基于8D问题求解法解决汽车线束端子偶发失效问题

随着汽车行业的不断发展,汽车线束端子连接问题在汽车市场售后上也随之增多,基于当前8D问题求解法在汽车行业应用广泛,文章结合8D问题求解法分析市场上汽车线束端子连接偶发失效问题,并概述8D问题求解法的特点、应用范围及实施流程,有益于后续此类问题在生产厂商管控过程中及时发现,并为后续此类问题的解决提供思路。

将“基于风险的思维”管理要求融入8D方法研究

顾客投诉是企业在产品交付顾客使用后经常发生且应及时、有效解决的问题,文章介绍了基于风险的思维和8D质量管理方法,结合某企业处理的一次顾客投诉的实际案例,探索了将“基于风险的思维”管理要求与8D方法相结合的方法研究,提出了8D方法的改进建议。

浅析8D方法在某批柴油发动机拉缸故障原因分析中的应用

拉缸是柴油发动机运行过程中产生的最普遍的故障之一,将严重影响柴油机正常工作。针对公司某批量发动机拉缸问题,运用8D方法对拉缸故障进行了原因分析、故障定位和问题解决。首先对8D方法的由来、内容和适用场景进行了较为详细的介绍;其次通过8D方法对故障进行了原因分析,并得出此批拉缸是由于活塞冷却喷嘴被机油滤清器脱落胶粒堵塞造成的结论;最后通过选择高粘结强度胶、拉脱试验和热老化试验圆满解决了此批拉缸问题并顺利投入生产。8D方法为柴油机拉缸故障分析提供了可靠、可信、可行的有效途径,为柴油发动机拉缸故障提供了新的解决思路与方法。

8D管理方法在提高麻醉机使用稳定性中的应用

目的探讨8D管理方法在提高麻醉机使用稳定性中的应用效果。方法采用8D管理方法分析麻醉机气路部分故障原因,应用根因分析法确定其根本原因,并制订改善计划,实施管理改进。结果实施管理改进后,麻醉机总故障率及气路部分故障较活动前明显下降,麻醉医师满意度显著提升(P<0.05)。结论基于8D管理方法的管理改进活动,可有效提高麻醉机使用稳定性及麻醉科医师满意度且可降低维修成本。

运用8D方法解决钢领板安装问题

为了解细纱机钢领板?6.2 mm孔与升降横杆上钢领板支承块M6孔错位、螺钉与孔错位无法连接、安装的问题,运用8D方法,通过快速响应、临时纠正措施、确定根本原因和永久纠正措施4个阶段的实施与分析,恢复钢领板升降装置组合用工装保证尺寸精度,增加校直工艺,将钢领板Φ6.2 mm孔改为Φ6.2 mm×8.0 mm长圆孔,解决钢领板安装问题。指出:用8D方法可查明问题产生的根本原因,预防再发生,且有利于提升团队解决问题的综合能力。

运用8D方法解决吉利豪越车型顶棚与左侧B柱内饰间隙问题

通过双师入企活动,感受吉利人对问题的重视,吉利人常用8D方法解决问题,对于疑难问题还会采用创新的“3824”方法来解决。据此,以吉利豪越车型顶棚与左侧B柱内饰间隙大的问题为例,详细介绍了8D方法的运用及巧妙融入“3824”方法的部分思维。职业教师可以将“8D解决问题的方法”思路引入课堂,学生在校期间就形成团队思考集体根除问题的思维,为学生创业就业打牢基础。

8D工作方法在食品企业中的应用

为促进食品企业高质量发展,拟将8D工作法应用于日常生产质量管理中,旨在进一步提升食品企业在生产及销售过程中出现的批量质量问题。本文以食品生产过程中产品重量波动为例,探讨8D工作法在食品企业中的应用,为食品企业全面质量管理提升提供参考。

基于8D法的啤酒生产线包装精度的研究与分析

目的研究影响啤酒生产线包装精度的主要原因,并对主要因素提出能改善包装精度的解决方法。方法运用8D法分析,通过组建一个知识和经验全面的团队,经过8个步骤和一个准备步骤,逐步提出解决问题的方法,并结合实施后的具体结果与分析方法进行对比完善。结果经过对密封圈密封可靠性的改进、安装制造精度的控制、灌装系统控制精度的改善、灌装阀结构的改进以及管理制度的细化,啤酒生产线包装精度得以提升。结论通过8D分析法,对啤酒生产线包装精度的分析,提高了包装精度,减少因包装精度低造成的损失,提高了企业经济效益以及客户信任度。

