对6063铝合金晶粒细化的影响与机理分析 被引量:5
8
作者 张建新 高爱华 李辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第6期9-10,共2页
从两个方面研究了Al-Ti-C添加剂对6063铝合金铸态组织的细化作用。结果表明,Al-Ti-C细化剂本身的化学成分及铝合金中Si元素含量对细化效果均有显著影响。机理分析表明,TiC形核颗粒的稳定性与Ti、Si元素的含量存在密切关系,合理选择铝钛... 从两个方面研究了Al-Ti-C添加剂对6063铝合金铸态组织的细化作用。结果表明,Al-Ti-C细化剂本身的化学成分及铝合金中Si元素含量对细化效果均有显著影响。机理分析表明,TiC形核颗粒的稳定性与Ti、Si元素的含量存在密切关系,合理选择铝钛碳的种类、适当调整Si元素的含量均能改善合金的铸态组织。 展开更多
关键词 al-TI-C 6063铝合金 细化晶粒 作用机理
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B4CP/6063Al板材等应变速率挤压模具优化 被引量:3
9
作者 成小乐 袁建才 +3 位作者 尹君 屈银虎 周思君 符寒光 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期37-44,共8页
针对B4CP/6063Al基复合材料伸长率低、塑性变形困难的特点,设计出适用于B4CP/6063Al板材的等应变速率挤压模具。基于热压缩模拟试验结果建立材料的本构方程。利用Deform-3D软件对采用所设计的等应变速率挤压模具和传统挤压模具的挤压过... 针对B4CP/6063Al基复合材料伸长率低、塑性变形困难的特点,设计出适用于B4CP/6063Al板材的等应变速率挤压模具。基于热压缩模拟试验结果建立材料的本构方程。利用Deform-3D软件对采用所设计的等应变速率挤压模具和传统挤压模具的挤压过程分别进行有限元模拟,对比研究了采用两种模具时挤压过程中的坯料应力场、温度场以及坯料流动性。结果表明:采用等应变速率挤压模具较传统挤压模具所需最大拉应力减小了28. 5%,坯料在模具出口处的温度升高了0. 6%,模具出口的金属流速均匀性提高了44%。模拟结果表明,等应变速率挤压模具较传统挤压模具,更利于B4CP/6063Al板材成形。 展开更多
关键词 等应变速率 挤压模具 有限元模拟 B4CP/6063al板材
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高体积分数SiC_P/6063Al复合材料真空钎焊工艺及润湿机理研究 被引量:2
10
作者 王鹏 徐冬霞 +1 位作者 陈龙 牛济泰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第3期155-157,160,共4页
采用Al-Si-Cu-Mg-Ni五元合金钎料对60vol%SiC P/6063Al复合材料进行真空钎焊,研究了钎焊温度和保温时间对其接头剪切强度的影响,并利用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析的方法对接头形貌及界面组织进行了观察分析。结果表明,随着钎焊温... 采用Al-Si-Cu-Mg-Ni五元合金钎料对60vol%SiC P/6063Al复合材料进行真空钎焊,研究了钎焊温度和保温时间对其接头剪切强度的影响,并利用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析的方法对接头形貌及界面组织进行了观察分析。结果表明,随着钎焊温度和保温时间的增加,熔融钎料对复合材料的润湿性提高,钎料通过扩散与基体形成冶金结合,在565℃保温12 min后,接头剪切强度最大89.6 MPa,但在高温下随着保温时间的延长,钎缝中Mg元素蒸发聚集形成气孔,从而导致接头结合强度降低。 展开更多
关键词 真空钎焊 60v01%SiCp 6063al复合材料 钎焊温度 保温时间 剪切强度
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SnAgCuBi无铅钎料对不同体积比SiC_P/6063Al复合材料真空软钎焊接头组织和性能的影响 被引量:2
11
作者 范晓杰 徐冬霞 +2 位作者 牛济泰 王东斌 陈思杰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第16期89-93,共5页
在不同保温时间下,分别采用Sn-3.0Ag-0.5Cu和Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi无铅软钎料,对表面镀镍的两种不同体积分数的SiCP/6063Al复合材料进行真空软钎焊。通过剪切强度测试、显微组织分析、能谱分析等手段研究了钎焊接头的组织和性能。结果表... 在不同保温时间下,分别采用Sn-3.0Ag-0.5Cu和Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi无铅软钎料,对表面镀镍的两种不同体积分数的SiCP/6063Al复合材料进行真空软钎焊。通过剪切强度测试、显微组织分析、能谱分析等手段研究了钎焊接头的组织和性能。结果表明:Bi元素的加入改善了Sn-3.0Ag-0.5Cu钎料的铺展润湿性,降低了熔点,提高了焊缝的抗剪强度;在270℃保温35min时,Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi钎料钎焊接头抗剪强度达到最高值38.23MPa;钎焊过程中只是两侧镀镍层间的焊接,钎料并未透过镍层与母材发生扩散反应。 展开更多
关键词 SiCP/6063al复合材料 无铅钎料 真空软钎焊 抗剪强度
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Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi钎料对SiC_P/6063Al复合材料真空钎焊接头组织的影响 被引量:1
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作者 范晓杰 徐冬霞 +3 位作者 王鹏 牛济泰 王东斌 陈思杰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期36-39,共4页
