650t/h直流锅炉省煤器改造技术

文章通过对捷制 6 5 0t/h直流锅炉省煤器爆管泄漏问题的研究与分析 ,提出了解决省煤器磨损问题的技术改造方案 ,试验结果和实际运行证明 ,对该锅炉的改造是成功的。

1000t/h直流锅炉改为控制循环汽包炉的工程实践

为解决直流锅炉运行可靠性和调峰性能差的问题,谏壁发电厂对1000t/hUP型直流锅炉进行了改造,即将直流炉改为控制循环汽包炉,并将原双炉膛改为单炉膛。改造后的锅炉运行状况表明,锅炉运行可靠性、经济性和调峰能力均有显著提高,锅炉改造所获得的经济效益可在3a内收回全部投资成本,为国内同行进行类似的锅炉改造提供了经验和借鉴。

670t/h锅炉直流浓淡燃烧器浓缩器失效分析

对670t/h锅炉直流浓淡燃烧器浓缩器的使用情况及磨损,尤其是浓缩器叶片的材质进行了分析,研究确定了浓缩器叶片的失效形式,为提高浓缩器耐磨性提供了理论依据。

1100t/h直流锅炉结焦原因分析与预防措施

通过对陕西蒲城发电有限责任公司一期1、2号锅炉运行的实践分析,找出了影响1、2号锅炉结焦及安全经济运行的原因,采取相应的措施后,提高了锅炉运行的安全稳定性。

提高1025t/h直流锅炉可靠性、经济性的途径

我厂1025t／h锅炉设备系上海锅炉厂早期生产的UP型单炉膛再热式煤粉直流锅炉，设计四角切圆燃用贫煤。4台锅炉自1987年12月相继投产以来，由于存在先天性欠合理因素，事故频繁，主要表现为“四管”爆管、泄漏，其中以水冷壁最为严重，历年统计表明，水冷壁的爆漏引起的非计划停用次数占70％以上。

670t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200MW机组4号炉(670t/h)长期存在锅炉灰渣可燃物含量偏高、锅炉效率偏低问题,在详细试验的基础上,对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明。4号炉在制粉系统运行条件下,锅炉效率提高2％以上。

国产1025t/h锅炉高温再热器的改造

为使早期国产的1025t／h直流炉适应机组调峰要求以及摆脱长期存在的“四管泄漏”问题，上海石洞口电厂分别于1997年和1999年改造4、3号炉高温再热器(图1)。

国产1025t/h锅炉的捞渣机改进

我厂所安装的改进型1025t／h亚临界再热式直流锅炉，煤粉燃尽灰渣落入冷却水槽中，经快速冷却后分裂为较小的颗粒，通过刮板捞渣机捞出后，落入碎渣机由灰沟冲走，实现连续出渣的目的。原配套的捞渣机为上锅厂产品，该设备损耗率高，故障频繁，虽经局部改进，仍无法满足实际要求，遂决定对其彻底改造。