多向锻造对8418钢组织和力学性能的影响

高品质模具钢的研发对提升我国制造业水平具有重要意义。为了解决市面上国产8418钢材料存在退火组织均匀性和等向性差以及模具的热疲劳寿命短等关键技术难题,利用金相显微镜、扫描电镜和冲击试验机研究不同变形量在多向锻造中对8418钢材料的退火态组织和冲击性能的影响。结果表明,变形量越大,退火态低倍组织带状偏析改善越明显,小变形量带状偏析为2级,大变形量为1级,C、Cr、Mo和V主要元素的黑白不同区域的元素比值分别由1.33、1.14、1.11、2.57降为1.10、1.02、1.04、1.27。高倍组织球状珠光体根据NADCA#207-2003标准,分别为AS7和AS2等级。变形量越大,材料的力学性能越高,大锻比横向冲击与纵向冲击分别为285.3 J和308.6 J,较小变形横向冲击提高31%左右,纵向冲击提高23%左右,回火过程中大变形的硬度较小变形普遍高0.4 HRC以上。组织的改善和力学性能的提高对材料在服役过程的寿命具有重要意义。

8418钢熔铝料桶开裂分析

8418热作模具钢制熔铝料桶使用过程中在冷却孔处发生开裂,采用扫描电镜及能谱仪、光学显微镜、洛氏硬度计、直读光谱仪,对其开裂原因进行了分析。结果表明,料桶冷却孔内具有含Ca、S、Cl元素的介质,导致其发生了应力腐蚀开裂。