60t转炉-60t LF冶炼GCr15轴承钢氧含量的控制

石钢采用60t转炉-60t LF-150mm×150mm方坯连铸工艺生产GCr15轴承钢。工艺实践表明，采用高拉碳操作法，转炉平均终点碳含量为0．30％；改进工艺控制转炉出钢下渣量；LF精炼时采用CaO-SiO2-Al2O3高碱度渣；连铸时钢包到中间包采用套管和吹氩保护，中间包水口使用密封垫，有效地控制了钢中的氧含量。统计表明25炉轴承钢氧含量为（6．5～11．9）×10^-6平均氧含量为10．2×10^-6。

60t转炉炉底上涨原因分析及处理措施

在实际的冶炼过程中,由于渣系、原料配比以及操作等工序的不合理,导致60t转炉炉底的上涨。本文根据炼钢的生产实际,对造成60t转炉炉底上涨原因作了详细的分析,并提出解决60t转炉炉底上涨的措施方案。

唐钢60t转炉石灰石替代部分石灰造渣炼钢的工业试验

对唐钢60 t转炉石灰石替代部分石灰造渣炼钢进行工业试验和分析,结果表明,石灰石替代比在7%~33%时,估算吨钢节省能耗1.45~6.90 kg标煤;石灰石替代部分石灰炉次终点钢水平均P含量为0.02%,脱磷率均值达到83.13%。同时出钢温度增加,石灰石替代部分石灰造渣炉次的脱磷率下降,符合热力学规律;石灰造渣炉次吨钢入炉CaO量为51.99kg,而石灰石替代部分石灰炉次的吨钢入炉CaO量为51.67 kg,并无明显硅挥发现象。