95%Al_2O_3陶瓷Mo-Mn金属化层烧结机理研究

通过对95%Al2O3陶瓷Mo-Mn金属化层烧结前后显微结构的分析,对不同Mo含量金属化配方的块状烧结体及高纯高致密Al2O3陶瓷表面金属化层显微结构的研究,探讨了95%Al2O3陶瓷Mo-Mn金属化层的烧结过程,揭示了Mo骨架结构中Mo颗粒间气孔形成的机理。

国内外真空开关管用95%Al_2O_3陶瓷分析

本文通过对不同工艺和不同化学配方的真空开关管用95%Al2O3陶瓷的显微结构进行分析,来研究化学配方及制备工艺对材料性能的影响。此外,通过对比国内外真空开关管用95%Al2O3陶瓷的显微结构,从配方和工艺两个角度,探讨了真空开关管用95%Al2O3陶瓷制备工艺的发展趋势。

95%Al_2O_3超长热电偶保护管的研制

叙述了95%Al2O3超长热电偶保护管的研制过程及生产工艺流程,探讨了各种因素对生产工艺的影响。

解决厚壁95%Al_2O_3瓷在热压铸生产线存在的问题

对用95%A l_2O_3瓷制厚壁发射管D B941系列产品会造成塌坑、缩孔、皱纹等缺陷进行了分析,并探索其产生的原因,提出了解决的方法,满足了生产所需。

添加Al_2O_3对95W-Ni-Fe合金微观组织与力学性能的影响

针对钨合金作为预制破片战斗部穿甲后的易碎性,研究了添加不同粒径Al2O3对95W合金微观组织与性能的影响.结果表明,随着添加的Al2O3粒径的减小,钨合金中钨颗粒的平均直径尺寸减小;获得的新型95W合金的静态抗拉强度和延伸率均低于传统95W合金,并且新型95W合金的强度和延伸率随着添加Al2O3初始粉末粒径的降低而增加;添加Al2O3初始粉末粒径的减小增大了新型95W合金的抗压强度;新型钨合金由于Al2O3的存在引发了大量初始裂纹并在承受冲击载荷时导致应力集中,微裂纹迅速连结并扩展后形成裂纹.

氧化铝陶瓷的Mo-Mn-Ti-Si-Al系统膏剂金属化工艺研究

用Mo-Mn-Ti-Si-Al系统膏剂金属化两种氧化铝陶瓷材料。封接强度实验结果表明,Mo-Mn-Ti-Si-Al系统膏剂不适宜高纯Al2O3陶瓷的金属化封接,而比较适宜95%Al2O3陶瓷的金属化封接。用该膏剂金属化95%Al2O3陶瓷,其焊接强度最高值可达150MPa以上。通过显微结构分析发现,高纯Al2O3陶瓷的金属化机理与95%Al2O3陶瓷金属化的机理不同,前者中玻璃相仅仅通过高温熔解-沉析与表面的Al2O3晶粒反应,后者金属化层内玻璃相与陶瓷内玻璃相相互迁移渗透。

湿氢对陶瓷金属化质量的影响

通过BTU金属化炉湿氢作用的研究,找到了95%Al2O3陶瓷金属化过程中釉层发黑的原因,提出了相应的解决方法。并分析了湿氢流量对金属化质量的影响,提出了提高金属化强度的工艺方案。