95G中速辊式磨煤机磨辊的维护研究

95G中速辊式磨煤机是当前炉装置磨煤干燥系统中的核心主力设备,它接收来自于原煤仓的比例已分配碎煤,通过中速辊式磨辊来进行碾压操作,再配合热循环风将碎煤送入下游分离设备,为气化炉提供湿度、粒径均适宜的气化原料。磨煤机磨辊能否持续稳定运行,取决于它的磨辊表面质量,而磨辊表面恰恰是最容易被磨损失效的设备部分,因此必须对其进行定期技术维护。文中就简要介绍了95G中速辊式磨煤机的磨辊维护拆解技术,并以某工厂为背景,重点介绍了该厂的磨辊堆焊修复技术应用流程。

ZGM中速辊式磨煤机安装要点分析及控制

随着火力发电的快速发展,ZGM中速辊式磨煤机被广泛地应用于火力发电生产领域中,已经成为制粉系统中不可缺少的设备。因此,磨煤机的好的安装质量以及控制效果对制粉系统效率提升具有一定的促进作用,也是保证整个工程质量的重要环节。本文以ZGM中速辊式磨煤机的结构特点为基础,对在施工过程中其安装要点和技术控制加以分析,更好地保障了ZGM中速辊式磨煤机的安装质量,避免其在试运过程中产生不安全因素。

中速辊式磨煤机石子煤增多的原因分析

国能宿州热电有限公司5号、6号机组为2×350MW燃煤机组,共配置有10台ZGM95G-Ⅱ型中速辊式磨煤机(北京电力设备总厂制造)。配有中速辊式磨煤机的制粉系统在长期的运行过程中,由于煤质变化、设备磨损、负荷波动等一系列原因,导致了石子煤排放量增多、磨煤机出力及制粉效率下降的问题,给公司造成了极大的经济损失。同时过多的石子煤排放量也增加了维护人员的工作强度,污染了现场环境,影响了机组的安全运行。针对本机组石子煤增多的问题,文章通过对运行情况的分析和检修问题的总结,客观分析了其原因并提出对策,以期为公司的经济发展贡献微薄之力。

ZGM-113K辊式中速磨煤机辊套断裂原因分析及预防

中速磨煤机磨辊磨损后常采用辊套修复的方法,使旧磨辊及磨盘得到多次利用,但是国华准电在ZGM-113K辊式中速磨煤机辊套修复过程中或修后短期内多次出现辊套裂纹现象。结合磨煤机运行实际情况对磨煤机辊套断纹原因进行分析,认为是焊接工艺、堆焊厚度等原因所致,并提出相应的预防措施,防止今后辊套修复过程中辊套裂纹的再度出现。

ZGM113G型中速辊式磨煤机振动分析及处理

中速辊式磨煤机运行过程中易发生振动,诱发振动的原因较多,其表现形式也各不相同。若不根据现场实际情况及时调整磨煤机的运行工况或采取必要的检修措施,设备必然会因振动而进一步损坏。通过对中速辊式磨煤机运行过程中不同原因导致的振动现象进行分析,提出针对性处理方法及防范措施,以便在磨煤机运行、维护过程中能够迅速根据振动情况判断原因,及时进行处理,保障设备安全、可靠运行。

ZGM80G型中速辊式磨煤机出力不足的原因分析及解决方法

对包头二电厂ZGM80G型中速辊式磨煤机出力不足的原因进行分析,并提出了解决方法。

ZGM113G型中速辊式磨煤机传动盘密封系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司ZGM113G型中速辊式磨煤机随着运行时间的增加,传动盘碳精密封环部位频繁出现漏风、漏粉等现象,影响磨煤机的安全运行。对磨煤机传动盘内、外部密封进行改造:在传动盘内部加装金属密封护套,将传动盘外部的碳精密封环更换为橡胶密封环。通过改造,彻底解决了传动盘密封环频繁泄漏等问题,不仅节约了维护费用,提高了磨煤机运行的安全性,减少了维护工作量,而且提高了现场文明生产水平。改造经验可为使用同类型磨煤机的电厂提供借鉴。

ZGM123G-Ⅲ中速辊式磨煤机磨辊轴承损坏的原因分析及解决措施

某大型水泥熟料生产企业，煤立磨采用北京电力设备总厂生产的ZGM123G-Ⅲ中速辊式磨煤机，其规格型号如下：磨煤机产量15～60t/h，磨辊数量3个，入磨原煤最大粒度≤80mm，成品细度80μm筛筛余≤10％，入磨原煤水分≤15％，成品煤粉水分≤1％．选粉机出口温度≤80℃，主电动机额定功率900kW，额定电流68．6A，电压10kV，主电动机额定转速991r／min，减速机输m转速30．9r／min。

辊式中速磨煤机的特性研究

论述了辊式磨煤机的特点及工艺；并指出在现代火力发电厂中，使用辊式中速磨煤机可充分利用煤炭资源，使电厂获得更大的经济效益。磨煤机作为火力发电厂锅炉制粉中的重要设备，其设计、生产及检修与保养已越来越多地引起广大电力工作者的高度重视。目前，我国正大力发展的600MW机组锅炉均采用辊式中速磨煤机。

