660MW超超临界循环流化床机组主厂房布置研究

作为一种先进的低碳发电技术,超超临界循环流化床机组具有广阔的市场前景。本文结合某660 MW超超临界循环流化床机组工程实际对主厂房布置进行研究。通过对方案1(三列式前煤仓)和方案2(四列式前煤仓)进行技术比较,推荐采用方案1作为主厂房布置方案。推荐的主厂房布置方案采取了除氧间、煤仓间合并布置的方式,降低了主厂房的占地面积和容积,减少了4大管道的投资,在工程设计上是经济可行的,为大容量超超临界循环流化床机组主厂房布置提供了参考。

660MW机组磨煤机拉杆密封效果优化实例分析

作为电厂的一种重要辅机,磨煤机的工作状态对机组的安全、稳定和经济运行有着重要的影响。但在实际操作中,因磨机封严引起的漏风和漏风,不仅对生产环境造成了严重的污染,而且还给磨粉机的正常生产造成了极大的安全隐患。分析和改进磨煤机的密封性能,是改善其综合性能的一个重要手段。基于此,本文结合具体案例,首先分析磨煤机拉杆密封问题,然后根据其问题对磨煤机拉杆密封效果进行优化,最后根据实际效应得出,经过对磨煤机的优化,有效地防止了由于漏煤引起的环境污染和环境事故,增强了工厂的现场可视化能力,提高了公司的社会形象。

660MW机组末端废水处理系统优化

随着我国经济社会的不断发展,各类资源的消耗量日益增长,已面临资源匮乏、枯竭的问题。为了减少660MW机组循环水系统的能源浪费,需要做好节能优化方面的工作,对各个环节进行调整,强化设备的升级改造和运行管理,努力解决当前系统中存在的缺陷,从而为后续行业实现可持续发展奠定坚实基础。基于此,该文章主要针对脱硫废水处理系统进行了相应的分析,并且探讨了具体的改造措施,经过改造之后,该系统在处理废水时,整体的可靠性得到了增强,以下进行了简要的分析和介绍,希望能给有关人员带来帮助和参考。

660MW机组废水零排放处理系统优化改造

随着我国《水污染控制行动计划》的实施,我国火电厂脱硫废水(SO2)浓度高、盐度高、易结垢,因此,实现烟气脱硫废水的零排放是目前我国火电厂烟气净化技术发展的重要方向。旁路烟道蒸发法是燃煤电厂实现脱硫污水零排放的主要方法,具有占地少、投资运行费用低、运行维护简单、无新固体废物等优势,是目前我国烟气脱硫废水零排放的主要方法。

660MW机组燃煤掺配掺烧技术经济性分析

近几年,煤炭价格因供求关系等因素影响波动较大,燃煤发电企业煤炭成本在生产总成本中占比较高,为降低燃料成本,大多数企业都采用燃料掺配掺烧技术,掺配掺烧技术的优劣直接影响到机组安全和经济运行。合理运用燃煤掺配掺烧技术可以为电厂创造更好的经济效益,对不同品质的燃煤掺配掺烧的做法也是不同的,某2×660MW燃煤发电厂在燃料掺配掺烧过程中不断总结摸索,在入炉煤掺配掺烧方面取得了较好的经济效益。

国家能源集团宿迁2×660 MW机组工程

一、工程概况国家能源集团宿迁2×660MW机组工程是我国首套660MW二次再热塔式锅炉超超临界机组。2017年8月,工程被科技部正式列为国家煤炭清洁高效利用重点研发计划“高效灵活二次再热发电机组研制及工程示范”项目。2021年12月,课题通过科技部验收。该项目攻克了二次再热多项关键技术,形成一系列专利技术及国产化装备,建立我国具有自主知识产权的超超临界二次再热机组装备制造技术和产业体系。

660MW机组配套动叶可调轴流风机节能分析

动叶可调轴流风机作为火电站的重要辅机之一,在火电站的烟风系统中发挥着重要作用。作为一种高效、可调节的风机,其在经济性方面具有显著的优势。它不仅在节省能源成本上发挥着突出的作用,还在维护和延长设备寿命,提高生产效率、以及改善环境等方面,为企业带来实实在在的经济效益。

660MW超超临界机组给水提温改造满足深调运行分析

论文旨在提升660MW超超临界机组的深度调峰能力,满足电网灵活调度的需求。通过实施给水提温改造,利用高效压力混配装置提升给水温度约20℃,进而提高了脱硝入口烟温,优化了脱硝系统。在具体案例分析中,电厂采用高效压力混配装置提升给水温度20℃,使给水温度从250℃升至270℃。改造后,脱硝入口烟温提升至305℃,脱硝效率从70%提升至88%,氨逃逸量降低至2mg/Nm3,显著提升机组环保性能,降低环保风险,为可持续发展奠定基础。

660MW超超临界机组协调控制系统优化研究

660MW超超临界机组是目前火力发电厂中主流的机组之一,其具有高效率、低能耗、环保等优点。然而,随着能源结构的调整和电力市场的变化,火电机组的运行环境和控制要求也在不断变化,协调控制系统的优化成为了提高机组性能、降低能耗和增强适应性的重要手段。本篇文章首先阐述660MW超超临界机组协调控制系统的主要特点与主要任务,再分析660MW超超临界机组协调控制系统的优化策略,探究相关的注意事项,希望可以为相关的施工工作者提供一定的参考建议,优化协调控制系统,进一步提升工程建设的质量与效率。

