77MnA盘条断裂分析

采用金相和扫描电镜断口分析方法 ,对 77MnA盘条在冷拉拔过程中断裂进行了分析 ,结果表明 。

77MnA盘条断裂原因分析

通过宏观观察,夹杂物评级和显微组织观察,分析了77MnA盘条拉拔过程中断裂的原因。实验结果表明:马氏体的出现和基体为索氏体、屈氏体和少量的贝氏体的混合组织是断裂的主要原因;基体组织为混合组织和马氏体的出现是由于轧件出精轧机组进斯太尔摩控制冷却线时冷却温度过低造成的;同一直径钢丝心部的马氏体含量相对边部的马氏体含量多表明存在C、Mn、Cr元素的偏析,并提出改进措施。

77MnA盘条试制高强度热镀锌钢绞线

电力电讯用热镀锌钢绞线要求钢丝强度较高。采用77MnA盘条经过原料生产及表面处理、拉拔、脱脂、热处理、助镀、热镀锌和绞制等工序,进行高强度镀锌钢绞线生产试制。表面处理采用常温盐酸洗,中温磷化工艺;拉拔采用较小的道次压缩率;热处理温度715～730℃,加热时间约124s,收线速度8.5m/min;热镀锌时锌液温度为455～465℃,镀锌时间12s,锌层厚度按照标准控制;捻制时7根钢丝放线张力应一致。实践表明,采用试制工艺生产的高强度镀锌钢绞线用钢丝技术指标满足GB/T3428—2002的要求。

影响77MnA盘条拉拔性能组织缺陷分析

作为拉拔用材的77MnA盘条正常显微组织是索氏体和少量珠光体,而在盘条生产过程中出现的马氏体、屈氏体、网状碳化物、较多粗片状珠光体、表面缺陷和拉拔中产生的硬化层组织都会导致盘条在拉拔过程中断裂。