运用8D工作法降低柴油机曲轴油封故障率

8D工作方法以团队运作为导向,以事实为基础,避免个人的主见的介入,使问题的解决更具条理性和合理性。问题的解决,由公司各部门人员共同投入,求得创造性及永久性的解决方案。8D工作法的有效实施需依赖其它的质量工具,FMEA分析、鱼刺图、控制计划、试验设计(DOE)等。降低柴油机曲轴油封故障率是运用8D工作法的一个尝试,有效解决长期困恼的质量问题。

基于8D法的解包穿梭车皮带磨损研究与分析

解包穿梭车是机器人解包系统的核心设备之一,解决穿梭车皮带磨损将会影响生产组织和工艺质量。通过8D工作法,对解包穿梭车皮带磨损进行分析并采取控制措施。

基于8D法的高架库烟丝退料量问题研究

8D工作法,是以团队运作为导向,以事实为基础,人员共同进行有效沟通,探讨问题的根本原因,最后提出创造性及永久性解决方案的方法。根据工厂高质量发展规划及降本增效、流程优化等工作目标,通过理论与实际案例相结合,运用8D工作法对高架库烟丝退料量过多问题进行分析并采取控制措施,降低人员成本及烟丝质量风险。

汽车供应商质量管理和质量改进方法

介绍了汽车企业供应商质量管理的重要性,供应商质量工程师的基本素养,并用案例介绍了对产品质量改进的方法。

开关部件早期失效故障的诊断与排除

应用8D工作法并结合6σM in itab软件,对开关部件早期失效模式进行了验证,并对失效机理进行了分析,找出了故障产生的根本原因。