9Cr-1 Mo-V-Nb-N钢管的热处理工艺的优化

采用单因素比较试验法和正交试验法对 9Cr 1Mo V Nb N钢厚壁无缝钢管热处理工艺参数进行了优化研究 ,通过 16个力学性能指标的多指标综合量化评估法得到了优化的热处理工艺参数。结果表明 ,优化工艺的正火温度为 10 5 5℃± 15℃ ,回火温度 76 5℃± 15℃。

9Cr13Mo3Co3Nb2V马氏体不锈钢微观组织研究

对不同热处理状态下的微观组织结构进行了研究。采用物理化学相分析技术研究了9Cr13Mo3Co3Nb2V退火、淬火以及最终热处理制度下析出相的类型、含量及组成结构式。并用X射线小角散射(SAXS)(sm all angle x-ray scatter)分析了不同热处理制度下析出相在不同粒度间隔中的质量分布。结果表明:①9Cr13Mo3Co3Nb2V钢退火状态的组织为珠光体+碳化物(M23C6,MC和M6C),淬火状态组织为马氏体+碳化物(M23C6和MC),最终热处理状态的组织为回火马氏体+碳化物(M23C6,MC和M3C);②小颗粒(≤300nm)碳化物析出相粒度分析表明,9Cr13Mo3Co3Nb2V钢退火、淬火状态析出相平均粒度相差不大,粗大颗粒较多,而最终热处理状态的析出相平均粒度明显减小,且细小颗粒比例较大。

铬、铌和钒对9Cr-1Mo钢焊缝回火组织性能的影响

对于 9Cr- 1Mo耐热钢 ,碳化物的类型和分布是维持材料高温力学性能的关键。对于瑞典ESAB公司的三类 9Cr- 1Mo焊条制成的焊缝金属 ,通过研究发现 ,经过 710℃或 74 0℃× 5h的高温回火处理以后 ,三类材料的力学性能变化发生了较大的差异 ,为此用电子显微镜和光学显微镜对材料的微观组织进行了观察。根据微观观察和成分分析的结果发现 ,高温回火热处理后 ,Cr2 3C6 和Cr7C3型碳化物沿晶界和马氏体板条界面以链状或粒状析出长大 ,材料的力学性能因此发生变化 ,同时还发现 ,铌和钒所产生的耐高温碳化物对保持焊缝组织的高温稳定性有重要影响 。

高温回火热处理对9Cr-1Mo钢焊缝组织韧性的影响

以ESAB公司的三种9Cr-1Mo焊条的焊缝金属为研究对象,以Formastor-D全自动热膨胀记录仪分析了焊缝金属的连续冷却曲线,用MTS试验机分析了焊缝组织的断裂韧性.研究结果表明,Cr、N i、C和Mn等元素导致OK1和OK3的MS点应比OK2的低,奥氏体稳定性升高.710℃高温回火处理后,OK2焊缝组织的韧性较高.回火组织中碳化物沿晶界或相界析出使裂纹扩展更加容易从而使9Cr-1Mo焊缝组织的韧性降低.

Mod9Cr-1Mo钢中微量元素交互作用的热力学图解分析

从热力学出发,以图解的方式直观地揭示了Mod9Cr1Mo钢中氮、铝、钒和铌等微量元素之间的交互作用及其对强化相析出的影响规律。分析结果表明在高温服役过程中,钢中较低的铌、钒和铝含量与较高的N含量配合有助于增加VN相的弥散析出和抑制M23C6相的粗化速度,其结论与实际相符。

2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊缝与母材的性能试验研究

采用埋弧自动焊焊接2.25Cr-1Mo-0.25V钢,对母材和焊缝的化学成分、力学性能、回火脆化敏感性进行了测定和显微组织观察。结果表明,母材与焊缝金属的化学成分及综合力学性能虽然都满足技术要求,但是母材组织均匀细小,回火脆性最小;焊缝区域晶界上有黑色颗粒物聚集;焊接热影响区的组织不仅粗大,晶界也有黑色偏聚物,因此仍是薄弱环节。

热处理对9Cr13Mo3Co3Nb2V组织与硬度的影响

采用金相分析、硬度测试等技术手段,研究热处理对马氏体不锈钢9Cr13Mo3Co3Nb2V组织和硬度的影响。结果表明：9Cr13Mo3Co3Nb2V经淬火、冰冷处理及多次回火后,残余奥氏体充分转变为回火马氏体,并产生较强的二次硬化效果,进而获得稳定的组织和高的硬度;在350℃以上回火时,由于组织中二次碳化物的析出,开始出现二次硬化倾向,至480-520℃时,回火硬度达到了最大值。