2×660 MW燃煤发电机组电启动锅炉配置方案探讨

燃煤发电机组主要利用燃烧煤来产生蒸汽,推动发电机组发电。随着技术不断发展,对燃煤发电机组的要求不断提高,尤其是对采用传统燃油锅炉启动锅炉的脱硫脱硝性能要求越来越高。尽管可通过与原厂家沟通,编制脱硫脱硝改造技术方案满足环保要求,但若后期国家/地方环保要求再升级,则装置无改造余量,将面临无法使用的风险,为主机安全再启动留下隐患。探讨2×660 MW燃煤发电机组电启动锅炉的配置方案,分析与比较不同配置方案,确定锅炉设备的配置要求,结果表明,采用电启动锅炉专用泵配置方案具有较高的可行性。

660MW超超临界机组直流锅炉煤水比控制研究

随着经济的不断发展,我国能源企业迎来了新的挑战。发电企业660MW直流锅炉工作要注意煤水比控制。本文概括660MW超超临界机组内涵和其直流锅炉煤水比控制的意义,从多方面阐述了控制优化策略。

660MW超超临界机组锅炉水冷壁管爆漏失效的微观分析

为了提高660MW超超临界参数变压运行直流锅炉运行的稳定性,本文从宏观检查、力学性能、金相组织、样管向火侧内壁和外壁表面的氧化膜等方面,借助光学显微镜和电子万能试验机对出现爆漏的水冷壁管进行研究微观分析。结果表明,该660MW超超临界机组锅炉水冷壁管出现爆漏是因为,水冷壁管出现管内堵塞引起冷却介质减少使得管壁的冷却效果变差,材质组织球化严重,力学性能降低,最终造成爆漏;同时因始爆管爆漏出现的高压蒸汽将附近的水冷壁管吹损减薄爆漏。

660MW超临界机组深度调峰工况协调控制优化方法

当前的超临界机组深度调峰工况控制优化模型多为单结构,控制覆盖范围较小,导致电负荷优化差值增加,为此提出对660MW超临界机组深度调峰工况协调控制优化方法的设计与验证分析。根据当前的工况控制优化需求及标准,首先制定约束条件,同时计算出优化目标函数,采用多阶的方式,扩大控制覆盖范围,构建多阶机组调峰工况协调优化模型。采用自适应运行实现工况协调优化处理。测试结果表明,设计方法的电负荷优化差值始终在100kW·h以下,电负荷优化差值水平较低,660MW超临界机组深度调峰效果好,具有较高的实际应用价值。

660 MW机组新增停机工业水泵改造的节能分析

燃煤发电厂是工业耗水大户,发电水耗率是燃煤发电厂的重要经济指标之一,如何降低水耗、提高水资源利用率及机组运行经济性、降低经营成本,是燃煤发电企业发展的重要课题。文中以2×660 MW超临界机组为例,通过新增一台停机工业水泵,对原工业水系统实施改造,一方面可以在机组双停时采用停机工业水泵运行,降低机组工业水耗水量;另一方面在机组运行时,可以作为工业水备用水源。改造后通过试验分析,结果表明:在机组双停时,可节水约350 t/h。

660 MW超超临界机组提高主再热汽温的方法研究

主再热汽温对机组安全经济运行有着重要的影响,主再热汽温低,将会降低机组效率,增大耗汽量,降低经济性,汽温过低还会使汽轮机末级叶片的蒸汽湿度增加,侵蚀叶片。鉴于此,分析了提高主再热汽温对机组指标的影响及主再热汽温的影响因素,并针对长兴电厂#2机组制定了提高主再热汽温的方法和措施。

660 MW机组汽动给水泵组振动异常处理

伴随电力供应的市场化发展,基于市场经济杠杆调控,如何降低运行成本已然成为各大电力企业所面临的一项重要问题。在此背景下,临界汽轮发电机组在电力企业中得到广泛推广,对其中用以供给锅炉用水的汽动给水泵也提出了越来越严格的要求。文章以660 MW机组汽动给水泵组为研究对象,阐述了660 MW机组汽动给水泵组相关优势特征,分析了660 MW机组汽动给水泵组振动异常原因及处理。

660MW机组汽动给水泵组润滑油系统进水分析与对策

汽动给水泵组润滑油系统进水在电厂中较为常见。本文结合电厂实际工作经验,对润滑油系统进水进行系统的分析,从系统改进和操作优化方面提出对策,为有效避免汽动给水泵润滑油系统进水提供参考。

机组协调控制系统低碳寻优策略研究与应用

文章介绍了660 MW机组协调控制系统,分析了该系统的特性与面临的挑战。基于低碳经济的理念,文章设计了针对660 MW机组的低碳寻优策略,并对其进行了评估与优化。最终成功将低碳寻优策略应用到实际机组中,并取得了显著效果。

660MW燃煤发电机组单汽泵的排汽系统

随着燃煤发电技术的持续进步,660MW燃煤发电机组逐渐成为核心的发电设备。其中,单汽泵及其排汽系统在机组中扮演着至关重要的角色。本文首先对660MW燃煤发电机组进行了详细介绍,接着深入探讨了单汽泵的基本原理、主要组成部分以及其在机组中的核心作用。在此基础上,详细探讨了排汽系统的设计原理,面临的技术挑战,以及针对现有系统的优化策略,旨在为工程师和研究者提供一个全面而深入的视角,以更好地理解和优化660MW燃煤发电机组的排汽系统。

华电芜湖电厂超超临界660MW机组模拟量控制系统的优化

华电芜湖电厂超超临界660 MW机组投产后因煤质很差导致机组在自动发电控制(AGC)方式下无法满足2%/min负荷变化率,变负荷频繁且变化幅度大,给煤机断煤频繁等工况所产生的主蒸汽压力偏差大、主/再热蒸汽温度大幅度波动,使机组无法在协调控制方式下运行。对此,在原控制策略的基础上,对协调等主要控制策略进行了修改,对相关控制函数及调节参数进行了优化。优化后在AGC方式下可适应较大范围的负荷变化。