等温转变温度对75Si2CrMn钢贝氏体组织及力学性能的影响

研究了等温转变温度对75Si2CrMn钢无碳化物贝氏体组织形态及其对力学性能的影响。结果表明,在280～330℃范围内的转变产物为薄膜状奥氏体与细片状贝氏铁素体的细小层片状双相组织。它同时具有很高的屈服强度、韧性和加工硬化能力。而转变温度由330℃提高到350℃后,转变产物则为粗大贝氏铁素体团块,分布于奥氏体基体中的双相组织。同时,其力学性能,尤其是韧性发生突然下跌。因此,若获得综合力学性能优异的组织,则等温淬火温度不能高于330℃。

残余奥氏体对30CrMn2Si铸钢耐磨性影响

利用扫描电镜，结合计算机有限元计算研究了残余奥氏体对30CrMn2Si铸钢耐磨性影响。结果表明：在两体磨损条件下．残奥量为26％时耐磨性能最好；在三体冲击磨损条件下，冲击功为1．oJ，残奥在2．6％时耐磨性能最好；冲击功为4.OJ，残奥为2．25%时耐磨性能最好。二体磨损以犁沟和切削机制为主，三体磨损时磨损以凿削、疲劳机制为主。

热处理工艺对20CrMn2Si2Mo耐磨钢板组织和性能的影响

研究了热处理工艺对20CrMn2Si2Mo耐磨钢板组织和性能的影响。结果表明:实验材料经轧制+300℃回火和轧制+920℃空冷+300℃回火态的组织由贝氏体铁素体和残余奥氏体组成,属新型贝氏体组织;轧制+920℃油冷(或水冷)+300℃回火后的组织由板条马氏体和残余奥氏体组成;与轧制态相比,轧制+300℃回火可显著提高材料的韧性,轧制及920℃奥氏体化后,分别采用不同介质冷却的试验结果表明,材料在轧制+920℃空冷+300℃回火后具有较好的综合性能。

高温淬火处理对ZG30CrMn2Si2NiMo钢组织和性能的影响

研究了高温淬火热处理对ZG30CrMn2Si2NiMo组织和性能的影响,观察并测试了不同高温淬火处理钢的组织特征和力学性能。结果表明,ZG30CrMn2Si2NiMo铸态晶粒粗大,提高淬火温度可以细化组织,改善材料的力学性能,加热温度超过AC3之上200℃淬火,有明显的细化组织和晶粒作用,获得的组织为马氏体、贝氏体和奥氏体复相组织,并阐明了改善韧性和细化组织的原因。

回火保温时间对新型贝氏体铸钢组织和性能的影响

研究了回火保温时间对ZG30CrMn2Si2Mo新型贝氏体钢组织和力学性能的影响。结果表明,不同回火时间下材料的组织为贝氏体铁素体和残余奥氏体组成,2 h以下回火材料的强度、韧性、硬度升高,超过2 h回火,随着回火时间的增加,材料的硬度、韧性趋于稳定,超过3 h回火抗拉强度保持稳定,随着回火时间增加,组织中的残余奥氏体量减少。ZG30CrMn2Si2Mo长时间回火对性能不敏感。