GE9FB燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机振动波动故障的分析与处理

GE9FB燃气-蒸汽联合循环发电机组在整体启动过程中,发电机主设备故障率较高,严重影响了机组的安全稳定运行,而汽轮机作为电厂发电机组的核心设备,其安全稳定运行与电厂效益息息相关。本文针对汽轮机振动故障开展了振动检测,获得了故障特征数据,并结合数据分析判断故障原因,最后进行了相关试验及维修验证。结果表明,振动控制方案的振动指标优良,系统的调速精度及各项控制功能均能达到技术指标要求,可供同类机组参考。

9FB型燃机配套进气风道消音器吊装研究

经过对北京施兰特发电设备有限责任公司提供的技术资料的详细研究和现场施工环境的查看,以及对进气风道消音器的外形尺寸及吊点位置进行检查校核,按照9FB型燃机配套使用的进气风道消音器吊装要求,设计出一套可行性比较高的施工方案,能够轻松解决消音器在吊装现场存在的难题,能够在提升施工速度的基础上进一步提高吊装安全性,可以在不影响工程施工质量、施工工期的同时提升创新效果。

9FB级燃机余热锅炉出力影响因素分析

本文探讨了余热锅炉入口烟气流量、余热锅炉入口烟气温度、凝结水入口温度、汽轮机高压缸排气温度、烟气含水量、性能加热器流量、高压主汽压力、再热主汽压力、低压主汽压力等因素对9FB级燃机余热锅炉出力的彫响,指出余热锅炉入口烟气流量和入口烟气温度是影响9FB级余热锅炉出力的最主要因素。

基于模型控制的9FB燃气轮机燃烧调整技术探讨

燃烧调整是燃气轮机关键技术之一,对抑制燃烧脉动、保证稳定运行、降低排放有着重要的意义。本文主要介绍9FB燃气轮机燃烧脉动监测系统,基于模型控制的基本原理及其在燃烧调整中的应用,燃料阀分量计算方法,以及在实际工程中案例分析及解决过程。

优化GE9FB机组燃机排气温度以提高测点的稳定性

文章对某厂燃机排气温度故障情况进行分析,对影响排气温度稳定性的一些因素展开深入的研究,最后提出优化排气温度元件的措施,以提高电厂设备的应用的稳定性。

GE9FB大型燃机排气扩散段膨胀节螺栓断裂快速处理分析

本文主要阐述了9FB大型燃机排气扩散段螺栓断裂快速处理的措施:先通过钢带和手拉葫芦对膨胀节外部保温进行外力固定,再采用小面积开孔、拆除保温、更换螺栓,结合面质检合格以后恢复保温及铝皮,外部采用增加菱形拉紧加固环形带方式提高表面紧力,防止过热;同时在排气热电偶处增加带有减压措施的压缩空气,防止热电偶烧损;运行人员增加红外测温成像检查,跟踪燃机热力场的变化趋势。应急处置措施得当,时间短,后续运行监督措施有力,值得推广和借鉴。

9FB燃机发电机正常解列逻辑优化

近年燃气轮机因其环保、高效及调峰能力强等优点在国内大量引进,尤其是美国 GE 公司的 F 级燃机作为首批引进的燃气机组, 在国内燃机电厂覆盖范围广泛。本文主要针对 GE 公司的 9FB 燃机发电机正常解列逻辑提出了优化方案,结合现场对于二次回路及控制系 统实际改造情况,详细分析了优化改造后所能带来的经济效益。

氢冷发电机转子无检修平台穿装研究

9FB型燃机发电机基础后部未设计发电机转子的穿装平台,且燃机发电机所配套设计的电动葫芦(20t)仅满足端盖、轴承、密封瓦等部件的安装,不能满足燃机发电机转子(59.2t)的穿装工作,经过对哈尔滨电机厂提供的技术资料的详细研究和现场施工环境的查看,对9FB型燃机所配套的300MW氢冷发电机转子穿装设计出一套行之有效的施工方式呢,能够及时解决施工施工现场存在的穿装难题,争取在不影响施工质量、施工安全的同时提升施工速度,从而确保穿装工作能够如期完工。

余热锅炉蒸汽冲管研究

近年燃气轮机因其环保、高效及调峰能力强等优点在国内大量引进,尤其是美国 GE 公司的 F 级燃机作为首批引进的燃气机组, 在国内燃机电厂覆盖范围广泛。本文主要针对 GE 公司的 9FB 燃机配套余热锅炉基建期冲管开展相关研究。

高参数汽轮机材料焊接裂纹的形成机理与控制

620℃等级汽轮机转子用13Cr9Mo1Co1NiVNbNB(FB2)材料是一种新型9Cr马氏体耐热钢,通过合理控制B、N含量,提高了高温蠕变强度。该材料焊接热影响区易出现随机分布的微裂纹,本文通过Gleeble热模拟试验获取该材料的塑性回复温度高达1 150℃,具有较大的液化裂纹倾向,采用扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)对母材进行分析,结果发现母材随机分布少量Laves相,在高温区的液化共晶反应形成沿晶分布的液化膜,在焊接应力作用下形成液化裂纹。通过降低焊接热输入、控制预热温度和层间温度,以减少焊接热循环中的高温停留时间,有效控制了液化裂纹的产生,提高产品质量。