9CrSi钢表面激光合金化的组织与性能

以亚微米级WC/Co金属陶瓷复合材料为涂层材料,采用激光合金化技术在9CrSi表面制备出硬度高、耐磨的合金化层。利用扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)等分析测试手段对激光合金化层的显微组织和物相构成进行了分析,并对合金化层进行了硬度和摩擦性能测试。结果表明,激光合金化层与基材形成了良好的冶金结合。激光合金化层可分为合金化区,热影响区和基体区三部分。其中合金化区组织为基体马氏体上分布着网状枝晶碳化物,网状枝晶间弥散分布着碳化物小颗粒,热影响区组织由马氏体及残留奥氏体组成,基体区组织无明显变化。合金化层的显微硬度达到900HV0.2,干摩擦条件下材料磨损量是基材9CrSi的1/9,合金化涂层的耐磨性得到显著的提高。

9CrSi钢贝氏体转变过程中位向关系的改变

本文应用透射电镜研究了9CrSi 钢的贝氏体相变。从组织形态上看,贝氏体片本身存在两个区域:即中脊附近的内部区和外侧的外部区。内部区中的贝氏体铁素体与奥氏体之间呈 N-W 位向关系,而外部区则呈 K-S 关系。两个区域的组织形态和碳化物分布均有所不同。根据这些事实,认为贝氏体相变在不同阶段具有不同的机制。

高温形变节能热处理技术

本文介绍了高温形变热处理的意义、分类、强韧化机理和应用实例。文中指出:40Cr钢经高温自由锻淬火并高温回火后,其屈服强度、夏氏冲击韧性、断裂韧性增高,脆性转折温度降低。其原因归结于钢的淬透性增加,高温回火后球形碳化物均匀分布于铁素体基体上,形成稳定的位错网络和晶界被净化。9CrSi钢经高温自由锻形变淬火和短时球化退火,可得到理想的球化组织和切削加工硬度。经最终热处理后强度提高382MPa,冲击韧性提高一倍。性能提高的原因归结为奥氏体晶粒、马氏体组织、末溶碳化物细化,位错密度增加,孪晶马氏体分布发生改变和胞状结构的遗传等。