浅谈ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉及对策

文章以华电莱州发电有限公司一期(2×1000MW级)工程#1机组ZGM133G型中速辊式磨煤机安装为例,着重介绍磨煤机工作原理及磨煤机在运行过程中漏粉原因和漏粉点,并对其进行综合分析论述,同时结合磨煤机安装实际情况,针对ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉现象提出切实可行的对策。

ZGM型中速辊式磨煤机

<正> 北京电力设备总厂(简称BPEG)始建于1952年,隶属中国华北电力集团,是中国电力系统从事电力设备制造与修理的较早的国有大型一类企业。具有科研和工程设计、工艺规程设计、质量检测控制、机械产品制造、电器设备制造、各种发电设备修理等综合经营生产能力。 北京电力设备总厂以“想电厂所想,急电建所急,干电业所需”为经营宗旨,以“我们的朋友遍天下”为企业文化支柱,与各地区电力规划设计部门、发供电单位和机电行业企业建立了广泛联系和长久友谊。

ZGM133N型中速辊式磨煤机机座密封改造实践

ZGM133N型中速辊式磨煤机是昆钢安宁基地炼铁厂喷煤工序煤粉制备系统的核心设备,随着磨煤机累计运行时间的增加、原料条件的恶化、提高台时产量的需求,磨机传动盘与机座密封环部位频繁发生漏风、漏煤的情况,甚至出现局部擦碰冒火花和传动盘抱死的现象,问题的出现严重影响磨煤机的安全运行和制粉系统的生产安全。通过对磨煤机机座密封环的结构进行改造,在部分保留原迷宫密封的基础上增加了一定厚度的软密封。改造后不仅有效解决了传动盘与机座密封环频繁泄漏和擦碰的问题,降低了维修费用,提高了维护效率和磨煤机安全运行的可靠性,保证了制粉系统生产的工艺安全。

ZGM型中速辊式磨煤机的结构及分析

对炼铁厂使用的ZGM型中速辊式磨煤机的结构和特点进行了分析，以对有关使用人员提供参考。

中速碾辊式磨煤机振动大的原因分析及消除措施

中速碾辊式磨煤机运行普遍存在振动大的问题,磨煤机的振动严重影响锅炉的安全、稳定、经济运行,经过对一些电厂的中速碾辊式磨煤机的安装和检修,总结经验制定出防止中速碾辊式磨煤机振动的方案。

中速碾辊式磨煤机振动大的原因及处理方法

中速碾辊式磨煤机运行普遍存在振动的问题,振动较大严重影响锅炉的安全、经济运行,应从设计、制造、安装、运行,加载系统故障五个方面找原因,并相应地从这五个方面采取改进措施,只要能总结安装、运行工作中的经验和教训,并借鉴国外的先进经验,就可使中速碾辊式磨煤机正常运行,减少并消除振动,提高磨煤机的出力,增强电厂的经济效益。经过两电厂中速碾辊式磨煤机的安装和检修,总结经验制定出防止中速碾辊式磨煤机振动的方案。

中速辊式磨煤机运行问题分析

针对辊式磨煤机经常出现的出力下降、电耗升高,入口风压高,石子煤量大,排渣中带煤等问题进行了讨论,提出了相应的解决办法,供电厂磨煤机专业人员参考。

MPS中速辊式磨煤机安装要点分析及控制

介绍MPS中速辊式磨煤机的基本结构,分析其安装过程中的各项要点,阐述基础及底板、减速机、下架体及密封环等部件的控制方法,确保磨煤机安全、稳定运行。

中速辊式磨煤机磨辊卡涩问题分析

随着我国火电机组的快速发展,中速辊式磨煤机得到了广泛应用。介绍了中速辊式磨煤机的主要参数及工作原理,分析了磨辊卡涩的主要原因及危害。针对存在的问题,通过在生产现场进行试验和研究,提出了合理的解决方案,实施后有效解决了磨辊卡涩问题,保证了磨煤机的安全、稳定运行。

600MW超临界机组提高中速辊式磨煤机出口温度的研究

某电厂针对2×600 MW超临界机组所采用的中速辊式磨煤机结构特点,进行提高磨煤机出口温度试验,以达到降低锅炉排烟温度,提高机组经济性的目的。首先委托试验单位通过实验室分析计算得出了提高磨煤机出口温度的可行性,然后在电厂进行现场调试,电厂试验表明,磨煤机出口温度提高到100℃不仅是安全可行的,而且有一定的安全余量,磨煤机内不会产生CO。通过试验,磨煤机出口温度由80℃提高到100℃,排烟温度下降了6.1℃,锅炉效率提高了0.31%,发电煤耗下降1 g/kWh。每年可节约标煤7500 t以上,且基本无成本投入,直接经济效益约600万元。

中速辊式磨煤机在电厂应用中的问题分析

磨煤机是火力发电厂的重要设备之一,现通过贵州盘南电厂(4×600MW)电站建设工程,介绍中速辊式磨煤机的技术特点及其在电厂应用中出现的一些问题,并对此进行了分析和探讨。