7m大采高综采工作面末采安全高效贯通实践

基于大柳塔煤矿7m大采高综采工作面末采贯通现场实践,采用对比分析、现场观测与工程实践相结合的方法,分析了大采高综采工作面在末采贯通中存在的问题,并从设备选型、技术措施和管理等方面提出了解决方法。

7m大采高综采工作面开采关键技术研究

随着厚煤层综采技术与装备水平不断提高,大采高一次采全厚综采技术将成为厚煤层安全高效开采的重要途径。以神东矿区7m左右厚度煤层为研究背景,神东煤炭集团通过产学研联合攻关,成功研制了7m大采高综采液压支架、采煤机和三机等一系列配套设备;在7m大采高开采的过程中,不断创新总结并形成了7m大采高综采工作面开采成套关键技术,安全高效回采17个大采高工作面,生产原煤1.5亿t,提高了7m厚煤层的开采效率和回收率。

浅埋深7m大采高综采工作面顶板灾害防治技术研究

大柳塔煤矿5-2煤层平均煤厚约7m,埋深约170~200m,采用一次采全高综合机械化回采工艺。针对回采过程中7m大采高工作面矿压显现强烈,多次发生冒顶和压架事故的情况,为了解决其顶板控制难题,大柳塔煤矿经过不断探索总结,从技术措施、设备管理、现场管理等方面,提出了工作面初采阶段、正常回采阶段和末采贯通阶段相应的顶板控制技术,取得了很好的顶板控制效果,有效保障了顶板安全。

大柳塔煤矿52煤7m大采高综采工作面支架工作阻力分析

为了提高液压支架选型的合理性,实现7m大采高工作面的安全高效生产,本文通过对大柳塔煤矿7m大采高52303工作面、52304工作面初采、正常回采、末采期间的的矿压进行实测,得出大采高工作面周期来压较明显,来压时煤壁片帮严重、顶板下沉明显,易冒顶,来压期间支架工作阻力沿工作面倾向呈"几"字型分布的矿压规律。并分析了支架的受力特点,通过经验及理论公式对工作阻力进行了分析,并结合覆岩运动规律及形成的结构,给出了支架工作阻力确定公式及合理的工作阻力,即16800kN液压支架处于高位运行状态、18000kN液压支架工作阻力相对不足,目前大柳塔煤矿52煤使用的支架不能满足安全生产的需求,合理的工作阻力应为18550k^21586kN。

7m大采高综采工作面导水断裂带发育规律研究

为研究西部浅埋煤层大采高综采条件下导水断裂带的发育规律,以大柳塔煤矿5-2煤层7m大采高综采工作面为研究对象,采用数值模拟、理论计算分析、钻孔冲洗液漏失量分析和数字全景钻孔成像观测等方法。结果表明：导水断裂带发育高度与覆岩赋存结构类型、工作面长度以及主关键层位置距煤层高度等因素有关,工作面尺寸的变化对覆岩导水断裂带影响较大,同样7 m大采高条件下,工作面长度为147.5 m时,导水断裂带发育高度为68.76 m,为采高的9.82倍;工作面长度为301m时,导水断裂带发育高度远超出理论值,断裂带高度为137.32 m,为采高的19.62倍。5-2煤层采后实测导水断裂带发育高度为68.76-137.32 m,裂采比为10.1-20.2。

7m大采高综采工作面回撤技术浅析

介绍了补连塔煤矿22303综采工作面,从回撤通道支护、矿务工程管理至综采面安全、快速回撤的技术经验,对神东矿区今后7m大采高综采面安全、快速回撤具有较高的参考价值。

补连塔煤矿7m大采高综采工作面的矿压研究

通过矿压实测数据,研究了7m大采高综采工作面的矿压显现规律,为大采高综采工作面顶板管理提供了有益的技术支持。

7m大采高工作面片帮冒顶的原因与预防措施

介绍了7m大采高综采工作面在生产过程中出现的片帮冒顶问题,并根据实际情况提出了一系列有效的解决方法和预防措施。

7m大采高采煤机全直齿摇臂故障诊断研究

神华神东煤炭集团公司联合国内设备厂家研发了适合7m大采高综采工作面使用的易维护全直齿摇臂,该摇臂采用五级全直齿传动,在国内尚属于首例,并配套使用EFK-1000/6770采煤机在大柳塔煤矿大井52305-1和52305-2综采工作面进行了应用,本文利用便捷式设备状态综合分析系统Leonova对摇臂进行了振动监测试验,通过分析现场振动数据时域波形和共振解调谱,发现右摇臂振动较大且摇臂齿轮箱齿轮及截割电机扭矩轴有严重故障,检修结果验证了分析的正确性。最后,论文从工况、摇臂重量、调高油缸与摇臂耳子连接处间隙及采煤机与摇臂连接销轴间隙等方面分析了故障原因,并给出了合理化建议。

7 m大采高综采面顺槽超前支护方案的优化

为了保证7 m大采高综采工作面两顺槽超前支护段的顶板安全,保证超前支护方式的选择更加科学合理,大柳塔煤矿对顺槽超前支护的3种方案进行了优缺点分析,确定了不同超前支护方案的应用条件,方便超前支护方案的优化。

补连塔煤矿7m支架综采面回撤阶段矿压规律研究

通过补连塔煤矿7 m支架大采高综采工作面临近回撤段矿压观测及矿压规律分析,对回撤阶段来压位置进行预测,并确定合理的等压位置,指导了综采工作面安全回撤。在22303工作面实际开采过程中,距离回撤通道6.5 m处来压,工作面未采取等压措施直接开采至贯通,且贯通前1.6 m处来压结束。工作面最终实现了无来压贯通,回撤效果良好。该工作面的安全快速回撤,为日后类似条件下综采工作面回撤提供了借鉴和指导。