航空集装箱用7021铝合金大扁锭产生裂纹的原因及对策

7021铝合金以其优良的特性广泛应用于航空集装箱.随着产品尺寸增加,所需的超大规格扁锭易出现裂纹缺陷.本试验观察了7021铝合金扁锭裂纹形貌,系统分析了合金熔铸过程中的化学成分、熔体质量、铸造工具和工艺对裂纹的影响,提出了解决7021铝合金扁锭裂纹的工艺优化方向以及有效控制措施.

8006铝合金超大规格扁锭生产工艺研究

在8006铝合金640 mm×2400 mm超大规格扁锭生产中,熔体纯净度难以控制,铸造过程对水温变化异常敏感,导致成型困难.从原材料、熔体精炼、在线过滤三个方面采取措施保证熔体纯净度,并通过试验确定了合适的铸造工艺参数.对熔体的纯净度、扁锭的外观及内部组织检测表明,采取的措施可有效控制熔体的渣含量,保证铸锭顺利成型.

用电解铝液生产大规格8079铝合金扁锭的低液位铸造工艺

介绍了0.006 mm双零铝箔轧制用8079铝合金铸锭的质量要求,分析了大规格8079铝合金扁锭的熔铸难点,从炉料、电解铝液预处理、合金元素控制、熔炼与精炼、晶粒细化、在线除气、在线除渣以及铸造工艺参数确定等方面探讨了大规格8079铝合金扁锭熔铸工艺。熔铸生产结果和用户轧制结果表明,用低液位铸造工艺所生产的大规格8079铝合金扁锭的质量完全满足0.006mm双零铝箔的轧制要求。

6061铝合金扁锭的裂纹及其预防措施

着重从合金的成分及其本性出发，分析了Ａｌ┐Ｍｇ┐Ｓｉ系中６０６１铝合金扁锭裂纹倾向性比同系６０６３、ＬＤ２合金高的原因，提出了降低６０６１合金扁锭裂纹倾向性和防止其扁锭裂纹的措施。

生产地铁车体材料用的6005A铝合金扁锭熔铸工艺

介绍了6005A铝合金扁铸锭的应用前景。从该合金特性出发讨论了熔体质量对扁铸锭裂纹倾向性的影响,分析了6005A铝合金的熔铸工艺特点并确定相应的熔铸工艺参数,采用该工艺生产的6005A铝合金扁铸锭符合用户的要求。

铝合金大扁锭半连续铸造温度场与应力场的三维有限元仿真分析

基于大型非线性有限元分析软件MARC,建立了半连续铸造三维热力耦合的物理模型和数学模型及半连铸过程复杂的边界条件和热接触条件;模拟现场工艺变化规律,对铝溶体在凝固成形过程中的温度场和应力场进行仿真;通过改变结晶器冷却水量(改变一冷区和二冷区的界面传热强度)及拉坯速度等工艺参数,利用该软件系统综合分析了工艺条件的改变对铝锭温度场和应力场的影响规律。仿真分析结果与现场观测结果相吻合。

电磁铸造铝合金扁锭

简要介绍了电磁铸造的主要设备，概述西南铝加工厂进行铝合金扁锭电磁铸造工艺试验以及进行批量生产的进展情况。

2A12铝合金扁锭皮下裂纹的工艺控制

2A12铝合金扁锭(255mm×1500mm)皮下裂纹是困扰铝合金熔铸生产的一个普遍性问题。根据现场生产实际,对皮下裂纹的组织特征进行了说明,采取措施对皮下裂纹进行有效控制,取得了较好的经济效益。

铝合金扁锭铣面新技术

介绍了国际铝合金铸锭铣面的新技术 。

7075铝合金扁锭裂纹产生原因的分析与预防

介绍了7075铝合金扁锭裂纹的类型和性质,并从化学成分及其杂质含量、熔体质量、铸造条件、铸造设备等方面提出了防止裂纹的措施。

4343A铝合金扁锭生产工艺研究

分析了4343A铝合金的特性,介绍了4343A铝合金扁锭的生产工艺和提高Si元素实收率的方法,分析了4343A铝合金扁锭通裂缺陷产生的原因,总结了避免通裂缺陷的方法。

