关于7.63m焦炉上升管结石墨原因分析及治理对策的研究

德国伍德公司开发的7.63 m特大型复热式焦炉在生产过程中上升管根部结石墨严重,成为制约焦炉正常生产的突出矛盾。从焦炉加热水平、焦炉加热制度、装煤量等因素综合分析影响上升管根部结石墨的成因,研究制定降低上升管根部结石墨速率的方法及自动清除上升管根部石墨的装置,达到避免因上升管根部结石墨影响焦炉生产的目的。

马钢新区7.63m焦炉系统建设及生产运行经验

总结了马钢7.63 m焦炉系统的配置、工程进度和生产运行状况及主要产品质量,以及工程建设中和投产后存在的不足等方面的内容。

7.63m焦炉的环保技术介绍

7.63 m焦炉是目前世界上机械化和自动化水平很高的焦炉,它拥有先进的工艺技术、环保技术和本质化安全技术。7.63 m焦炉工艺及配套机设计充分体现了环境保护的要求。对太钢7.63 m焦炉环保技术优势进行简要分析,重点阐述了结合生产实际进行的改进情况和应用效果。

7.63m焦炉装煤量的稳定与提高

介绍了马钢从德国引进的7.63m焦炉的基本技术参数及焦炉装煤程序的改进,并分析了装煤难点和影响因素,结合现场情况总结了提高装煤量的经验和规律,为稳定生产提供了参考。

7.63m焦炉炉门密封结构的改造

马钢7．63m焦炉投产后。焦炉生产烟尘放散严重，特别是炉门放散。为了尽快改变这一现状，马钢曾通过加强炉门修理，加强人工堵烟等措施，取得了控制炉门烟尘放散的初步效果。但还不能从根本上解决问题，装煤后炉门烟尘放散需要投入大量人工调烟。治标不治本的方法使焦炉清洁生产始终处于被动的局面。

7.63m焦炉的先进技术及运行经验

介绍了7.63m焦炉的工艺技术、环保技术和安全技术。总结了生产过程中出现的各种问题和故障,并采取了相应的改进措施,现日均出炉数达135炉。生产实践表明,7.63m焦炉机械化和自动化水平高,节能环保,产能高。

预粉碎配煤技术在7.63m焦炉的应用

近年来炼焦用煤发生了较大变化，来煤种类增多且煤质不稳定，导致原料用煤日趋复杂化，给“先配后粉”的主导配煤工艺提出了挑战。焦炉的大型化对人炉煤也提出了更高要求，武钢7．63m焦炉采用选择性粉碎工艺，对硬度大、黏结性差的大粒度煤种进行预先粉碎，然后配煤粉碎，再入炉炼焦．焦炭质量明显改观。

太钢7.63m焦炉配套干熄焦工艺配煤结构研究

为了扩大炼焦煤资源选择范围，保证太钢2^#7．63m焦炉投产后的生产和焦炭质量稳定，结合干熄焦装置的投产，在实验室进行了单种煤和配煤方案的优化研究，并对低水分熄焦和干熄焦的焦炭强度进行对比实验，优选出单种煤和系列配煤方案，可供生产实际选择采用。实验结果显示，干熄焦与低水分熄焦相比，除化学成分外，焦炭的各项质量指标均有改善趋势，M40可提高约2％，反应性可降低约1％～2％，反应后强度可提高约2％，M10改善不显著，结构强度和显微强度也有不同程度的改善。

武钢7.63m焦炉建设投产的实践

叙述了武钢7.63m焦炉的技术消化与改进、建设、施工、开工投产以及达产过程的整改实践。7.63m焦炉在改善焦炭质量等方面有其不可取代的技术优势,但在吨焦能耗、四大车联动诸方面尚存的难题亟需解决。

