PROTOS70卷烟机接装纸胶后刚性纠偏装置的研制

PROTOS70型卷烟机接装纸输送装置的稳定性较差,现有接装纸长短调整装置存在设计缺陷,是导致接装纸偏移、错牙,造成卷烟产品接装纸长短超标或翘边等缺陷的主要原因。通过分析和研究接装纸输送装置的结构和工作原理,确定在接装纸进入切纸鼓轮前的位置加一种纠偏定位装置,能够明显提高接装纸输送的稳定性。基于该种纠偏原理,设计研制出一种新型接装纸刚性纠偏装置。这项改进增强了设备工艺过程控制能力,使接装纸搓接缺陷发生频次较加装前减少了30.17次/周,废品质量降低了4.37 kg/周,提高了烟支产品的外观质量。

PROTOS70卷烟机设备工艺参数对烟支空头的影响分析

目前我国对卷烟机的要求越来越高,要求其必须具备完善的系统,满足不同参数水平下对浩荡卷烟空头率的影响,提高卷烟质量和效率,促进卷烟行业的发展。本文主要分析PROTOS70卷烟机设备工艺参数对烟支空头的影响,进而提出更优的方案。

PROTOS70卷烟机工艺参数与烟支重量控制稳定性的关系研究

运用均匀设计与回归分析的方法对PROTOS70卷烟机大风机负压、小风机正压、梗签含丝量、回丝量4个因子与烟支重量控制稳定性的影响规律进行了研究,结果表明大风机负压、小风机正压、回丝量3个参数对卷烟机烟支重量控制均有不同程度的影响,这3个影响因子中回丝量对烟支重量控制稳定性的影响最为显著,大风机负压、小风机正压对烟支重量控制稳定性的影响程度接近但影响程度较小,在试验范围内回丝量、大风机负压、小风机正压较佳取值分别为35%,-9.0kPa,0.9kPa,此时高、中、低档牌号卷烟机单支重量SD分别为20.5mg、18.3mg、16.9mg;梗签含丝量对烟支重量SD影响不显著,可根据其它质量要求对其进行控制。

PROTOS70卷烟机组水松纸夹末问题改进

PROTOS70(国产ZJ17)卷接机组的YJ27接装机在生产运行中,从进烟鼓轮到搓接鼓轮,由于双倍长无嘴烟支随鼓轮转动,经过烟支切割、纵向分离、输送交接过程,在此过程中会产生大量烟末。部分烟末会不可避免地随气流进入搓接成型系统,导致水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹烟末,并由此而引起水松纸皱纹、漏气、掉嘴等质量缺陷。经过认真分析水松纸夹末原因,通过对靠拢鼓轮上增加吹风,在搓接轮增设一套烟末吸尘收集器,改进靠拢鼓轮改进,吸除、隔离并阻止烟末进入搓接部位。改进后减少水松纸夹末现象的发生,保证了烟支的外观质量,也减少了由夹末而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了生产成本。

PROTOS70卷烟机新型梗丝分选装置的设计

PROTOS70卷烟机二次分选出来的梗签中含有部分合格烟丝,为减少原料的损耗,有必要回收利用,为此研究设计一种梗丝分选装置将烟梗与烟丝分离,将回收烟丝再利用,为企业创造效益。

PROTOS70卷烟机显示系统的汉化研究与实践

对德国HAUN I公司PROTO S70卷烟机显示系统的原理进行了探讨和研究,在此基础上阐述了故障显示屏和IT 80显示系统汉化的实现思路,给出了故障显示屏汉化的接口电路和转译、字库电路的实现方法,详细介绍了IT 80显示系统汉化软件程序的处理流程。实践证明,文中所述的汉化方法是行之有效的,解决了PROTO S70卷烟机故障显示屏和IT 80显示系统汉化难的问题。

浅谈Protos70卷烟机组的PLC控制系统

在我国烟草行业卷烟机设备中,PROTOS 70系列卷烟机占有相当大的比例,并已成为目前国内各家卷烟厂的主流卷烟机机型。该类机型采用了继电器和分立元件组成的逻辑电路板系统进行控制,大量的各类继电器以及电子线路板构成了繁杂的电气逻辑系统,因此维护成本很高。随着工业控制技术不断提高,从2001年开始,德国虹霓(HAUNI)公司重新开发出了采用INTERBUS总线型方案的PROTOS E-8卷烟机,考虑到我国工业企业中SIEMENS产品使用较为广泛,德国虹霓2002年又开发了基于PROFIBUS总线方案的卷烟机。目前,我国正在商谈引进事宜。但是,全部技术文档和资料转让费用相当昂贵,因此,依靠我国国内的技术力量对现有的基于电子线路逻辑控制系统的PROTOS卷烟机进行改造,是提升设备档次、减少设备维护成本的有效途径。笔者就Protos70卷烟机电优点以及系统的常见疑难问题进行了分析,期望对本行业有一定的参考作用。

