纳米级90W-7Ni-3Fe复合粉末的烧结特性

以喷雾干燥 H2还原法制备的纳米级90W 7Ni 3Fe复合粉末为原料,采用模压成型并在800℃保温120min的条件下对试样进行预烧,研究了试样在不同烧结温度和不同烧结时间下的烧结特性,采用高倍SEM和光学金相分别对断口进行了形貌观察和钨晶粒测试;对烧结样的相对密度、抗拉强度、延伸率等性能进行了测定与分析。结果表明:保温时间为120min时,随着烧结温度的提高,试样的性能有显著的变化,当烧结温度为1390℃时,试样的抗拉强度和延伸率都达到一个极大值,分别为900MPa和13%,此时试样的相对密度为99.0%;当烧结温度为1390℃时,随着烧结时间的延长,试样的性能也有显著的变化,试样的抗拉强度、延伸率和相对密度都达到一个极大值;平均钨晶粒度为15～20μm,钨晶粒呈球形或近球形;复合粉末烧结活性高,比传统烧结温度降低80～120℃;试样中出现了W30.73Ni40.21Fe29.06过渡相。

镧、钇对90W-Ni-Fe合金显微结构及性能的影响

以喷雾干燥 H2还原法制备的纳米级90W 7Ni 3Fe复合粉末为原料,针对不同稀土元素La,La Y,Y含量对90W Ni Fe合金性能和显微结构的影响进行了研究。结果表明:当添加La,La Y,Y在0～0.8%(质量分数)范围时,试样相对密度均在0.4%稀土时出现极大值,分别为99.3%,99.4%,99.6%。添加0.4%的La或La Y时,试样抗拉强度出现极大值,分别是906和983.5MPa,而当添加0.6%Y时,试样抗拉强度出现极大值1078MPa。添加0.2%La和Y时,试样延伸率出现极大值分别为17%和19.5%。添加La对W晶粒的抑制作用不明显,添加0.4%Y后对W晶粒长大的抑制作用较为明显,W晶粒尺寸从原来的15～20μm减少到10～15μm,W晶粒由不加稀土时的球形变为近球形或多边形,且随稀土含量的增加其影响作用更明显。La,La Y,Y同W,Ni,Fe3种元素在晶界上分别形成了W12.95Ni3.42Fe1.93La27.51,W13.61Ni2.61Fe1.07Y20.52La25.27,W13.07Ni2.96Fe1.52Y23.65(摩尔比)的中间相。添加稀土元素后,使得W在粘结相中的溶解度明显下降,由58.65%下降为添加0.4%La Y时的29.86%。当添加相同含量的稀土元素时,对合金性能影响程度的大小顺序是Y>La Y(混合稀土)>La。

稀土钇对纳米粉90W-7Ni-3Fe合金烧结特性的影响

以喷雾干燥H2还原法制备的纳米级90W7Ni3Fe复合粉末为原料,研究了不同稀土Y含量对试样烧结特性的影响,采用扫描电镜和金相仪器分别对断口进行了形貌观察和W晶粒粒度测试;并对烧结样的相对密度、抗拉强度、延伸率等性能进行了测定与分析。研究结果表明:不添加稀土Y时,试样在液相烧结时容易出现孔洞和气泡,导致试样力学性能偏低;当添加稀土Y后,烧结样中没有孔洞和气泡,添加04%～0.6%稀土Y(质量百分数)时,合金相对密度、抗拉强度和延伸率分别为99.6%、1080MPa和17.6%;添加0.4%Y后,W晶粒从原来的20～25μm减小到10～12μm,W晶粒由不加稀土时的球形变为近球形或多边形,且随稀土含量的增加其影响作用更明显;在相界或晶界上形成了W13.07Ni2.96Fe1.52Y23.65Ox(摩尔比)的中间相,阻止了W原子在粘结相中的扩散及W晶粒的长大。建立了合金中W颗粒的三层微观结构模型。