7.63m焦炉炉顶翻修技术实践与探索

针对马钢2座7.63 m焦炉炉顶表面平整度变差、装煤孔移位问题,进行了装煤孔底座找正和炉顶表面砖翻修的技术实践,统一装煤孔标高,使炉顶表面形成坡度。对表面砖材质进行改进,并重新设计安全通道砖,翻修效果显著,可为国内超大型焦炉炉顶表面翻修提供参考。

沙钢7.63m焦炉提高焦炭M_(40)达标率的应用实践

介绍了沙钢7.63 m焦炉提高焦炭M_(40)达标率的应用实践,通过分析建立单种煤对焦炭M_(40)贡献率、利用镜质组反射率和基氏流动度进行优化配煤等方法,结合干熄焦等焦炉生产工艺,使焦炭的M_(40)达标率稳定提高。生产的优质冶金焦炭长期稳定供应5800 m^(3)高炉使用,保证了高炉的顺行。

太钢7.63m焦炉焦炭强度预测研究

太钢(集团)公司为配套4 350m3高炉生产高强度的焦炭,从德国引进了目前国内炭化室最高的7.63m焦炉。为了保证焦炉投产后生产的焦炭强度能满足高炉的生产要求,进行了大焦炉配煤技术研究。首先选择了11个单种煤试样在实验室进行配煤研究,并将研究结果的配煤方案在4.3m焦炉上进行工业性试验,根据工业性试验结果,对7.63m焦炉焦炭强度进行预测。实践证明,7.63m焦炉投产后,焦炭强度与预测值基本相符,可满足高炉生产要求。

7.63m焦炉炉顶空间温度的影响及分析

叙述马钢、太钢、武钢的7.63 m焦炉投产后炉顶空间温度偏高,导致炼焦耗热量增加、副产品成分变化,分析空间温度的影响因素,介绍降低空间温度的措施方法。

消失模铸造技术在7.63m焦炉上的应用

马钢7．63m焦炉首次采用消失模铸造工艺并成功应用于炉体设备，特别是应用于废气开闭器及荒煤气系统设备制造收到良好的效果。

浅谈提高7.63m焦炉焦油质量的方法

马钢新区7.63m焦炉受炉顶空间温度的影响,焦油质量一度无法达到一级品的要求,特别是焦油甲苯不溶物居高不下。国内数家7.63m焦炉的焦油质量都因甲苯不溶物含量高而难以达到一级品要求。我们通过降低焦炉炉顶空间温度和加强焦油氨水分离系统的操作,目前焦油质量已达到一级品。

7.63m焦炉提高单孔装煤量的研究及应用

介绍了7.63m焦炉单孔装煤量的主要影响因素、改进措施及实践应用,通过增体、提密方面提高单孔装煤量1.25t,相当于年增加装煤量10.54万t,并可减少污染物排放。

7.63m焦炉炉门使用性能与结构分析

太钢7.63m焦炉是从国外引进的大型焦炉,焦炉炉门的刀边为Z型结构,炉门在使用过程中很容易发生炉内烟气泄露现象。针对这种情况,我们对原炉门进行了设计改进,试制了2套适用于太钢7.63m焦炉的炉门。通过近1年的使用及与原装炉门的对比,

7.63m焦炉与JN焦炉弹簧配置及管理方法的差别

对德国7.63m焦炉弹簧设置及管理方法与我国JN系列焦炉进行了对比,阐述了两种类型焦炉弹簧设置及管理方法的优缺点。通过分析与对比看出,随着焦炉大型化及炭化室尺寸的增加,特别是长度、高度方向的增加,单位炉体高度上的保护性负荷应增大。

7.63m焦炉主要耐火材料简评

介绍了7.63m焦炉主要耐火材料的品种、数量、材质及各种砖型的验收技术条件,同时还对半硅砖、硅线石砖、硅火泥、格子砖等的应用问题进行了深入的讨论。7.63m焦炉炉体密封性好,但异型砖多,有些砖的成品率极低,复杂的炉体结构对焦炉生产操作和寿命是否有影响还需进一步的实践验证。