基于人工神经网络9Cr-1Mo钢流变行为的预测

以热压缩实验所得数据为基础,建立了BP人工神经网络模型,并对9Cr-1Mo钢的流变应力进行了预测。结果表明,神经网络模型预测值与实验值的相关系数达到0.999 8,平均误差为0.15%。该模型具有较高的预测精度和较好的泛化能力。

9Cr-1Mo钢炉管焊接工艺的探讨

本文介绍了9Cr-1Mo钢的焊接工艺特点,在同材焊接条件下,对9Cr-1Mo钢炉管焊接工艺作了进一步研究和探讨,并在南京烷基苯厂七万二工程F301炉改造中应用,达到了国外工艺水平。

2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V钢加氢反应器材料和制造经验

介绍了ASME规范和API标准对2.25Cr-1Mo钢和2.25Cr-1Mo-0.25V钢材料和制造方面的规定,梳理总结了国内外专利商技术文件对2.25Cr-1Mo钢和2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊材和母材在回火脆性、力学性能、再热裂纹等方面的要求。

10Cr9Mo1VNb材料MAG焊

10Cr9MolVNb是一种改进型9Cr-1Mo钢，美国牌号为T91钢（下文简称T91）。T91是超临界压力火力发电机组的理想用材。它具有热膨胀系数低，导热性好的优点，并有较好的抗氧化性能、高温持久强度、高温抗蠕变性能。焊接性能和工艺性能良好，对应力腐蚀开裂不敏感，并且生产成本较低。

工业用钢2.25Cr-1Mo与2.25Cr-1Mo-0.25V的性能对比分析

主要从化学组成、力学性能及焊接性能等方面阐述工业用钢2.25C r-1Mo与2.25C r-1Mo-0.25V的性能差异,通过分析,表明2.25C r-1Mo-0.25V钢在一定的焊接条件下具有良好的焊接性,其抗回火脆化性能能力远优于2.25C r-1Mo钢。

9Cr-1Mo钢回火的连续转变动力学研究

本研究阐述了使用DSC高温热流型差示扫描量热仪研究9CrlMo马氏体钢高温回火组织转变行为。实验对钢的加热速率控制在1～30K／min之间。在回火过程中，马氏体向铁素体＋碳化铬转变的起始温度在DSC曲线中表示为曲线的拐点，温度为873K，用DSC曲线描述在不同加热速率下碳化物的析出程度。使用KJMA模型中提取的动力学参数进行回火动力学分析。此外，也尝试使用基辛格法（Qeff）获得表观激活能。利用2个模型获得的Qeff值很好的表明了9Cr钢回火时基体中铬的扩散强化速率控制机制。还可以通过金相研究回火反应的影响。

改进型9Cr-1Mo钢长时间使用后的性能变化

据日刊报道．高Cr铁素体耐热钢的蠕变变形机制随应力而改变。九岛先生等发现，对9Cr-1Mo钢而言，该应力大致为其屈服强度的1／2．而超临界压锅炉材料的工作应力远小于其屈服强度的1／2。为了解这类材料长时间使用后的性能变化．日本石川岛播磨重工公司用在590℃下使用了8万h的改进型9Cr-1Mo钢板．进行高温拉伸和蠕变试验。拉伸和蠕变试验温度均为873K，

The Ductile to Brittle Transition Behavior of the Modified 9Cr-1Mo Steel and Its Laser Welds

The ductile to brittle transition temperature (DBTT) of the modified 9Cr-1Mo steel and its laser welds was studied. The increase in grain size of the weld structure ascended the DBTT of the steel significantly. The transformation of retained austenite at martensite interlath boundaries into untempered and/or twinned martensite could also contribute to increased DBTTs of the steel and its welds tempered at 540℃.

9Cr-1Mo钢炉管的焊接

介绍了难焊位置的9Cr-1Mo铜炉管现场焊接,提出了能获得满意焊接质量的焊接参数与焊接操作方法、工艺措施。

超临界汽轮机9Cr-1Mo汽缸补焊

介绍了超临界汽轮机9Cr-1Mo高压内缸补焊试验研究,制定了合理的工艺,已应用于超临界机组汽缸焊接生产。

用电渣重熔锭制造9Cr-1Mo钢原子能管板锻件的生产

本文叙述了用于快中子增殖反应堆的大型截面9Gr-1Mo钢管板锻件的生产和质量。把电渣重熔法应用于炼钢,除改善了化学和冶金均匀性之外,还消除了大的非金属夹杂。为得到良好的机械性能和细晶粒度,就选择化学成分和热处理状态的最佳条件进行初步的调查研究。根据初步调查研究结果制成的管板锻件,质量极好,超过了全部规范要求。