稀土Y对纳米粉90W-Ni-Fe合金性能和微观结构的影响

采用SEM和金相仪器对添加不同Y量的纳米粉90W-7Ni-3Fe合金试样断口进行形貌观察和W晶粒测试;并对烧结态试样的相对密度、抗拉强度、延伸率等性能进行测定与分析。结果表明:当Y量在0.2%~0.6%(质量百分数,下同)时,试样相对密度为99.2%~99.6%,抗拉强度为1000MPa^1100MPa,延伸率为16%~19.5%;添加0.4%Y后,W晶粒从原来的20μm^25μm减小到12μm,W晶粒形状由不加稀土时的球形变为近球形或多边形。添加0.4%Y后,在界面上形成了W13.07Ni2.96Fe1.52Y23.65Ox(摩尔数比)的中间相,其阻止了W原子在粘结相中的扩散,阻止了W晶粒长大,细化了W晶粒,提高了合金的性能。

纳米级90W-7Ni-3Fe复合粉末的低温烧结机制

采用DTA研究了喷雾干燥-H2还原法制备的纳米级90W-7Ni-3Fe复合粉末随温度升高时熔点和相的变化,依此为根据研究了试样在不同烧结温度和不同烧结时间下的烧结特性。采用扫描电子显微镜和金相仪分别对试样断口进行了形貌观察和W晶粒测试,并对烧结样的性能进行了测定与分析。研究结果表明:保温时间为120min时,随着烧结温度的提高,试样的性能有显著的变化,当烧结温度为1390℃时,试样的抗拉强度、延伸率和相对密度都达到一个极大值,分别为888.3MPa,12.9%和99.0%;当烧结温度为1390℃时,随烧结时间的延长,试样的性能也有显著的变化,试样的抗拉强度、延伸率和相对密度在保温120min时都达到一个极大值;平均W晶粒度为20μm,W晶粒呈球形或近球形;复合粉末烧结活性高,比传统烧结温度降低80℃;粉末中高的氧含量和在干氢中的烧结,使得试样在液相烧结时容易出现孔洞和气泡,W晶粒和粘结相分布不均匀,致使试样力学性能偏低。

镧-钇对纳米粉90W-Ni-Fe合金显微组织和性能的影响

以喷雾干燥-H2还原法制备的纳米级90W-7Ni-3Fe复合粉末为原料，研究稀土La-Y含量对试样烧结特性的影响，采用高倍SEM和金相仪器分别对断口进行形貌观察和W晶粒测试；对烧结样的相对密度、抗拉强度、延伸率等性能进行测定与分析。结果表明：不添加稀土La-Y时，试样在液相烧结时容易出现孔洞和气泡，导致力学性能偏低；添加0．4％稀土La-Y（质量分数）时，合金的相对密度、抗拉强度和延伸率分别为99．4％、983．5MPa和15．2％1添加0．4％La-Y后，在相界或晶界上形成了W13.61 Ni2.61 F01.07 Y2052 La25.27On的中间相，阻止了W原子在粘结相中的扩散，阻碍了W晶粒长大，W晶粒由原来的20-25μm减少到12～15μm。

循环热处理对90W-7Ni-3Fe高密度钨合金力学性能的影响

研究了循环热处理对90W-7Ni-3Fe高密度钨合金力学性能的影响。结果表明,经循环热处理的合金试样其抗拉强度及冲击韧性明显提高,但延伸率有所下降。通过扫描电镜(SEM)对合金试样断口进行观察,探讨了氩气氛下循环热处理对合金力学性能影响的机理。

90W-Ni-Mn合金的制备与性能研究

采用液相烧结工艺制备90W-Ni-Mn合金,研究锰含量对合金相对密度和抗拉强度的影响,并通过扫描电镜(SEM)观察试样断口形貌,利用金相显微镜观察样品显微组织。结果表明,随着锰含量增加,合金的相对密度和抗拉强度均降低,在1280℃保温2h得到的90W-8Ni-2Mn合金相对密度达97.32%,抗拉强度为702.50MPa;合金的整体密度和抗拉强度较低,主要是由于锰的化学活性很高,烧结过程中在相界面上易生成Mn的氧化物中间相,导致合金的孔隙度较大,从而降低合金的密度和抗拉强度。

