氧化塘-ABR-A/O氧化沟工艺处理制糖废水

采用氧化塘-高效沉淀-ABR-A/O氧化沟-浅层气浮工艺处理制糖废水。该工程自投产运行至今处理效果稳定,进水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷的质量浓度分别为11 560、7 084、5 911、48.8、148、18.7mg/L时,上述指标的去除率分别为99.2%、99.8%、99.0%、81.6%、90.7%和97.8%,各项出水指标均可达到GB21909—2008《制糖工业水污染物排放标准》新建企业水污染物排放限值。废水处理费用为1.55元/t。

A/O氧化沟污水处理工艺及自动化控制

简介A/O改良型氧化沟污水处理工艺以及污水处理的PLC自动控制系统。

A/A/O氧化沟工艺在实际中的运用

目前氧化沟以运行操作简便、结构简单、处理效果比较稳定等优势而被世界各地广泛研究与应用,是城市污水处理的主要技术之一。本文主要通过对A/A/O氧化沟工艺的设计及运行的实际运用的研究,阐述了A/A/O氧化沟工艺的结构、工艺机理、运行过程中存在的问题和相应的解决方法。

A/O氧化沟工艺应用于南方某新建城市片区再生水厂工程的实践

A/O氧化沟工艺是应用较广泛的污水处理工艺之一,本文希望通过该工艺优缺点以及实际运用进行探讨,为该工艺的应用提供优化参考。

A/A/O氧化沟工艺在实际中的运用

本文主要通过对A/A/O氧化沟工艺的实际运用来阐述A/A/O氧化沟工艺的结构、工艺机理、运行过程中存在的问题和相应的解决方法。

处理低温低碳源城市污水的A/A/O氧化沟工艺脱氮运行工况优化

针对低温低碳源条件下城市污水的生物脱氮效果不佳的问题,采用A/A/O氧化沟中试装置在实际污水厂开展了冬季低温低碳源条件下不同运行工况的优化研究。通过实验,从3种工况中确定了最优的运行工况,即共采用5个转盘,其中前3个低速运行,第4个高速运行,第5个关闭。在最优运行工况下,系统对COD、NH4+-N、TN平均去除率分别为86.5%、75.4%和70.1%,出水COD、NH 4+-N、TN平均浓度分别为21.0、6.1和14.9 mg/L,出水水质全部优于国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准,出水COD、NH4+-N、TN达到一级A标准的比例分别为100%、20%和40%。

A/A/O氧化沟中DO对SND脱氮的影响研究

采用A／A／O氧化沟反应器处理低碳源城市污水，考察了DO浓度对硝化及反硝化过程的影响，分析DO浓度与同步硝化反硝化（SND）脱氮反应速率的关联性。研究发现，较适宜的DO浓度范围为1．0～1．5mg／L，DO浓度降低会影响氨氮降解，硝化效果急剧变坏的临界溶解氧浓度范围为O．8～1．5ms／L，而DO浓度过高则不利于主反应区SND脱氮，同时较多的溶解氧内回流至缺氧区会破坏其脱氮环境。当DO〈2．0mg／L时，NO^-3 -N生成速率与NH^4＋-N氧化速率之比与DO之间线性关系较好；SND随着DO浓度的升高而受到抑制，当DO〉2．0ms／L时，NO-^3-N生成速率与NH^＋4-N氧化速率之比与DO之间基本不呈线性关系，系统中基本不发生SND反应。

EGSB-倒置式A/A/O氧化沟工艺处理制药废水

制药废水具有成分复杂、有机物浓度高、常规工艺难以处理达标的特点。以广济药业制药废水处理系统为例，介绍了EGSB-倒置A／A／O氧化沟工艺的启动与调试情况。该组合工艺调试稳定后，EGSB出水COD稳定在l400-l800ms／L，COD去除率〉80％，出水pH值维持在7．3左右，出水碱度为2600-3400mg／L。单座EGSB沼气产量约8400m^3／d，其中甲烷占53％-60％。倒置式A／A／0氧化沟出水COD稳定在220-290mg／L，COD去除率〉83％。系统最终出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准，处理费用为4．933元／m^3。

A/A/O微曝氧化沟运行效果分析

文章以三角镇污水处理有限公司为实例,选取CODCr、NH3-N两个水质指标对A/A/O微曝氧化沟在运行期间的运行状况及运行效果进行了研究。研究表明,A/A/O微曝氧化沟抗冲击负荷能力强,生物处理效果好,对污水中污染物有较强的去除能力。

A/A/O微曝氧化沟工艺在南江工业园污水处理中的应用

A/A/O微曝氧化沟工艺通过厌氧、缺氧与好氧相结合,在主体工艺前增加预处理单元,有效降低后续处理单元的负荷冲击,确保各项指标能完全满足要求,有效去除污染物质,在处理城镇污水方面具有工艺优势。该文以南江工业园污水处理厂为例介绍了A/A/O微曝氧化沟的工艺流程、特点及在实际应用中的优势。