铝合金扁锭保存期裂纹的原因和预防

论述了低塑性合金扁锭保存期间侧裂、底裂和宽面开裂的原因和其预防措施，提出了保存期的安全技术，对工业生产有参考作用。

含Zn的3xxx系铝合金扁锭羽毛晶缺陷研究

通过低倍组织、显微组织观察,能谱分析和凝固性能分析研究了含Zn的3xxx系铝合金扁锭羽毛晶缺陷的组织形貌及Zn元素对羽毛晶缺陷的影响。结果表明：含Zn的3xxx系铝合金扁锭的羽毛晶呈丛生长条状晶,交错分布,具有孪晶组织特征,且羽毛晶中的化合物相粗大,分布不均匀,分布密度小,而正常等轴晶区域的化合物相细小,分布弥散均匀,分布密度大。在3xxx系铝合金扁锭中添加Zn元素,可以改善正常等轴晶中化合物相偏聚的现象,减少对基体的割裂作用;但Zn元素的添加不仅未改善羽毛晶中化合物相的析出状态,反而扩大了合金的结晶温度区间,使得铸造过程中容易出现异常过冷,增加了羽毛晶的产生倾向。在含Zn 3xxx系铝合金铸锭的生产中,需注意Zn元素的添加操作,防止含Zn 3xxx系铝合金铸锭中羽毛晶缺陷的产生。

电磁铸造铝合金扁锭的工艺实践

介绍了我厂电磁结晶器的基本结构及特点,通过我厂对纯铝,LF2、LF3、LY12、3004等合金的不同规格扁锭的电磁铸造试验及逐步实现批量化生产的实践,文章对电磁铸锭的表面状态、内部组织,化学成分分布、力学性能及轧制情况等与普通直冷铸锭进行了分析对比,说明了电磁铸锭的优越性。

铝合金扁锭的三次水冷铸造

目前国内各大铝加工厂普遍采用二次水冷法铸造扁锭.现结合华益铝厂扁锭铸造经验,着重介绍该厂采用的三次水冷铸造的设施及铸造效果.

7075铝合金2540mm×550mm规格扁锭铸造工艺研究

试验研究了大规格7075铝合金扁锭的铸造工艺。结果表明:通过控制Fe、Si元素的含量可以改善铸造裂纹;采用软起铸,当铸造速度为40mm/min^50mm/min、铸造温度为675℃~685℃、冷却水温度为35℃~40℃、冷却水流量为40m^3/h^70m^3/h、结晶器液位高度60mm^100mm的条件下,铸造出表面无皱褶、裂纹、锭尾塌陷和成分均匀、晶粒细小的7075铝合金扁锭。解决了用2540mm×550mm规格的7075铝合金扁锭生产航空货运用成品宽度超过2300mm的宽幅铝板必须横轧的问题,提高了成品率的同时降低了生产成本。

一水两铸生产铝合金扁锭的工艺实践

针对大小扁锭两条铸造线共用一套循环冷却水系统不能同时铸造生产的问题,某公司进行了空车模拟试验,找出了产生该问题的主要因素,通过加装冷却水电子阀门、提高循环水水质、调整铸造工艺及负荷试生产,实现了铝合金扁锭一水两铸生产。

用电解铝液生产高品质制罐用3104铝合金扁锭的关键技术

介绍了制罐对3104铝合金扁锭的基本要求,分析了电解铝液的基本特点及其对罐用3104铝合金扁锭质量的影响,研究了用电解铝液生产高品质3104铝合金扁锭的关键技术。

5052铝合金扁锭中钠的危害及其控制

介绍了5052铝合金扁锭的用途和生产工艺流程,分析了钠对5052铝合金扁锭DC铸造热裂纹和热轧裂边缺陷的影响以及钠的来源,总结了控制5052铝合金熔体中钠含量的措施。

用电解铝液生产5454铝合金扁锭的熔铸工艺及预防通裂的措施

分析了5454铝合金中各元素的作用,优化了5454铝合金的化学成分。从固液比选择、装炉顺序、熔炼、精炼、在线处理和生产操作等方面讨论了630 mm×1870 mm×5000 mm规格的5454铝合金扁锭的熔铸工艺,给出了其铸造工艺参数。分析了5454铝合金扁锭产生通裂缺陷的原因,制定了解决通裂缺陷的措施。生产出了符合用户要求的5454铝合金扁锭。