90W-Ni-Fe合金的水基体系凝胶注模成型制备及性能

以工业级钨粉、镍粉和铁粉为原料,采用凝胶注模成型技术制备90W-Ni-Fe合金。研究了分散剂含量和固相体积分数对金属浆料黏度的影响,并对素坯的抗弯强度以及脱脂、烧结进行了分析。结果表明,90W-Ni-Fe金属浆料的黏度随着分散剂添加量的增加先降低后升高,随着固相体积分数的增加而增高。坯体抗弯强度随着单体交联剂比例的增大呈现出先升高后降低的趋势,固相体积分数为45%时坯体的抗弯强度最高。素坯脱脂后在1 445℃烧结1.5 h,获得了密度为16.93 g/cm^3的烧结体,其致密度高达98.72%。

90W-7Ni-3Fe激光选区熔化热行为及试验分析

激光选区熔化是一种成形难加工金属的方法,文中以90W-7Ni-3Fe为研究对象,分别考虑材料在粉末和实体状态下的物性参数,建立温度场有限元模型,模拟成形过程中的温度场,研究了不同工艺参数下的熔池尺寸、温度梯度、冷却速率变化等.温度场分析表明,熔道中心温度超过了钨的熔点,粉末充分熔化,而熔道搭接处温度仅超过镍铁熔点,钨颗粒并未熔化,因此在相邻道之间区域是以液相烧结方式形成.同时,设计了相应参数的工艺试验,发现增大能量输入,可以使液相填充更加充分,成形件致密度提高.

烧结工艺对90W-Ni-Mn合金微观结构和力学性能的影响

针对W-Ni-Mn合金难以烧结致密化的问题,在传统氢气烧结工艺的基础上,发展新型氢气烧结工艺,使90W-4Ni-6Mn合金的相对密度达到98.32%,但仍未达到全致密,并存在部分形状不规则的孔隙和锰的氧化物。为使合金能够烧结全致密,本文再次开发了一种新的真空-氩气烧结工艺,使90W-4Ni-6Mn合金的相对密度高达99.82%,近乎全致密。对合金进行力学性能测试,并利用扫描电镜(SEM)观察其微观结构和断口形貌,结果表明:90W-4Ni-6Mn合金的抗拉强度和伸长率均随预烧结保温还原时间延长而增大,在100 min时达最大值,分别为1 030.25 MPa和24.2%,此时钨晶粒尺寸为6.2μm。经分析,90W-4Ni-6Mn合金的优异性能主要得益于烧结密度的提高和晶粒尺寸的细化。

太阳能充电90W移动电源

目前,市场流行的小功率移动电源已无法满足,如笔记本等大功率数码产品的供电需求,同时单一的充电方式使得移动电源的续航能力得不到保障。根据市场需求分析,提出一款可以使用适配器、太阳电池、车载电池充电的充电方式以及输出功率多样化,且性能安全可靠的移动电源。其主要包括太阳能充电、20 V输出、12 V输出、5 V输出、电量显示电路以及保护等电路模块。

日产NHR-90W型催化剂失活原因分析

对日产NHR -90W催化剂在抚顺石化分公司石油二厂 6万t/a石蜡加氢装置运行情况进行了研究 ,证明该催化剂活性较高 ,对原料的适应性也较强。同时 ,对造成催化剂短期内失活的原因进行了分析 ,认为原料中铁离子含量过高是造成催化剂失活的主要原因。

探究复合充电式90W移动电源设计

移动电源是现代人类生活的重要部分,借助移动电源可完成对移动电子产品充电。同时,受移动电源安全问题的影响,人们对移动电源的安全性、稳定性和输出功率需求不断变化,且日渐关注。本文详细的展开移动电源的分析,完成对复合充电式90W移动电源的设计,对其具体的电路、高频电感等的设计进行分析,使得移动电源能够具备太阳能充电的能力,还可以具备车载似移动电源的充电方式,达到复合充电式目的,且最高输出可以达到90W,满足诸多电子产品的需求,提升人们生活品质。

烧结后处理对90W-4Ni-2Fe-4Mo钨合金机械性能的影响

研究了烧结后经随炉缓冷,真空热处理及冷却过程中氩气处理等几种处理工艺对90W—4Ni—2Fe—4Mo合金机械性能的影响。结果表明:上述几种方法都不同程度上改善了合金的机械性能,提高了合金强度和延性。其实质是不同程度降低了合金残留的氢含量。作者认为,烧结后氩气处理是改善合金机械性能的一种有效方法。

