9Cr2Mo轧辊钢的热处理工艺研究

对淬火态的9Cr2Mo轧辊钢分别进行了550℃/1 h、550℃/3 h及550℃/6 h热处理。结果表明:在淬火态下,基体主要为粗大的片状马氏体,断口为典型的脆性断裂,力学性能及耐磨性较差;淬火后回火,随着回火时间的延长,组织及力学性能得到明显改善,当550℃/6 h回火时,基体中粗大的片状马氏体消失,主要为细小的板条状回火马氏体与粒状回火索氏体的混合组织,断口韧窝数量较多,具有一定的韧性断裂,力学性能及耐磨性最高。对淬火后的9Cr2Mo轧辊钢进行550℃/6 h回火有利于提高综合力学性能。

高速重轨矫正圈用9Cr2MoRE钢的开发研究

通过添加不同含量的稀土元素,对比研究稀土含量对9Cr2Mo钢奥氏体晶粒度、相变点、抗拉强度及耐磨性的影响。研究结果表明,稀土元素可以有效细化9Cr2Mo钢的奥氏体晶粒,当稀土加入量为0.10%时,晶粒长大速率降低最明显。添加质量分数为0.1%的稀土后,9Cr2Mo钢的抗拉强度明显提高,塑性和延展性也有所改善。加入稀土元素后,9Cr2Mo钢在磨损过程中可以避免出现大块疲劳剥落现象,提高了耐磨性。

AZ31B镁合金轧制界面接触换热系数的实验研究

以AZ31B镁合金与轧辊间界面接触换热系数为研究对象,利用一维稳定导热原理,通过自制的测量装置对AZ31B镁合金与9Cr2Mo钢轧辊的界面接触换热系数进行了实验研究,分析了不同载荷、温度和界面粗糙度下镁合金与9Cr2Mo钢的接触换热系数变化规律。结果表明:界面接触换热系数与界面平均温度之间并非简单正比关系,低温区接触换热系数与温度的斜率小于高温区;界面接触面换热系数与挤压载荷成近似正比关系;表面粗糙度值越小,接触换热系数越大。