采用自制Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi合金对Si CP/6063Al复合材料进行真空钎焊。通过SEM、EDX实验方法分析钎料与化学镀镍后Si CP/6063Al复合材料真空钎焊接头的显微组织。结果表明:无铅钎料Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi合金显微组织主要由富Sn相、... 采用自制Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi合金对Si CP/6063Al复合材料进行真空钎焊。通过SEM、EDX实验方法分析钎料与化学镀镍后Si CP/6063Al复合材料真空钎焊接头的显微组织。结果表明:无铅钎料Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi合金显微组织主要由富Sn相、共晶组织和单质Bi构成;其显微组织形成机制可以用化学亲和力来表征,元素间的化学亲和力参数越大,越容易形成化合物;Si Cp/6063Al复合材料真空钎焊后的焊缝组织致密,钎料对镀镍复合材料的润湿性良好;界面生成的IMC为(CuxNi1-x)6Sn5,其晶体结构与Cu6Sn5相似,只是部分Cu原子被Ni取代。 展开更多
关键词 SiCP/6063al复合材料 共晶组织 化学亲和力 真空钎焊
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6063铝合金/Al-Si/Ni/不锈钢接触反应钎焊微观组织分析 被引量:1
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作者 耿家源 梁汉优 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第13期232-234,共3页
采用Al-Si共晶(12wt%Si)体作为钎料、在不锈钢上镀镍层,在特定的工艺参数下,对6063铝合金和不锈钢进行接触反应钎焊。借助扫描电镜(SEM)、能谱分析(EPMA)及光学显微镜对界面区微观组织和工艺参数对镀Ni层的影响进行初步分析与探... 采用Al-Si共晶(12wt%Si)体作为钎料、在不锈钢上镀镍层,在特定的工艺参数下,对6063铝合金和不锈钢进行接触反应钎焊。借助扫描电镜(SEM)、能谱分析(EPMA)及光学显微镜对界面区微观组织和工艺参数对镀Ni层的影响进行初步分析与探讨。结果表明:界面区组织主要由Al-Si固溶体、Al-Si共晶相和少量的Fe-Si-Al金属间化合物组成;当保温时间为5-15 min时镀Ni层变化不大,当保温时间为30 min时镀Ni层已明显变薄,因此随着保温时间的延长镀Ni层会逐渐变薄甚至完全消失,这时镀Ni层对原子之间相互扩散的阻挡作用会减弱甚至完全消失,所以合理的保温时间为5-15 min。 展开更多
关键词 6063铝合金 不锈钢 接触反应钎焊 中间层 al-Si钎料
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高体积分数SiC_p增强6063Al基复合材料的真空加压钎焊
14
作者 王鹏 程东锋 牛济泰 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期34-38,共5页
在580℃、保温40min、压力为4kPa的钎焊条件下,采用Al70-Cu22.3-Si6.1-Mg1.6膏状钎料对增强相体积分数为60%的SiCp/6063Al复合材料进行真空加压钎焊,通过扫描电镜和剪切试验等研究了钎料对复合材料基体及SiC增强相的润湿机理以及钎焊接... 在580℃、保温40min、压力为4kPa的钎焊条件下,采用Al70-Cu22.3-Si6.1-Mg1.6膏状钎料对增强相体积分数为60%的SiCp/6063Al复合材料进行真空加压钎焊,通过扫描电镜和剪切试验等研究了钎料对复合材料基体及SiC增强相的润湿机理以及钎焊接头的显微组织、剪切断口形貌。结果表明:在试验条件下,钎料对复合材料的润湿性较高,可通过扩散及机械压渗作用与基体、SiC颗粒分别形成冶金结合和机械锁合,接头的抗剪强度均值为71.6MPa;钎料与基体合金的反应界面消失,钎料对大块SiC增强相的润湿性一般,二者之间存在较小的间隙;断裂发生在钎料层以及钎料与复合材料界面的母材侧。 展开更多
关键词 al70-Cu22.3-Si6.1-Mg1.6膏状钎料 SiCp/6063al复合材料 真空加压钎焊 抗剪强度 润湿机理
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高体积比SiCp/6063Al复合材料真空钎焊工艺研究 被引量:1
15
作者 余月月 徐冬霞 +2 位作者 田金峰 王东斌 陈思杰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期14-18,共5页
采用Al-25Cu-8.5Si-0.3Y(质量分数/%)急冷钎料对镀镍高体积比SiC_p/6063Al复合材料进行真空钎焊,利用扫描电镜并结合EDS能谱分析对接头组织及断口形貌进行观察和分析,通过剪切试验探讨保温时间对接头剪切强度的影响。结果表明:镀镍层中... 采用Al-25Cu-8.5Si-0.3Y(质量分数/%)急冷钎料对镀镍高体积比SiC_p/6063Al复合材料进行真空钎焊,利用扫描电镜并结合EDS能谱分析对接头组织及断口形貌进行观察和分析,通过剪切试验探讨保温时间对接头剪切强度的影响。结果表明:镀镍层中的Ni元素与钎料中的Al、Cu发生化学反应并生成Al_3Ni_2和Al_3(CuNi)_2金属间化合物,说明6063Al合金/镀镍层/钎料箔三者之间通过相互扩散和溶解形成良好的冶金结合;在温度为550℃、保温30 min的条件下,获得最大的抗剪强度为121.34 MPa;断裂主要发生镀镍层与钎料的结合处,断口整体呈脆性断裂形式。 展开更多
关键词 SiCp/6063al复合材料 al-25Cu-8.5Si-0.3Y钎料 显微组织 真空钎焊 剪切强度
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55%SiC_p/6063Al复合材料与玻璃的钎焊工艺研究
16
作者 王宗伟 徐冬霞 +3 位作者 许国星 高增 陈思杰 牛济泰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期73-76,共4页
以Sn3.0Ag0.5Cu钎料为中间层对镀镍55%(体积分数)SiC_p/6063Al复合材料和覆Ag玻璃基板进行氩气保护钎焊。焊接温度为260、265、270℃,焊接时间为30、35、40 min。通过SEM、EDS和剪切试验分析钎焊工艺对接头性能的影响。结果表明:钎焊前... 以Sn3.0Ag0.5Cu钎料为中间层对镀镍55%(体积分数)SiC_p/6063Al复合材料和覆Ag玻璃基板进行氩气保护钎焊。焊接温度为260、265、270℃,焊接时间为30、35、40 min。通过SEM、EDS和剪切试验分析钎焊工艺对接头性能的影响。结果表明:钎焊前对55%SiCp/6063Al复合材料进行镀镍处理,可明显提高钎料对55%SiCp/6063Al复合材料的润湿性能;对玻璃表面进行金属化处理,可以提高其焊接性能;焊接接头结合致密,无气孔裂纹等缺陷,在焊接参数为260℃、40min条件下,剪切强度最大,为12 MPa。接头断裂形式主要为韧性断裂。 展开更多
