N610CF钢双丝埋弧焊接头CTOD试验研究

依据GB/T 21143—2014,对不同焊接速度的双丝埋弧焊(v_(1)=60 cm/min,v_(2)=70 cm/min,v_(3)=80 cm/min)下的N610CF钢焊接接头焊缝区和热影响区(HAZ)进行了CTOD试验研究,并对断口的微观形貌和金相组织进行了分析。结果表明,采用单丝埋弧焊打底+焊接速度为60 cm/min的串联式双丝埋弧焊填充和盖面所得到的焊接接头(HAZ和焊缝区)的CTOD平均值为0.683 mm,离散系数为9.6%,综合的断裂韧性最好。

不同埋弧焊工艺N610CF钢焊接接头的微型剪切试验

目前,国内水电站N610CF钢常采用单丝埋弧焊进行焊接。相比于双丝埋弧焊,单丝埋弧焊的焊接生产效率较低,焊剂消耗较多。文中采用微型剪切试验对N610CF钢分别对单丝埋弧焊和不同焊接速度(ν_(1)=60 cm/min,ν_(2)=70 cm/min,ν_(3)=80 cm/min)的双丝埋弧焊下的焊接接头进行了接头力学不均匀性研究。结果表明:双丝埋弧焊接头与单丝埋弧焊接头一样,在具有良好塑性的同时又能兼具较高的抗剪强度。

B610CF钢焊接接头的组织及性能分析

在手工电弧焊和气体保护焊两种焊接方法下,对新开发的调质型低焊接裂纹敏感性低碳贝氏体钢B610CF焊接接头的微观组织和力学性能进行了试验研究。金相分析表明,焊接接头的母材区、焊缝区和热影响区组织均为铁素体和下贝氏体,在铁素体和贝氏体上还弥散分布着渗碳体,说明焊接接头的强度和韧性都较好。拉伸、冲击和弯曲试验表明,焊接接头的抗裂性能好,具有强度高、塑性好、低温韧性和应变失效性能优良的综合力学性能。

不同焊接方法对B610CF钢焊接接头性能的影响

采用焊条手工电弧焊和富氩混合气体保护焊两种焊接方法对低焊接裂纹敏感性钢B610CF钢板状对接接头分别进行了三种焊接规范下的焊接,并对其焊接接头进行了金相分析和力学性能试验研究。结果表明,采用焊条手工电弧焊的焊接接头抗拉强度和焊缝的冲击韧性优于采用富氩混合气体保护焊的,两种焊接方法下的焊缝区的冲击韧性值都低于母材的;两种方法的热影响区金相组织和冲击韧性没有明显的差异。不同焊接方法下焊缝性能的差异以及与母材基体的差异,与所选用的焊接材料的性能有关,尽量选用与母材的强度和冲击韧性相匹配的焊接材料,以提高整个焊接接头的性能。

焊接方法对B610CF和16MnR异种钢焊接接头的影响

采用焊条电弧焊和富氩混合气体保护焊2种焊接方法对水利水电工程中引水钢管用B610CF钢和16MnR钢之间的异种钢板状对接接头分别进行了3种焊接工艺参数下的焊接试验,并对焊接接头进行了金相试验和力学性能试验研究。试验结果表明,不管采用何种焊接方法,主要是选用的焊接材料性能影响B610CF和16MnR异种钢焊接接头焊缝金属的性能。2种焊接方法在不同焊接工艺参数下对B610CF侧和16MnR侧热影响区力学性能和金相组织的影响较小,而且B610CF侧热影响区的冲击韧性与B610CF母材的差异不明显,但16MnR侧热影响区的冲击韧性则明显低于16MnR母材的,金相组织中晶粒也较粗大。

10000m^3天然气球罐用WEL-TEN610CF钢焊接冷裂纹敏感性

WEL-TEN610CF钢是日本新日铁公司生产的低裂纹敏感性高强钢,结合我国首台国产化10 000 m3天然气球罐用37 mm厚WEL-TEN610CF钢焊接性试验研究,对该钢焊接冷裂纹敏感性进行了综合评定,为其焊接工艺的制订提供了可靠的依据。

热输入对B610CF钢焊接接头性能的影响

采用混合气体保护焊和焊条电弧焊2种焊接方法,对低碳贝氏体B610CF钢在不同热输入下进行焊接,研究不同热输入对B610CF钢焊接接头性能的影响。冲击韧性试验研究和微观金相组织分析表明,不同热输入对焊缝区显微组织影响明显,随着热输入的增大,焊缝区贝氏体含量下降、晶粒变得较粗大,焊缝冲击韧性明显下降;但热影响区组织没有明显差异,且冲击韧性也没有明显差异。拉伸试验、弯曲试验结果表明,不同热输入对焊接接头的强度和的影响不明显。为了提高焊接接头的性能,不宜采用过大的热输入。

球罐用B610CF钢板冲击与断裂性能试验研究

针对宝山钢铁股份有限公司开发的B610CF钢板及其焊接接头的冲击及断裂性能进行了系统的试验研究。结果表明:钢板调质状态和调质+消除应力热处理状态在-20℃时都具有较高的冲击性能,钢板和焊接接头在-20℃时都有着良好的断裂韧度,该钢用于-20℃以上工况的球罐是完全可行的,所用焊接材料与母材匹配且焊接工艺合理。

10000m^3天然气球罐用WEL-TEN610CF钢焊接工艺试验研究

对37mm厚WEL-TEN610CF天然气球罐用钢的化学成分和力学性能进行分析,对其焊接性能进行了研究,制定出一套可行的焊接工艺,其焊接质量完全能够满足工艺规定及使用要求。

