喷丸覆盖率对7B50-T7751铝合金裂纹扩展速率的影响

喷丸强化通过改变材料的表面粗糙度、显微硬度和残余应力等表面完整性来影响材料的疲劳裂纹扩展性能。本文采用两种不同喷丸覆盖率(100%和300%)对7B50–T7751铝合金表面进行喷丸强化,使用粗糙度仪、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等对强化后的试样进行表面完整性表征,对喷丸处理后的试样进行疲劳裂纹扩展试验,并对疲劳断口进行分析,研究不同喷丸覆盖率对疲劳裂纹扩展速率的影响。试验结果显示,喷丸降低了试样的裂纹扩展速率,提高了试样的疲劳裂纹扩展寿命。在喷丸覆盖率为100%~300%范围内,覆盖率为300%疲劳试样的疲劳裂纹扩展性能相对较好,主要是由于喷丸强化在试样表层引入了一层有益的压缩残余应力层,提高了试样表层的硬度。

轧制组织特征对7B50-T7751铝合金厚板断裂韧性的影响

针对不同热轧工艺制备的7B50-T7751铝合金厚板,通过金相显微镜、EBSD等方法对合金的组织特征进行了表征与分析,并对比分析了不同热轧工艺制备的板材的室温拉伸性能和断裂韧性。结果表明,轧制过程使板材织构呈不均匀分布,板材1/4厚度位置主要是变形织构;1/2厚度位置主要是再结晶织构,织构强度较1/4厚度位置的弱。通过较少轧制道次、提高道次变形量、提高终轧温度可以使板材在热轧过程中充分回复,释放变形储能,在后续热处理后不同厚度位置均保留变形织构。变形织构可以有效提高合金的断裂韧性和拉伸性能,同时也增加了厚板的各向异性。