垃圾渗沥液A/O生化-PW生物膜处理技术

生活垃圾渗沥液属高浓度有机废水。采用A/O生化+PW生物膜工艺处理,取消了传统活性污泥法的二次沉淀池和污泥回流系统。试验采用某城市大型生活垃圾填埋场渗沥液,当进水COD3800mg/l,BOD51700mg/l,NH3-N270mg/l;处理后出水达到(GB16889-1997)一级排放标准,为渗沥液处理提供了新的途径。

A/O生化系统的应用与改进

本文介绍了A/O生化系统的工艺概况及应用,出水SS偏高与DO的调控不力是生化系统运行中的主要问题,针对运行中出现的进水污染负荷较高、系统设计上的缺陷、A段生物填料的造型等方面的问题进行了改进或改造,出水达标排放,取得了较好的环境效果与经济效果。

UASB—两级A/O生化—硅藻土工艺处理生活垃圾填埋场垃圾渗滤液

根据某市城市生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的实际情况,扩建工程采用UASB—吹脱—两级A/O生化—硅藻土工艺处理生活垃圾填埋场垃圾渗滤液.对处理工艺流程各阶段的设计参数进行较详细的描述.运行结果表明,该工艺处理效果良好,对滤液中高浓度COD cr、BOD5、NH3-N均有较好的处理效果平均去除率分别达到99%,99%,90%及97.5%,能够达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)的二级标准.

微电解-A/O生化组合工艺处理实验室高浓度废水

高校实验室废水具有排放周期和排放量不定、浓度和成分复杂多变等特性。为减少实验室高浓度废水排放对周边环境造成的污染,采用微电解-A/O生化组合工艺对某高校环境学院实验室废水进行处理。工程实践表明,该工艺运行稳定,抗冲击负荷能力强,处理成本低,处理效果好,CODcr、SS和NH3-N的总去除率分别达到87.2%、90.5%和79.9%。出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)和污水处理厂纳管要求。

探求提升A/O生化系统处理效能的对策及应用

A/O生化系统的运行直接影响炼化废水的处理效果,本文介绍了A/O生化系统的工艺概况及应用,出水SS偏高与DO的调控不力是生化系统运行中的主要问题,针对运行中出现的进水污染负荷较高、系统设计上的缺陷、A段生物填料的造型等方面的问题进行了改进或改造,出水达标排放,取得了较好的环境效果与经济效果。

一体化A/A/O生化池在某乡镇污水厂中的应用

望埠镇污水处理厂设计规模为5000 m3/d,采用一体化A/A/O生化池设计,将厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池整合在一个构筑物中。该工艺具有占地面积小、投资费用低、设计模式简单等特点,对中小型乡镇污水厂具有较好的适用性。介绍该工程的工艺流程、设计参数、设计特点及运行效果,可为中小型乡镇污水厂的设计提供借鉴。

序批A/O生化系统在处理高浓度猪场废水中的应用

江西某养猪场采用高床养殖清洁生产模式,通过改进栏舍设计,采用"碗式饮水器"、"2/3漏缝地板"、"斜坡集粪"等方式,减少了猪场废水的排放量,比全省平均水平减少排水量70%左右。采用"序批A/O生化系统"废水处理技术进一步处理高浓度猪场废水,该工艺对废水中COD、NH3-N、TP和SS的去除效率分别为99.68%、99.47%、98.85%和99.74%,出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)的要求。经过两年多的运行,取得了稳定的处理效果。

A/O生化池生物泡沫的形成和控制

A/O生化反应池的生物泡沫现象会直接影响污水处理系统的操作、运行和出水水质,泡沫的产生主要与各种丝状菌和放线菌有关。常用的泡沫控制方法有:喷洒净水、降低泥龄、提高溶解氧、控制pH、提高污泥回流量、增加菌种选择器等。在活性污泥系统中加入适合丝状微生物固着生长的载体,是值得关注的泡沫控制方法。

水解酸化+生化A/O工艺处理碎煤加压气化废水的试验研究

针对碎煤加压气化所产生的废水具有含酚高、氨氮高、可生化性差等特点,采用水解酸化+生化A/O组合工艺进行处理,考察了停留时间和回流比对处理效果的影响。结果表明:水解酸化池较合适的水力停留时间在22.7 h^35.7 h;生化A/O池的水力停留时间超过100 h时,COD的质量浓度可降到300 mg/L左右;生化A/O池的混合液回流比对总氮的去除率影响较大,且维持3倍左右的回流比时,可获得较好的总氮去除率。

