国产9Cr-1Mo-V-Nb-N钢的静力强塑性研究

对国产9Cr-1Mo-V-Nb-N钢厚壁管试制品与进口住友P91钢管在供货状态下进行了比较研究,测试了2者的化学成分及静力拉伸强塑性,分析了其间存在的差异。结果表明,国产试制品质量有明显提高,但钢中杂质元素的控制与住友钢管有一定差距,静力强塑性指标仍偏低,质量均匀性也有待提高。

优化工艺生产的9Cr-1Mo-V-Nb-N钢管静力强塑性评价

对经1 055 ℃正火和765 ℃回火优化工艺生产的9Cr 1Mo V Nb N厚壁无缝钢管,进行室温和 566 ℃的静力强塑性的检测和评估,就取样位置和取样方向对强塑性的影响进行了 t统计检验评估及强塑性的标准偏差评估。结果表明,按优化工艺生产的9Cr 1Mo V Nb N厚壁无缝钢管显著优于1 050 ℃正火和790 ℃回火原工艺生产的厚壁无缝钢管,强塑性指标及其标准偏差已达到进口P91厚壁无缝钢管的水平,表明我国9Cr 1Mo V Nb N厚壁无缝钢管的制造技术已日趋成熟。

9Cr-1Mo-V-Nb-N钢的静力强塑性

对9Cr 1Mo V Nb N钢厚壁无缝管研制品与进口住友P91钢管在供货状态下进行了比较研究,测试了两者的静力拉伸强塑性,分析了其间存在的差异.结果表明,研制品的强塑性与进口管相差尚少,但钢中杂质元素的控制与住友钢管有一定差距,质量均匀性有待提高.

9Cr-1Mo-V-Nb-N钢的动力强韧性

采用示波冲击法研究了9Cr-1Mo-V-Nb-N钢厚壁无缝管研制品供货状态下的动力强韧性,并与住友91钢管进行了比较,结果显示,研制管高温时的韧性已与住友管没有差别,但室温时的韧性仍有差距.

高温对9Cr-1Mo-V-Nb-N钢力学性能的影响

研究了马氏体型热强钢- 9Cr- 1Mo- V- Nb- N在 566℃时静力强塑性和动力强韧性的变化特征。与室温性能相比,静力和动力强度降低,弹性模量降低,均匀塑性变形能力减弱,局集塑性变形能力增大。动力冲击时,由于强度的降低,裂纹形成功减小,局集塑性变形使挠度增大,裂纹扩展功基本保持不变。

9Cr-1 Mo-V-Nb-N钢的热处理工艺优化研究

用单因素比较试验法和正交试验法进行了 9Cr 1Mo V Nb N钢的厚壁无缝钢管研制品热处理工艺参数的优化研究 ,采用 2× 16个力学性能指标的多指标综合量化评估法得到了优化的热处理工艺参数 :正火温度 (10 5 5± 15 )℃ ,回火温度 (76 5± 15 )℃ .

铬、铌和钒对9Cr-1Mo钢焊缝回火组织性能的影响

对于 9Cr- 1Mo耐热钢 ,碳化物的类型和分布是维持材料高温力学性能的关键。对于瑞典ESAB公司的三类 9Cr- 1Mo焊条制成的焊缝金属 ,通过研究发现 ,经过 710℃或 74 0℃× 5h的高温回火处理以后 ,三类材料的力学性能变化发生了较大的差异 ,为此用电子显微镜和光学显微镜对材料的微观组织进行了观察。根据微观观察和成分分析的结果发现 ,高温回火热处理后 ,Cr2 3C6 和Cr7C3型碳化物沿晶界和马氏体板条界面以链状或粒状析出长大 ,材料的力学性能因此发生变化 ,同时还发现 ,铌和钒所产生的耐高温碳化物对保持焊缝组织的高温稳定性有重要影响 。

高温回火热处理对9Cr-1Mo钢焊缝组织韧性的影响

以ESAB公司的三种9Cr-1Mo焊条的焊缝金属为研究对象,以Formastor-D全自动热膨胀记录仪分析了焊缝金属的连续冷却曲线,用MTS试验机分析了焊缝组织的断裂韧性.研究结果表明,Cr、N i、C和Mn等元素导致OK1和OK3的MS点应比OK2的低,奥氏体稳定性升高.710℃高温回火处理后,OK2焊缝组织的韧性较高.回火组织中碳化物沿晶界或相界析出使裂纹扩展更加容易从而使9Cr-1Mo焊缝组织的韧性降低.