PROTOS70卷烟机运行参数与烟支重量稳定性关系

采用均匀设计和回归分析的方法, 研究了除尘风负压, 小风机正压,梗签含丝量和返丝量对卷烟重量控制稳定性的 影响。结果表明, 除尘风的负压, 小风机的正压和返丝量对卷烟机的重量控制有不同的影响。在三个影响因素中,返丝量对 卷烟重量控制的稳定性影响最大。除尘风的负压和小风机的正压对卷烟重量控制稳定性有相同的影响, 但影响程度很小。 在试验范围内,返丝量, 除尘风负压和小风机正压的最佳值分别为35%, 9.0kPa和0.9kPa。此时, 高, 中, 低速卷烟机的单一标 准偏差分别为20.5mg, 18.3mg和16.9mg。烟梗的丝含量对卷烟重量没有显著影响, 可根据其他质量要求进行控制。

PROTOS70卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭环锁的改进与应用

PROTOS70型卷烟机吸风室内的吸丝带尾轮处设计有一个闭环锁,用于封闭吸风室尾轮下部内、外导轨与吸丝带尾轮之间的间隙,防止二次风选扬起的烟丝窜入吸风室。但是,由于该机型原机的闭环锁存在设计缺陷,导致在生产过程中,吸风室吸丝带尾轮间隙容易堆积烟末,造成吸丝带尾轮运转不畅或尾轮卡死,从而使得吸丝带尾轮磨损和轴承损坏。通过对吸丝带尾轮闭环锁装置的重新设计结构改进,使其与吸丝带尾轮、吸丝道紧密贴合,烟末不易进入吸丝带尾轮堆积。不仅能够延长吸丝带尾轮轴承维修间隔周期,而且有利于吸丝带运行的稳定性,为烟丝束填充性提供了良好的保障,促进了产品的高质量发展。

PROTOS70卷烟机新型梗丝分选装置的设计

在运用PROTOS70卷烟机设备开展二次分选技术环节过程中,实际分选获取的烟梗材料之中通常会含有一定数量比例的烟丝材料,为有效减少烟草企业日常化生产经营过程中的原材料损耗数量,有必要对烟梗材料中包含的部分合格烟丝材料展开回收利用,继而改善提升烟草企业在日常化生产经营过程中的经济收益获取水平。本文将会围绕PROTOS70卷烟机新型梗丝分选装置的设计,展开简要阐释。

卷烟机烟支在线激光打孔系统拨烟辊的改进研究

在PROTOS70卷烟机生产过程中,对双倍长滤嘴烟支进行激光打孔时,双倍长滤嘴烟支会频繁发生跳动而轴向位移,使该烟支经分切后易出现烟支超长的质量缺陷,因此该文对烟支在线激光打孔系统中的拨烟辊装置进行了改进。结果表明,拨烟辊装置的改进解决了卷烟机烟支在线激光打孔系统引起的长短烟质量缺陷,使烟支在打孔过程中更稳定,烟支物理指标长度的质量指标更好,有效提升了产品质量,减少了烟包缺支的质量隐患,同时大幅降低了细支包装机由烟支堵塞引起停机的概率,提高了设备运行效率。

PROTOS 70型卷烟机改变烟支长度所需的调整

PROTOS70卷烟机烟支长度改变后 ,要更换与烟支长度有关的零件并需进行相应的调整 ,调整内容包括 :喇叭嘴部分、刀盘传动箱、磨刀砂轮、劈刀和刷丝轮、烟支紧头部分、蜘蛛手以及SRM系统。调整后 ,能够使卷烟机生产不同规格长度的烟支 ,以满足卷烟生产的要求。

一种新型卷烟机圆周检测研究与应用

针对PROTOS70卷接机组烟支圆周控制的缺陷,研究设计烟支圆周显示控制系统,剔除圆周不合格烟支,提高卷烟烟支的控制精度。

利用烟丝含签率检测仪研究加工工艺对烟支含签率的影响

为有效控制烟支中的梗签含量,研制烟丝含签率检测仪,利用该仪器考察加工工艺对烟支含签率的影响。结果表明：检测量为12g烟丝时,随着含签率的增加,检测结果的相对误差总体上有所降低;检测量为12-20g检测效果最佳;在烟草加工过程中,烟支中的梗签来自于原料烟叶的梗和叶脉;叶丝风选机的进风档板角度越大、排风挡板角度越大、皮带速度越低,烟支含签率越低;VAS流化床的排风蝶阀角度、进风蝶阀角度变大时,烟支含签率都是先减小、后增大;卷烟机导向板高度越大、二次节流风门开度越大烟支含签率越低。

取消制叶丝工序中VAS的可行性

介绍了VAS剔除梗签设备的工作原理及使用情况。对于制叶丝工序中的VAS(或传统塔式分离器)设备和PROTOS 70卷烟机剔梗系统进行了对比实验及分析,认为通过优化调整改进PROTOS 70剔除梗签系统,就能保证烟丝中梗签被充分有效剔除,满足烟支含梗签率的工艺要求,在制丝线中取消剔除叶丝梗签设备是可行的。

阀岛技术在卷接设备上的应用

阀岛技术是近年以来出现的一种新型的电子气动控制应用技术。它具有集成化技术的优势,大大简化了设备的安装和维修,也降低了设备故障率。本文对阀岛技术在PROTOS70卷烟机上的应用进行了分析,并展望了阀岛技术发展的前景。希望对解决在今后工作中出现的阀岛故障问题有所帮助。