7A50铝合金热压缩过程中的流变行为研究

采用Gleebe3500热模拟机对7A50铝合金进行热压缩实验,研究了7A50铝合金在变形温度为250,300,350,400,450℃,应变速率为0.01 s^(-1),0.1 s^(-1),1.0 s^(-1),10 s^(-1)条件下的应力—应变行为,建立了合金的本构方程。分析结果表明:在大应变量下(ε=0.6),7A50铝合金晶粒已经充分发生动态回复,从而使得能量消耗效率η随着温度的升高和应变速率的降低而增大;7A50铝合金的最佳热加工条件为变形温度350~400℃,应变速率0.1 s^(-1)。

热处理制度对喷射成形7A50铝合金组织性能的影响

研究了热处理制度对喷射成形7A50铝合金微观组织和力学性能的影响,测试了显微硬度和力学性能,运用OM、SEM(EDS)和TEM(SAED)观察了微观组织。结果表明:喷射成形后的7A50铝合金,消除了枝状晶粒,晶粒尺寸细化到60~120μm范围;预时效(PA)处理提升了7A50铝合金试样的初始硬度,但却明显降低了自然时效(NA)过程的硬化速率,12 d自然时效处理后,相比于SS+NA态,最终硬度反而降低了19 HV0.5;SS+PA+NA+BH态的试验铝合金,屈服强度和抗拉强度最高,分别达到了475 MPa和525 MPa,屈服强度的BH值达到165 MPa,伸长率降低了10%;不同热处理状态下的试样断口均具有韧性断裂的特征,断口处存在大量的韧窝。SS+PA+NA处理后,基体内的第二相尺寸细小,分布弥散,尺寸在5~15 nm范围。