65Mn钢马氏体/下贝氏体复相组织的韧性和耐磨性

本文研究了65Mn钢马氏体/下贝氏体复相组织的室温韧性和磨料磨损性能随下贝氏体量的变化。下贝氏体量<25%时,耐磨性不低于常规淬火组织,而韧性明显改善。定量金相测定表明贝氏体分割奥氏体区使马氏体领域细化,是复相组织强韧化的主要原因。扫描断口分析证实断裂单元与贝氏体的平均间距相吻合。

X65M管线钢静态再结晶行为研究

利用Gleeble-3800热模拟试验机进行双道次压缩变形试验,通过控制不同变形温度(950、1000和1050℃)和道次间间隔时间(1、10、30和100s)研究了管线钢X65M的静态再结晶行为,并分析了变形温度和道次间隔时间对静态再结晶行为的影响。结果表明:X65M管线钢静态再结晶激活能为229.9KJ/mol,并建立了静态再结晶动力学方程。

31.75mm厚规格X65M管线钢的开发

以低碳微合金设计为基础,采用洁净钢冶金技术,通过两阶段轧制和ACC层流冷却工艺来保证钢板的强度和高韧性,济钢开发了厚规格X65M管线钢。钢板具有针状铁素体和贝氏体混合组织,屈服强度470~520 MPa,抗拉强度600~700 MPa,屈强比0.76~0.85;-60℃夏比冲击功均值在290 J以上,-20℃DWTT在90%以上,各项性能指标满足标准要求。结合新开发的制管工艺,使批量生产的厚规格X65M焊管具有充足的强度富裕量、高的低温韧性和焊接性能。

2250 mm热轧产线管线钢X65M性能研究

通过对三种成分系、两种热轧工艺生产管线钢X65M产品强韧性能进行对比分析,得出生产较薄规格(t≤12.65 mm)热轧钢带,采用低碳Mn-Nb-Ti成分系设计较为经济合理,同时结合轧制过程大压下量、快速冷却、低的卷取温度的TMCP措施更有利于提高材料的强韧性。

莱钢X65M管线钢质量控制

为了提高X65M管线钢生产质量控制水平,莱钢炼钢厂采取了成分优化设计,转炉和精炼工序低磷、低硫工艺控制,连铸机全保护浇铸工艺等措施。实践结果表明:X65M管线钢成分合格率达到99.9%,夹杂物控制合格率达到100%,且铸坯组织均匀,钢中N、O的质量分数平均值控制在30×10-6以内。

直缝埋弧焊管焊缝夏比冲击性能试验研究

随着控轧控冷技术的发展,钢厂出于成本考虑,在钢板中添加的合金元素含量逐渐减少,导致制管后的管线用钢管焊缝的夏比冲击功下降。为了提高直缝埋弧焊管焊缝的夏比冲击性能,选择了2种焊丝、5种焊剂,进行了X65钢级直缝埋弧焊管焊材的交叉匹配试验;分析了不同焊材匹配方案下焊缝的冲击性能、化学成分及组织,并确定出最优方案。试验结果可为后续类似钢级的微量合金管线钢的焊接提供参考。