8D方法在汽车零部件供应商质量改进中的实践

本文就8D在汽车零部件供应商质量管理中的实践加以阐述。

基于TRIZ的8D创新性研究及其改进

8D是福特公司于1987年提出的品质管制方法,已在多个领域应用并取得成效。按照TRIZ体系对8D的创新机理与方法进行研究,揭示8D的创新本质,并从设立理想化目标与实施成效评估两方面提出了改进的8D,最后以某电子公司的应用实例阐述了8D的具体应用过程。

Cs-Rb混合蒸气中Cs8D+Rb5S碰撞能量转移

在Cs -Rb混合蒸气中 ,两步激发Cs原子到 8D态 ,观察了Cs8D +Rb5SCs5D +Rb5P碰撞能量合并逆过程 (REP)。应用双调制技术探测Rb5P原子发射的荧光 ,基态Rb原子密度用光学吸收方法测量。得到了REP率系数 。

用一片8D锁存器实现的单片机键显接口电路

介绍了一种用于单片机系统的LED数码管扫描显示和简易键盘输入电路,该电路由一片8D锁存器构成,在驱动8位数码管的同时,还完成了8个键盘按钮的状态读入,基本实现了单片机键显电路简洁、价廉的要求。

浅谈锻件质量提升之8D方法的应用

产品质量问题不仅关系到广大消费者的切身利益,更关乎企业的生存与发展。从8D概念、步骤内容、方法以及8D报告的实际应用3个方面进行了介绍。全面落实好8D,可持续改善产品质量,提升企业质量意识,降低产品成本。8D方法不仅能解决工作中的问题,对于解决家庭生活问题亦颇具成效。质量管理没有永恒的答案,只有永远的问题。8D报告会让质量管理在不断地解决问题的过程中逐步规范起来,并且越做越好。

基于8D锁存器的抢答器设计

本文介绍一种基于8D锁存器74LS373设计的能区分选手抢答是否犯规的数字抢答器,并详细阐述了其工作原理和硬件电路结构。通过测试结果表明,运用该方案设计的数字抢答器,具有结构简单、操作方便、易于实现、区分度高、实用性强等优点。

分析和解决问题的8D模型——万马电子应用案例

随着统计技术应用的不断深入，越来越多的企业喜欢用8D这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。了解8D的模型，明确8D的工作程序及所需的记录表单，对于8D的有效展开将起到举足轻重的作用，结合万马电子的应用实例，将8D模型做出整体解析。

基于8D法的解包穿梭车皮带磨损研究与分析

解包穿梭车是机器人解包系统的核心设备之一,解决穿梭车皮带磨损将会影响生产组织和工艺质量。通过8D工作法,对解包穿梭车皮带磨损进行分析并采取控制措施。

8D客诉处理法的改进

传统的8D方法虽然在解决单次投诉问题上可以发挥巨大的作用,但是对于客诉问题的杜绝以及对品质的可持续性改进与维护作用甚微,而这两方面恰恰是一个企业质量长盛不衰的重要因素。

FMEA方法及8D模式在挤出复合机生产中的应用

针对挤出复合机生产过程中电线未压到端口的缺陷实例,简要介绍了FMFA方法 (潜在的失效模式及效应分析)及8D模式原理,提出了挤出复合机生产企业如何应用FMFA方法及8D模式、建立失效模式及效应分析、有效采取过程控制方法及步骤解决质量问题与缺陷的相关对策和建议。

以“8D”方法为抓手,提升质量纠正措施的管理水平

纠正措施是我们日常工作中解决问题时经常使用的一个工具,其目的是消除不合格产品或质量体系文件的不符合性。鉴于多数单位在日常工作中并没有将其真正作为一个质量改进工具使用,不论是问题的确认、原因的分析,还是纠正措施的落实等过程常常流于形式,没能真正有效地发挥纠正措施的作用。文章以空客推行的"8D"方法为主,兼顾了5W、双五归零等方法对纠正措施管理的要求作了探讨。