A/A/O微曝氧化沟工艺处理生活污水

文中介绍了A/A/O微曝氧化沟工艺处理学校生活污水的工程应用实例。应用结果表明:CODcr、BOD5及SS的去除率分别为75.6%、86.75%和73.1%,最终出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准;该工艺运行稳定,对水质变化适应性强,经济节约,电耗少,操作方便,出水达标且稳定。

A/A/O微曝氧化沟+转盘滤池工艺在某县城镇区污水处理厂中的应用探讨

A/A/O微曝氧化沟和转盘滤池工艺都是污水处理厂规划建设中的常用技术类型,有利于保证污水处理厂稳定运行。对此,本文首先对A/A/O微曝氧化沟工艺以及转盘滤池工艺进行介绍,然后以某县城镇区污水处理厂为研究对象,对两种工艺类型的应用要点以及效果进行详细探究,以期提升污水处理厂建设水平。

人工湿地改扩建为氧化沟方案可行性分析

结合平远县城污水处理厂二期工程的实例，通过比选确定二期改扩建的核心处理工艺为A/A/O微曝氧化沟。并提出3种改扩建方案，经过比较推荐出经济可行的方案。

污水处理厂A/A/O表曝氧化沟的设计与运行调控

重庆市井口污水处理厂采用A/A/O表曝氧化沟工艺,近期建设规模为2×104m3/d。介绍了该厂的工艺流程、进出水水质指标、主要构筑物的设计参数以及工艺特点。针对井口污水处理厂运行初期存在的脱氮效果较差、运行能耗较高等问题,进行了一系列优化调控。结果表明,该工艺运行稳定、脱氮除磷效果较好、抗冲击负荷能力较强,出水各项指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。

污水处理厂A/A/O底曝氧化沟工艺设计

A/A/O底曝氧化沟工艺是A/A/O工艺和氧化沟工艺的组合工艺,兼顾了两种工艺的优点。结合广东省惠东县污水处理厂的A/A/O底曝氧化沟工艺设计,分析了此工艺设计中的关键点,并针对低浓度污水的情况,提出了解决方案。

深圳某水质净化厂A/A/O微曝氧化沟深度脱氮除磷工艺效果分析

为探究A/A/O微曝氧化沟深度脱氮除磷工艺的性能,根据深圳市某水质净化厂长期监测数据,分析了进水污染物浓度、生物池沿程脱氮除磷性能和微生物相。结果表明:进水可生化性一般,生物脱氮可行,但生物除磷效果有限,需借助化学除磷增强除磷效果,投药浓度与进水BOD5/TP值变化趋势呈负相关;生物池好氧段微生物的氨氧化速率和亚硝酸盐氧化速率能满足硝化反应的正常进行;但缺氧段反硝化速率较低,是生物脱氮的限制因素,可通过降低内回流DO和增加缺氧段碱度来增强微生物的反硝化速率;生物池中有大量的累枝虫、钟虫、盾纤虫和轮虫,且成熟期菌胶团数量较多,结构紧密;深度处理对TP和SS的去除率分别为60.3%和33.71%。物料平衡分析结果显示,被同化的氮含量和反硝化的氮含量各占43%和57%,通过微生物合成和吸附被去除的磷含量和与除磷药剂形成化学沉淀的磷含量各占49.06%和50.94%。本研究结果为水质净化厂深度脱氮除磷提供了思路,可为提高出水水质标准提供参考。

未来科技城再生水厂一期工程工艺设计方案

该文介绍了未来科技城再生水厂一期工程的工艺流程和设计情况。根据水厂进出水水质特征,生物处理工艺采用A/A/O底曝氧化沟,深度处理工艺采用生物滤池+滤布滤池+超滤膜,出水经二氧化氯消毒后供再生水管网。对各处理构筑物的选择和设计参数的选用进行了重点说明,以期为同类水厂的设计提供经验借鉴。

佛山市南海区某污水处理厂提标改造工程

佛山市南海区某污水处理厂提标改造工程,设计中采用"改良A/A/O氧化沟+反硝化滤池+紫外消毒"工艺,该工艺对污水中浓度较高SS、TN、SS的去除率分别达到97.1%、62.5%和83.33%。该工艺出水稳定达到国家《城镇污水处理污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,具有参考意义。

山东潍坊污水处理工程自控系统简介

本文简要介绍了A／O改良型氧化沟污水处理工艺以及污水处理采用的PLC自动控制系统，最后谈了工作中的几点体会。

广东省某城镇生活污水处理厂扩容工程设计

广东某生活污水处理厂扩容工程工艺采用“A/A/O微曝氧化沟[1]+曝气生物滤池[2]+高效沉淀+精密过滤[3]”工艺,出水水质指标总氮执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准(A标准),其余主要指标达到广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2001中规定的城镇二级污水处理厂第二时段一级排放标准、国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准(A标准)以及《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅳ类水体要求三者中较严者,可为同类项目提供参考。