WYH610CF钢焊接工艺试验研究

对舞阳钢铁有限责任公司研制WYH610CF钢的化学成分和力学性能进行了分析,并对其焊接性能进行了研究,所制订的焊接工艺完全能够满足工艺的规定及使用要求。

不同焊接热输入下B610CF与16MnR异种钢焊接接头性能分析

采用混合气体保护焊,对新开发的低焊接裂纹敏感性钢B610CF与16MnR钢进行对接焊,试验研究了不同焊接热输入下焊接接头的微观组织和力学性能。结果表明,随着焊接热输入的增大,使焊缝区贝氏体含量下降,而且晶粒变粗大,但对两侧热影响区组织影响不明显;焊缝区的冲击性能明显下降,但对两侧热影响区冲击性能以及焊接接头的强度和塑性影响不明显。

SR处理对B610CF钢板及其焊接接头力学性能的影响

研究了不同焊后消除应力热处理(SR处理)温度和SR处理次数对B610CF钢板及其焊接接头力学性能的影响。试验表明,在580℃多次SR处理是可行的。

锦屏电站B610CF钢压力钢管焊接施工研究

针对锦屏一级水电站压力钢管用B610CF钢,分别采用手工电弧焊和富氩混合气体保护焊方法进行了平板对接接头的焊接工艺试验研究。焊接接头力学性能试验和金相试验研究表明,采用合适的焊接工艺参数可以保证B610CF钢焊接接头母材区、热影响区和焊缝区的组织基本上为铁素体加贝氏体,贝氏体含量多,并在铁素体和贝氏体上弥散分布着渗碳体,而且晶粒细化,不容易产生淬火硬组织;焊接接头中不容易产生裂纹、冷裂敏感性小、可焊接性好,具有强度高、韧性优良、塑性好、抗裂性能优良的综合机械性能。在此基础上,编制了合理的焊接施工工艺规程,以确保焊缝质量。

B610CF与S500Q异种高强钢同部位多次焊接研究

糯扎渡水电站蜗壳和座环过渡板材料分别为B610CF和S500Q异种高强钢,蜗壳安装后因打压变形和位移需拆除重装,处理过程中蜗壳与过渡板焊接接头存在多次焊接。通过模拟蜗壳处理过程焊接试板进行试验,研究这两种异种高强钢的多次焊接性能,评价蜗壳处理方案的可行性。

焊接方法对B610CF钢焊接接头韧性影响分析

从统计角度研究不同焊接方法对B610CF钢焊接接头冲击韧性的影响。采用焊条手工电弧焊和富氩混合气体保护焊两种焊接方法,分别在3种焊接规范下对低碳贝氏体B610CF钢进行板状对接接头焊接,并对焊缝区和热影响区进行-20℃温度条件下夏比V型冲击韧性试验。采用F检验和t检验对两种焊接方法下的焊缝和热影响区冲击韧性值方差和均值进行统计对比分析,结果发现:两种焊接方法下焊缝区和热影响区冲击韧性的分散性无显著性差异,且热影响区的冲击韧性大小也无显著性差异,但采用手工电弧焊时焊缝区的冲击韧性值显著大于采用气体保护焊时的冲击韧性值。对焊接材料的分析结果表明,采用气体保护焊的焊丝熔敷金属冲击韧性平均值明显小于手工焊接焊条熔敷金属冲击韧性平均值,从而导致手工焊时焊缝中心的冲击韧性显著大于采用气体保护焊的冲击韧性。

用微型剪切试验研究B610CF肋板与壳板组合焊接接头性能

采用微型剪切试验和常规力学性能试验对B610CF钢肋板(76 mm)+壳板(40 mm)两种组合焊接接头(立焊、仰焊)进行了全面的试验研究。通过绘制性能梯度曲线研究接头各个微观区域的性能变化和规律,以及焊接位置和线能量对接头性能的影响。研究表明:(1)性能梯度曲线展现了组合接头各个微观区域强度(剪切强度)、塑性(切入率)以及韧性(剪切功)的变化规律;(2)组合接头在热影响区存在不同程度的软化现象,焊接线能量越大,失强率越高;(3)常规力学性能试验表明B610CF钢具有优异的焊接性;同时,通过微型剪切试验可以优化焊接工艺参数,减小组合接头的失强率,获得优质组合接头。

WEL—TEN610CF钢应力腐蚀行为及防腐研究

通过对WEL—TEN6 10CF钢母材和焊缝材料在不同H2 S浓度环境中的应力腐蚀敏感性试验和分析,提出了只有H2 S含量小于2 0ppm才能不发生应力腐蚀开裂的论点。浓度升高敏感性增加,小于5 0ppm母材不敏感。未经热处理的焊缝及热影响区裂纹扩展平台速率4倍于热处理的,并对防止应力腐蚀开裂及高强钢订货提供了意见。

B610CF与S500Q异种高强钢同部位多次焊接研究

糯扎渡水电站蜗壳和座环过渡板材料分别为B610CF和S500Q异种高强钢,蜗壳安装后因打压变形和位移需拆除重装,处理过程中蜗壳与过渡板焊接接头存在多次焊接,通过模拟蜗壳处理过程焊接试板进行试验,研究这两种异种高强钢的多次焊接性能,评价蜗壳处理方案的可行性。

B610CF钢焊接工艺研究

B610CF钢板为宝钢开发,屈服强度490MPa,属于低合金高强钢。文章简述了低合金高强钢的焊接性及易出现的焊接问题,对B610CF钢的化学成分及力学性能进行了公式计算分析。并总结生产实践中应用焊条电弧焊和(80%Ar+20%CO2)气保焊焊接B610CF钢的施工工艺,希望对水电站焊接同类材质蜗壳、压力钢管等给予一定的借鉴和指导意义。同时,对今后低合金高强钢在工程机械等领域的推广和应用工艺控制关键点提供参照。