大型水轮机蜗壳用780MPa级高强钢焊接工艺研究

为了解决大型水轮机用780MPa级高强钢焊接接头在焊后热处理后韧性降低的问题,对其焊接工艺进行了研究。通过冷裂纹试验,确定780MPa级高强钢预热温度达到100℃以上,能够有效避免焊接冷裂纹。在不同的线能量水平和不同的热处理温度下对接头性能进行了试验,焊态接头的线能量上限不宜超过4.0k J/mm。热处理态接头线能量的上限不超过3.8k J/mm,且使用550℃×4h的热处理规范,能够有效保证性能符合技术要求。按照ASME标准完成了大型水轮机用780MPa高强钢的焊接工艺评定,并在行业内首次实现了整体热处理的水轮机780MPa高强钢蜗壳等产品的制造。

浙江仙居抽水蓄能电站780MPa级钢岔管制造质量控制

钢岔管的制造质量控制对保证岔管较好的性能起着至关重要的作用,本文概要介绍仙居抽水蓄能电站780MPa级钢岔管焊接工艺评定试验、坡口设计、瓦片成形、整体与装配、部件焊接、组合焊缝焊接残余应力测试与消除、整体正式装配、水压试验等环节的关键技术措施和质量控制要点,并根据相应的规范标准对各工程环节得到的质量进行了评价。

国产780级钢冷卷后的低温韧性

本文介绍水电站压力钢管780级钢板进行模拟卷板后低温冲击韧性下降的程度,卷板后和卷板时效处理后韧性对比,卷板焊接后母材韧性变化,以及应变时效敏感性试验情况等,并进行论证和评价。