注射成形低钨-钨连接度的90W-6Ni-4Mn的高比重合金及其组织与性能研究

作为新一代动能穿甲弹材料,90W-Ni-Mn合金的制备一直存在W-W连接度高、烧结密度低以及加工成本过高等问题。为此,实验使用化学镀镍工艺对钨粉末进行处理,通过注射成形技术为喂料塑形,采用氩气-氩氢两步气氛烧结工艺制备出了低W-W连接度的高密度90W-6Ni-4Mn合金。研究发现90W-6Ni-4Mn合金制品可以实现近净成形,且新型两步气氛烧结工艺既能还原W、Ni氧化物又能避免MnO的产生,制得的合金样品相对密度达99.2%,粘结相分布均匀,W-W连接度低。通过微观组织与断口形貌分析发现,化学镀镍能促进钨骨架的活化烧结提高合金致密度,同时还能使粘结相实现均匀分布。且具有低W-W连接度的90W-6Ni-4Mn合金由于W-W弱界面的减少,失效速率减缓,从而使其拥有1 583.4 MPa的抗压强度与968 MPa的抗拉强度,塑性与韧性可分别达到21.5%与5.3 J/cm^(2)。

线能量密度对电子束增材制造W-Ni-Fe合金致密化过程的影响

采用粉床型电子束增材制造技术制备了90W-7Ni-3Fe高比重钨基合金,研究了不同的线能量密度对合金的显微组织及致密化过程的影响。结果表明:电子束增材制造成形的90W-7Ni-3Fe合金的组织由W颗粒和Ni-Fe固溶体粘结相组成,粘结相内溶解了一定量的W,随着线能量密度的增大,粘结相的含量及其内部W的含量增大;在不同的线能量密度下合金的致密化过程略有不同:在低的线能量密度下(0. 24 J/mm),合金的致密化过程主要是钨颗粒的粘结,随着线能量密度的升高(0. 3~0. 75 J/mm),出现了W颗粒的重排和W在Ni-Fe固溶体里的溶解-析出,随着能量密度继续增大(1. 0 J/mm),出现了一定量的钨颗粒的熔化和低熔点元素Ni、Fe的挥发,且随着钨在粘结相中的含量升高,合金的固溶强化作用增强,显微硬度相应提高。

基于W90N740CD微处理器税控收款机系统的设计

国家税收电子化正在不断深入发展,税控收款机和税控器是解决税收电子化的两类产品,税控收款机系统的设计一般采用嵌入式系统结构。嵌入式系统的开发首先选取合适的微处理器和嵌入式操作系统,根据税控收款机对软硬件的要求,选取W90N740CD微处理器和uClinux操作系统,提出了一种税控收款机系统的设计方案,并就软硬件关键技术的实现进行了论述。该方案已成功的开发为产品,功能、性能优于国标。

ARM7芯片W90N740以太网接口设计及驱动开发

介绍了为内部集成MAC层控制器的ARM7芯片W90N740扩展网络接口的方法,网络接口的PHY层网卡芯片采用Davicom公司的DM9161。包括硬件电路的连接网卡驱动程序的编写以及模块化加载驱动程序的方法。

Microstructure evolution and mechanical properties of spark plasma sintered W-Ni-Mn alloy

Tungsten heavy alloys(90W-6Ni-4Mn)were prepared through spark plasma sintering(SPS)using micron-sized W,Ni,and Mn powders without ball milling as raw materials.The effects of sintering temperature on the microstructure and mechanicalproperties of the90W-6Ni-4Mn alloys were investigated.SPS technology was used to prepare90W-6Ni-4Mn alloys withrelatively high density and excellent comprehensive performance at1150-1250°C for3min.The90W-6Ni-4Mn alloys consistedof the W phase and theγ-(Ni,Mn,and W)binding phase,and the average grain size was less than10μm.The Rockwell hardness andbending strength of alloys first increased and then decreased with increasing sintering temperature.The best comprehensiveperformance was obtained at1200°C,its hardness and bending strength were HRA68.7and1162.72MPa,respectively.