关键词 55vol%SiCp/6063al复合材料 金属和玻璃钎焊 镀镍 玻璃表面金属化
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Deformation Behavior of 6063 Aluminum Alloy During High-Speed Compression 被引量:2
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作者 王孟君 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2005年第3期40-43,共4页
The deformation behavior characteristics of 6063 aluminum alloy were studied experimentally by isothermal compression tests on a Gleeble- 1500 thermal-mechanical simulator. Cylindrical specimens of 14mm in height and ... The deformation behavior characteristics of 6063 aluminum alloy were studied experimentally by isothermal compression tests on a Gleeble- 1500 thermal-mechanical simulator. Cylindrical specimens of 14mm in height and 10mm in diameter were compressed dynamically at temperatures ranging from 473 to 723K and at higher strain rntes from 5 to 30s^-1. It is fouud that the flow curves not only depend on the strain rate and temperature but nlso on the dynamic recovery aud recrystallization behavior. The results show that the flow stress decreased with the increase of temperature, while increased with the increase of strain rate. The discontinuous dynamic recrystallization (DDRX) may take place at a high strain rate of 20s^-1 under the tested conditions. At 30s^-1 , the flow curve can exhibit,flow softening due to the effect of temperature rise that raised the temperature by aboat 32K in less than 0.05s. 展开更多
关键词 6063 al alloy flow stress dynamic recovery discontinuous dynamic recrystallization temperature rise
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Corrosion Behavior of Alumina Reinforced Aluminium (6063) Metal Matrix Composites 被引量:3
18
作者 K. K. Alaneme M. O. Bodunrin 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2011年第12期1153-1165,共13页
The influence of alumina volume percent and solution heat-treatment on the corrosion behaviour of Al (6063) composites and its monolithic alloy in salt water, basic and acidic environments is investigated. Al (6063) ... The influence of alumina volume percent and solution heat-treatment on the corrosion behaviour of Al (6063) composites and its monolithic alloy in salt water, basic and acidic environments is investigated. Al (6063) – Al2O3 particulate composites containing 6, 9, 15, and 18 volume percent alumina were produced by adopting two step stir casting. Mass loss and corrosion rate measurements were utilized as criteria for evaluating the corrosion behaviour of the composites. It is observed that Al (6063) – Al2O3 composites exhibited excellent corrosion resistance in NaCl medium than in the NaOH and H2SO4 media. The unreinforced alloy exhibited slightly superior corrosion resistance than the composites in NaCl and NaOH media but the composites had better corrosion resistance in H2SO4 medium. Furthermore, solution heat-treatment resulted in improved corrosion resistance for both the composites and the unreinforced alloy while the effect of volume percent alumina on corrosion resistance did not follow a consistent trend. 展开更多
