INCOLOY800HT铁镍基合金的焊接性能和焊接工艺研究

上海赛科石油化工有限责任公司650 kt/a苯乙烯装置需在原第一、第二反应器之间新增一套三联换热装置,涉及到INCOLOY800HT材质的管道。文章分析了INCOLOY800HT的焊接特点,制定了合理的焊接工艺及热处理工艺措施。焊接取得了良好效果,改造后的苯乙烯装置生产稳定且产能完全达到设计要求负荷。

铁镍基合金HT700P焊接接头力学性能和微观组织研究

采用机械TIG焊方法对铁镍基合金HT700P大口径管的环缝焊接,焊后进行稳定化热处理(980℃/3 h/AC)和无损检测(100%PT+100%RT+100%PAUT),合格后对焊接接头进行拉伸强度、弯曲、硬度性能、冲击、高温持久性能和微观金相组织试验。试验结果表明:焊接接头室温抗拉强度、屈服强度高于HT700P母材的下限值,弯曲试验合格。焊接接头中母材和热影响区的硬度明显大于焊缝,母材和热影响区硬度无明显差别。焊缝的室温冲击平均值为160.7 J,热影响区的室温冲击平均值为102.3 J,均高于HT700P母材的下限值。焊接接头105小时持久断裂强度为138.3 MPa。焊接接头宏观和微观金相组织检验合格,焊缝金相组织均为奥氏体,不存在TCP等有害相的析出。

铁镍基合金N08810的焊接和热处理

铁镍基合金N08810主要用于高温设备的制造。焊接时容易产生热裂纹和气孔,设备在550~750℃温度范围内运行时会因应力驰豫开裂而失效。做好焊前处理和控制焊接热输入,做好焊后稳定化热处理是解决此问题的关键。本文介绍了800系列合金的材料特点、焊接工艺、稳定化热处理等内容。

苯乙烯装置高温管线安全评估

在运行中发现苯乙烯装置Incoloy800HT管线材质劣化,对母材打磨后发现蠕变孔洞损伤及奥氏体晶界有碳化物析出现象,在其他部位的金相组织中均发现蠕变孔洞及蠕变裂纹。文章针对上述问题开展了管道材料的研究分析,并采取了改进措施,使管道得以安全运行。