7Cr7Mo3V2Si钢加热相变研究

利用Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ全自动相变测定仪研究了７Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ钢在连续加热条件下的相变规律及特点；测定了能反映其相变规律与特点的奥氏体形成图。结果表明，钢中球状珠光体向奥氏体的转变是在较宽的温度区间（Ａｃ１ｂ－Ａｃ１ｅ）内完成的；钢中大量合金碳化物的溶解、按其难易程度不同分别与ｎ个溶解温度相对应；连续加热条件下，奥氏体难以实现均匀化。

一种冷冲模新材料——7Cr7Mo3V2Si钢

介绍了一种用于冷冲模具的新材料——7Cr7Mo3V2Si钢的工艺试验和性能分析,它能使冷冲模的使用寿命提高3～4倍。

模具钢Cr7Mo3V2Si渗扩氮等温淬火复合强韧化

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ钢硬度、组织、韧性和含氮硬化层扫描断口形态的影响。结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ钢制冷作模具复合强韧化处理后的使用寿命提高１倍，且破坏形式得到改善。

7Cr7M03V2Si钢球化退火机理及其快速退火工艺的研究

本文研究了7Cr7Mo3V2Si钢退火过程中的组织变化及球化退火机理,发现球化退火过程中,奥氏体的等温分解是以粒状碳化物的独立形核为主要机制。经过优化确定的快速球化退火工艺为:940～980℃加热2h,冷到780～800℃等温2.5h,再随炉冷至500℃出炉。采用此工艺可使7Cr7Mo3V2Si钢的硬度降至HBl94～202,从而大大改善了该钢的切削加工性和冷挤成型特性,并且用冷挤成型法成功地制造了模具。

7Cr7Mo2V2Si钢垫头热处理工艺研究

针对生产锌锰电池整体锌筒的挤压模具中,活塞垫头存在的问题和不足,优选7Cr7Mo2V2Si钢作为垫头材料,对其热处理工艺进行了深入研究,解决了活塞垫头长期存在的问题和不足,研制的活塞垫头深受用户的欢迎和好评。

高耐磨性、高韧性冷作模具钢——7Cr7Mo2V2Si

概述了7Cr7Mo2V2Si(LD)钢的基本特性和化学成分，重点阐述了LD钢的锻造及热处理工艺，并介绍了LD钢的应用实例及效果.

铝硅复合对Fe32Mn7Cr3Al2Si钢氧化改性层耐蚀性的影响

利用XRD、EPMA、阳极极化和电化学阻抗技术研究了铝硅复合合金化对Fe32Mn7Cr3Al2Si钢高温氧化诱发转变层的组织、成分及电化学腐蚀性能影响。在700和800℃空气中对Fe32Mn7Cr3Al2Si奥氏体钢进行循环氧化表面改性,形成的氧化层由内层Al_(2)O_(3)、中间层Mn_(2)SiO_(4),外层Mn_(2)O_(3)组成。经800℃空气中循环氧化160 h后,在钢基体/氧化层界面形成了厚度约20μm的贫Mn(11%)、富Cr(14%)铁素体α相转变层。相比原始Fe32Mn7Cr3Al2Si钢,贫Mn富Cr的氧化改性层在1 mol/L Na_(2)SO_(4)溶液中的自腐蚀电位由-463 mV增至248 mV,维钝电流密度由2.8μA/cm^(2)降至0.4μA/cm^(2),电荷转移电阻Rt由15.5 kΩ·cm^(2)增至69.7 kΩ·cm^(2),铝硅复合加入可增加Fe32Mn7Cr3Al2Si钢氧化诱发贫Mn层中的Cr富集,显著提高钢的耐蚀性能。

硅对Fe-Mn-Al-Cr钢抗腐蚀性能的影响

采用阳极极化曲线、电化学交流阻抗谱以及钝化膜电位衰减曲线测量技术研究合金元素Si对Fe-Mn-Al-Cr奥氏体钢电化学腐蚀性能及钝化膜稳定性的影响.研究结果表明:与Fe32Mn3Al7Cr钢相比,Fe32Mn3Al7Cr2Si钢在1 mol/L Na_(2)SO_(4)溶液中的钝化性能提高,致钝电流密度i_(p)从739.1μA/cm^(2)下降至7.8μA/cm^(2),维钝电流密度i_(op)从43.7μA/cm^(2)下降至2.8μA/cm^(2),而自腐蚀电位E_(corr)从-635 mV提高至-228 mV,极化电阻R由13.8 kΩ·cm^(2)增至15.5 kΩ·cm^(2).Fe32Mn3Al7Cr2Si钢在260、1100和1150 mV电位下钝化1 h形成的钝化膜电位衰减时间分别由Fe32Mn3Al7Cr钢钝化膜的3850 s增至4008 s、6450 s增至8685 s、7913 s增至10736 s,钝化膜的致密性与稳定性增加.在Fe-Mn-Al-Cr奥氏体钢中添加2%Si,可显著提高抗腐蚀性能.

LD钢TiAlN涂层的制备及性能

采用电弧离子镀工艺在7Cr7Mo2V2Si模具钢(LD钢)表面沉积TiAlN涂层。通过X射线衍射仪、扫描电镜、维氏硬度计、磨损试验机和电化学工作站等手段对TiAlN涂层的综合性能进行了分析。结果表明:涂层表面平整、致密,截面无针孔等缺陷存在,其择优取向为(200)晶面。涂层基体之间有1μm左右的互扩散层,使得膜基之间的结合力牢固。涂层的耐磨性能良好,其磨损率为0.122mg/h,涂层试样与基体相比相对耐磨性提高了1.25倍。在2300×10^-6硼酸溶液中,LD钢TiAlN涂层自腐蚀电流密度比基体降低了一个数量级,阻抗较基体高了1.66倍,TiAlN涂层提高了 LD钢的耐硼酸腐蚀性能。剪切考核试验表明TiAlN涂层刀具的寿命比原来提高了约2倍。

指针小孔成形凸模与凹模用钢研究

以成形指针的模具零件为研究对象,对用不同材料Cr12MoV钢和7Cr7Mo2V2Si钢制作的小孔凸、凹模的磨损量和刃磨寿命进行了研究。结果表明:用7Cr7Mo2V2Si钢的模具零件比Cr12MoV钢的正常磨损阶段更长,模具零件的平均刃磨寿命可延长50%,具有明显的优越性。