关键词 STIR CASTING al (6063) al2O3 composite solution heat-treatment Corrosion rate mass LOSS
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Deformation simulation of low-temperature high-speed extrusion for 6063 Al alloy 被引量:2
19
作者 王孟君 何钊 +2 位作者 武星星 李彩文 李光耀 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期881-887,共7页
The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine,and the forming of 6063 rod extrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of 2... The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine,and the forming of 6063 rod extrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of 25 on the platform of DEFORM 2D successfully.From the compression experimental results,the flow stress model of this Al alloy is obtained which could be the constitutive equation in the simulation of low-temperature high-speed extrusion process.From the numerical simulation results,there is a higher strain concentration at the entrance of the die and the exit temperature reaches up to 522℃in low-temperature high-speed extrusion,which approaches to the quenching temperature of the 6063 Al alloy.The results show that the low-temperature high-speed extrusion method as a promsing one can reduce energy consumption effectively. 展开更多
关键词 6063铝合金 高速挤出 变形模拟 低温 DEFORM 挤压方法 热压缩试验 热模拟机
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A Comparative Study on the Milling Speed for the Synthesis of Nano-Structured Al 6063 Alloy Powder by Mechanical Alloying
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作者 Hafeez Ahamed V. Senthil Kumar 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2011年第6期507-515,共9页
The present article reports on characterization studies performed on amorphized nanostructured Al 6063 alloy powder synthesized by mechanical alloying (MA). The as-milled powder was characterized by X-ray diffraction ... The present article reports on characterization studies performed on amorphized nanostructured Al 6063 alloy powder synthesized by mechanical alloying (MA). The as-milled powder was characterized by X-ray diffraction (XRD) for investigating the development of crystallite nature and determining the different phases of the materials present, scanning electron microscope (SEM) was used for in depth morphological study and High Resolution-transmission electron microscope (HR-TEM) was employed to ensure the development of a nano-structured nature of the Al 6063 matrix. In the present work alloyed powder was milled for 20 h and 40 h at 300 rpm;and 20 h at 700 rpm in a hardened stainless steel medium. Using Williamson-Hall equation;crystallite size, lattice strain and lattice parameter of Al 6063 nanostructure alloy powder was estimated with broadening of XRD peaks. XRD results showed that the crystallite size of Al 6063 alloy powder reached 32 and 53 nm after 20 h at 700 rpm and 40 h at 300 rpm respectively. 展开更多
关键词 Nano-structured al 6063 Synthesis.
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