610MPa级水电用钢的再热脆化

讨论了焊后热处理制度对不同热输入下610 MPa级水电钢粗晶区冲击韧性的影响,发现热输入在30 kJ/cm时在620℃附近有脆化倾向;热输入在40 kJ/cm时在580℃出现显著再热脆化。SEM、TEM及能谱试验结果表明,碳化物在原奥氏体晶界析出是发生再热脆化的原因。焊接热输入不同导致碳化物在焊后热处理时溶解规律不同,从而造成了40 kJ/cm焊接热输入下发生再热脆化的温度较30 kJ/cm焊接热输入下再热脆化温度向低温方向移动。最终根据试验结果优化了610 MPa水电钢焊后热处理工艺。

610MPa级压力容器用钢回火工艺参数的研究

研究了回火温度及回火时间对27 mm厚610 MPa级压力容器用钢组织及力学性能的影响。研究结果表明,该厚度的钢材在回火温度630～650℃、回火时间70 min左右时可以获得均匀的回火贝氏体组织,综合力学性能达到较高水平。

WDB620钢焊接性试验及焊接工艺评定

国产WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强度钢,为了将该钢种应用到三板溪水电站的水轮机蜗壳制造中,对WDB620钢进行了焊接试验,并与日本NKK公司生产的NK-HITEN610U2钢进行了性能对比。结果认为,WDB620钢在板厚≤36mm范围内的焊接性能是良好的,与日本NK-HITEN610U2钢的焊接性能比较接近,WDB620钢的力学性能和焊接性能完全满足设计要求,可以替代日本NK-HITEN610U2钢。

金安桥水电站WDB620高强钢焊接性试验及焊接工艺评定分析

WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢，为了将该钢种应用到引水发电压力钢管制造中，对WDB620钢（板厚34mm）进行了焊接试验，通过试验为WDB620钢材在金安桥水电站引水发电压力钢管施工中的运用提供了技术参数。