(A/O)~2组合式膜生化反应与反渗透结合的垃圾渗沥液处理调试过程分析

(A/O)~2组合式膜生化反应与反渗透结合的垃圾渗沥液处理技术是国内对渗沥液处理达标应用最早的新技术。通过对某垃圾渗沥液处理厂的处理系统进行长期驻场跟踪调研,对该系统工艺流程进行分析,跟踪该厂的每日运行情况并记录过程数据,分析调试过程系统的处理效果及存在的问题。结合跟踪数据对该系统调试阶段的运行情况作出评价,提出有关问题的解决方案或建议。

中水回用中的生化处理工艺

水是一种宝贵的自然资源,是自然界的基本要素,也是人类和一切生物赖以生存的一种物质基础。本文针对厂区污水中难以降解N、P值采用物理、化学、生物三种技术相结合的净水工艺A/O生化法,有效去除原水中的N、P实现净水要求。

A/O工艺处理采油废水技术

石油工业发展60年来,我国已开发大型油田中的大部分已经进入到石油三采期,油田废水产量也在逐年增加。油田废水经处理后用于回注或排放,其控制指标主要有COD、悬浮物和含油量。本文将采用A/O生化处理工艺进一步降低油田废水的COD悬浮物和含油量,使得油田废水达到排放或综合利用的标准。

A/O+硅藻土强化脱氮工艺处理城市污水试验研究

针对A/O生物脱氮工艺存在的不足,提出A/O+硅藻土强化脱氮工艺的技术路线:将硅藻土加入生化池的末端,通过泵的高速混合后送入硅藻土水处理池进行澄清分离。选定仪器设备和污水试样进行去除污水中污染物效果试验和投加量对污水处理效果的影响试验,并通过试验研究得出该工艺去除污水中CODcr、NH3-N、TN的效果和生化池硅藻土最佳投放量。

高COD废乳化液处置工艺的研究

主要研究了一种适用于高COD废乳化液的综合处置工艺,采用“酸化破乳+芬顿氧化+水解酸化+MBR膜池+臭氧氧化+二次A/0生化”相组合的处置工艺,通过该工艺的处理,高COD的废乳化液经处理后,废水出水COD指标达到《再生利用工业用水水质标准》的要求,COD≤60 mg/L。实现废乳化液的无害化处理。

混凝沉淀+A/O+Fenton工艺处理印染废水

采用“混凝沉淀+A/O+Fenton”组合工艺处理印染废水,运行结果表明混凝沉淀对CODCr、色度的去除率达50%以上,A/O系统对CODCr去除率达到80%以上,Fenton系统对CODCr、苯胺均具有50%以上的处理效率,各项出水指标均能够达到GB 4287-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的直接排放标准。

混凝气浮+A/O工艺处理化妆品废水实例

文章简明概括了化妆品废水的主要成分、废水特点以及主要处理技术,结合混凝气浮+A/0生化工艺处理化妆品废水实际案例,讲述了该套工艺的设计要点以及运行控制事项,为类似性质的废水处理方式提供参考。

A/O-MBR工艺处理印染高氨氮废水工程实例

为了解决某纺织企业污水厂出水TN无法稳定达标的问题,提出将该企业生产过程中产生的所有高氨氮废水进行单独收集处理的方法,采用"初沉+A/O+MBR"的处理工艺对高氨氮印染废水进行处理,出水TN小于40mg/L,氨氮小于25mg/L,COD小于300mg/L。介绍了整个印染高氨氮废水处理工程的工艺流程、主要构筑物的设计参数,配套设备及运行效果,并计算了该工程的运行成本。

A/O法预处理垃圾渗滤液

城市生活垃圾渗滤液成分复杂、水量水质波动大、金属离子、氨氮含量高、微生物营养元素比例失调;怎样利用成熟的A/O生化处理技术,处理城市生活垃圾渗滤液,将是本文所要阐述的。

A/O+超滤膜组合工艺在高速公路服务区污水处理中的应用

对福建省某高速公路服务区污水处理工艺进行升级改造,采用生物接触氧化 混凝沉淀 超滤+高级氧化的组合工艺使处理后的出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后回用于场区内绿化、冲厕。本污水处理工艺的设计及应用对类似高速公路服务区的污水处理工艺具有一定的参考和借鉴意义。