Ti-IF钢750-850℃变形的Zener-Hollomon参数方程

通过THERMECMASTOR-Z热模拟机对成分（％）为0．009C、0．047Ti的Ti-IF钢进行750～850℃变形速率1～70s^-1的单道次压缩变形试验。从不同变形温度和速度下所得应力-应变曲线表明，随变形速率和应变的增加，流动应力增大，但在实验温度范围内，变形温度对流动应力的影响不显著。该Ti—IF钢的Zener-Hollomon参数Z与变形速率ε和变形温度T的关系为：Z=εexp（42150／T）。

垃圾焚烧炉850℃/2S监测方法研究

文章通过对垃圾焚烧炉炉膛温度分布统计分析及焚烧炉不同工况下烟气流速分析,结合温度测点位置布置情况,探讨并提出一种符合GB18485-2014规定且可行的850℃/2S监测方法。

生活垃圾焚烧炉850℃/2s算法优化与温度测点布置研究

对某主流焚烧炉技术在主控温度区850℃/2s的算法进行研究,介绍了炉膛烟气量的常用计算方法,以现有荏原焚烧炉的线性插值法作为算法基础,同时引入有效容积算法,并考虑炉温计算起始点、区域平均温度、炉膛结焦情况等因素对公式进行修正,利用焚烧炉出口区域有效容积和锅炉一通道内温度随高度线性变化,优化烟气流速与标高计算,形成炉膛主控温度区850℃/2s的算法,以及基于该优化算法下的温度测点布置方案。

垃圾焚烧炉850℃/2 s环保指标的测点设置与监管方法探讨

文章分析了垃圾焚烧炉850℃/2 s环保指标实时监控与监管过程中遇到的问题,列出了平均炉温与烟气停留时间的计算公式,提出通过公式计算增设850℃/2 s指标测点的方法来预警锅炉看盘人员及时调控燃烧以保障达标运行,探讨通过建立多方参与的监管体系、完善监管考核办法、明确精细化监管要求的方式来提升垃圾焚烧发电相关环保指标的监管力度。

一台循环流化床固废炉850℃/2s测点布置的改进

本文通过对一台90t/h高温高压循环流化床固废炉850℃/2S测点布置的分析与改进,提出一些问题与建议,以供设计人员参考。

Ti70合金板热成型组织性能研究

该文通过室温拉伸、低温冲击、扫描电镜和透射电镜研究4 mm厚Ti70板材在650℃、850℃热成型后的组织性能。研究表明,650℃热成型后,显微组织是α相+点状β相,平行于轧制方向的层内α相等轴程度不高,层间α相取向明显,组织与原始轧板相比并未发生明显改变;850℃热成型后,组织明显粗化,层内、层间初生α相都是等轴状,β相数量明显增多、纵横比变大及内部有细层片状次生α相析出。热成型后的组织,晶粒尺寸变得粗大,等轴化程度也明显改善,这在一定程度上降低室温强度,并使得塑性性能略有提高;850℃热成型后,晶间纵横比较大的β相、β相内析出的细层片状次生α相使得板材冲击韧性大幅提高,冲击功达到原始轧板的4.4倍。

垃圾焚烧850℃/2s工程算法

设计了一种更准确、简单实用850℃/2 s工程算法,该算法通过锅炉烟道的温度分布曲线进行计算,简化了整个计算过程,便于调试人员在工程中进行使用。

两类不同炉型烟气停留时间计算方法的探讨

我国相关标准规定,垃圾焚烧炉炉膛主控温度区容积要满足最不利条件下烟气在850℃以上停留时间大于等于2 s的要求。目前国内垃圾焚烧发电行业运行的机械炉排炉炉膛主控温度区主要有单一烟道和主副烟道两种类型。本文通过研究相关规范和结合这两类炉型特点,探讨了单一烟道和主副烟道烟气停留时间的计算,特别针对采用主副烟道的焚烧炉烟气停留时间如何满足850℃/2s要求进行计算起始点的分析研究,并对争议点给出了解决方案。