Mod9Cr-1Mo钢中微量元素交互作用的热力学图解分析

从热力学出发,以图解的方式直观地揭示了Mod9Cr1Mo钢中氮、铝、钒和铌等微量元素之间的交互作用及其对强化相析出的影响规律。分析结果表明在高温服役过程中,钢中较低的铌、钒和铝含量与较高的N含量配合有助于增加VN相的弥散析出和抑制M23C6相的粗化速度,其结论与实际相符。

基于人工神经网络9Cr-1Mo钢流变行为的预测

以热压缩实验所得数据为基础,建立了BP人工神经网络模型,并对9Cr-1Mo钢的流变应力进行了预测。结果表明,神经网络模型预测值与实验值的相关系数达到0.999 8,平均误差为0.15%。该模型具有较高的预测精度和较好的泛化能力。

9Cr-1Mo钢炉管焊接工艺的探讨

本文介绍了9Cr-1Mo钢的焊接工艺特点,在同材焊接条件下,对9Cr-1Mo钢炉管焊接工艺作了进一步研究和探讨,并在南京烷基苯厂七万二工程F301炉改造中应用,达到了国外工艺水平。

9Cr-1Mo钢回火的连续转变动力学研究

本研究阐述了使用DSC高温热流型差示扫描量热仪研究9CrlMo马氏体钢高温回火组织转变行为。实验对钢的加热速率控制在1～30K／min之间。在回火过程中，马氏体向铁素体＋碳化铬转变的起始温度在DSC曲线中表示为曲线的拐点，温度为873K，用DSC曲线描述在不同加热速率下碳化物的析出程度。使用KJMA模型中提取的动力学参数进行回火动力学分析。此外，也尝试使用基辛格法（Qeff）获得表观激活能。利用2个模型获得的Qeff值很好的表明了9Cr钢回火时基体中铬的扩散强化速率控制机制。还可以通过金相研究回火反应的影响。

改进型9Cr-1Mo钢长时间使用后的性能变化

据日刊报道．高Cr铁素体耐热钢的蠕变变形机制随应力而改变。九岛先生等发现，对9Cr-1Mo钢而言，该应力大致为其屈服强度的1／2．而超临界压锅炉材料的工作应力远小于其屈服强度的1／2。为了解这类材料长时间使用后的性能变化．日本石川岛播磨重工公司用在590℃下使用了8万h的改进型9Cr-1Mo钢板．进行高温拉伸和蠕变试验。拉伸和蠕变试验温度均为873K，

9Cr-1Mo钢炉管的焊接

介绍了难焊位置的9Cr-1Mo铜炉管现场焊接,提出了能获得满意焊接质量的焊接参数与焊接操作方法、工艺措施。

T91/P91钢持久性能的统计分析及可靠性预测

利用Z参数方法分析了T91/P91(9Cr-1Mo V-Nb)钢高温持久性能数据的统计分布规律.结果表明:形状、热处理工艺等不同的T91/P91钢的高温持久性能数据交替重叠地分布在以应力σTTP(时间-温度参数)关系主曲线为中心的数据带中,而表征T91/P91钢持久性能数据分散性的Z参数服从正态分布.基于Z参数法对材料高温持久性能的可靠性分析结果,提出了T91/P91钢的σ-TTP-可靠度R曲线、σ断裂时间tr-R曲线和许用应力[σ]-温度T-R曲线.预测结果与NRIM及ECCC公开的实验数据均符合良好.

用电渣重熔锭制造9Cr-1Mo钢原子能管板锻件的生产

本文叙述了用于快中子增殖反应堆的大型截面9Gr-1Mo钢管板锻件的生产和质量。把电渣重熔法应用于炼钢,除改善了化学和冶金均匀性之外,还消除了大的非金属夹杂。为得到良好的机械性能和细晶粒度,就选择化学成分和热处理状态的最佳条件进行初步的调查研究。根据初步调查研究结果制成的管板锻件,质量极好,超过了全部规范要求。

日本T91钢管液相扩散焊技术的研究发展

作为不锈钢的替代材料,改良型9Cr1Mo钢管T91(9Cr1MoNbVN)在电站锅炉行业的应用越来越多。介绍了日本开发的钢管液相扩散焊技术及其在T91钢管焊接方面的应用情况。与现行T91钢管的弧焊工艺相比,工艺简单的液相扩散焊技术具有无需预热、无需监控层间温度、自动化程度高、生产率高、回火处理容易等优点。

超临界汽轮机9Cr-1Mo汽缸补焊

介绍了超临界汽轮机9Cr-1Mo高压内缸补焊试验研究,制定了合理的工艺,已应用于超临界机组汽缸焊接生产。