A/O生物膜法强化处理石化废水及生物膜种群结构研究

采用A/O生物膜反应器处理石化综合废水.反应器在O段添加装有改性聚氨酯泡沫的多孔塑料球载体,强化有机物的降解效率.反应器进水分别为水解酸化池出水（阶段Ⅰ）,石化工业废水与生活污水比例为3∶1（阶段Ⅱ）以及单纯的石化工业废水（阶段Ⅲ）.结果表明,尽管进水COD和氨氮波动较大,但出水COD和氨氮的去除率保持稳定,说明生物膜反应器具有较好的抗冲击负荷能力.在HRT为30h,COD和氨氮的去除率为74％～77％和96％～93％,总氮和总磷的去除率为58％和79％.第Ⅱ阶段进水为工业废水和生活污水混合的处理效果最好,出水COD和氨氮浓度分别为（63＆#177;12）mg/L和（0.75＆#177;0.28）mg/L.出水总氮主要为硝酸氮,亚硝酸氮的浓度很低（小于0.1mg/L）,表明硝化作用进行得较为完全.进水中有机物的分子量主要分布在小于1 kDa（70.9％）和大于100kDa（10.4％）.出水中大于10kDa的有机物所占比例减小,分子量主要分布在小于1 kDa（56.6％）和1～5kDa（26.2％）,表明A/O生物膜反应器对大分子有机物的降解较好.454高通量测序结果表明：生物膜中变形菌门菌群所占比例最大（60.0％）,其次是浮霉菌门（16.9％）和拟杆菌门（9.8％）.在属的水平检测到氨氧化菌（AOB）Nitrosomonas和亚硝酸盐氧化菌（NOB） Nitrospiraceae Nitrospira以及反硝化菌Azospira和Thermomonas.NOB的比例较高,这与反应器较好的硝化作用相一致.

多段进水A/O生物膜工艺运行性能的研究

为提高多段进水A/O生物膜工艺的脱氮效率,按照进入各缺氧池的COD量与硝态氮量的比值相同,且等于一最优比值的原则进行流量分配,按照容积负荷相等的原则设计各反应单元,对多段进水A/O生物膜工艺的流量分配和反应单元容积分配同时进行优化,并采用三段进水A/O生物膜反应器试验了等流量分配模式下运行和优化模式下运行的出水水质的差异.试验结果表明,当多段进水A/O生物膜工艺在两种模式下采用相同参数运行时,优化模式下总氮(TN)去除率明显高于等流量模式,其分别为88.8%和80.3%.优化模式与等流量分配模式对COD和总凯氏氮的去除率差别不大(均可达到97%和98%以上).采用该优化设计方法可以显著提高该工艺的TN去除效率.

一体化A/O生物膜法处理生活污水

根据传统的生物脱氮原理设计并制作了一体化A/O生物膜反应器,应用其处理生活污水的试验结果表明,可在反应器内同时获得好氧、缺氧两种环境,并实现了无外加水泵动力下的硝化液循环;在总水力停留时间=24h时,对COD的平均去除率达到了90%,硝化率和TN去除率分别达到了85%和70%,出水NO3-N和NO2-N浓度分别保持在15和1mg/L左右。

A/O生物膜工艺处理煤气废水的试验研究

采用A/O生物膜工艺处理煤气废水,考察了污泥负荷、硝化负荷、硝化液回流比及污泥龄对处理效果的影响。结果表明,A/O生物膜工艺可有效去除煤气废水中的NH4+-N和有机物。当进水COD为2000mg/L、进水流量为0.5m3/h、硝化液回流比为4、污泥龄为30d、污泥负荷为0.8kgCOD/(kgVSS.d)、硝化负荷为0.08kgNH4+-N/(kgVSS.d)时,系统稳定运行2个月后,出水的COD、BOD5、NH4+-N浓度分别为157、4.9、12.5mg/L,去除率分别为92%、99%和93%。

A/O生物膜反应器的挂膜启动

研究了A/O生物膜反应器的挂膜启动。好氧池内选用聚丙烯移动填料,缺氧池中放置半软性填料,污泥取自某市污水处理厂二沉池排出的剩余污泥,采用快速排泥法挂膜。经过40多天的培养,系统对污水的处理效果也随着生物膜的成熟逐渐提高和稳定,COD、NH3-N的去除率分别增加到73.6%和50%,表明反应器的挂膜启动过程完成。

A/O生物膜法处理煤气制气废水

简述了A/O生物膜法处理煤气制气废水的特点 ,叙述了废水处理改造后的工艺。

改进型A/O生物膜工艺在油田污水达标外排中的应用

河南油田某稠油联合站污水生化处理装置,由于生物膜结垢原因不能长期稳定运行,为减少生物膜结垢,在原有工艺基础上增加了弹性填料和内循环曝气器。在中试规模实验中,考察了改进型工艺对COD、氨氮、总氮、悬浮物的去除效果以及长期运行的稳定性能,并与现有工艺进行了比较。结果表明,改进型工艺出水COD、氨氮、总氮、悬浮物浓度分别为71.0、6.1、7.9和7.6 mg/L,为现有工艺的68.9%、141.9%、44.6%、57.6%。改进型工艺出水后续进行实验室规模絮凝沉淀处理,出水COD<60 mg/L,满足国家污水综合排放标准一级B要求。运行期间,好氧生物膜VSS/SS没有明显变化,说明改进型工艺生物膜结垢量大量减少,解决了现有工艺不能长期稳定运行的问题。

A/O膜生物反应器处理高浓度氨氮废水试验研究

对A/O膜生物反应器处理高浓度氨氮废水进行了研究,着重考察硝化液回流比和C/N对系统脱氮效能的影响。研究表明,当硝化液回流比为2、C/N为6时,系统对COD、氨氮、TN的平均去除率分别达96.17%、97.76%、76.29%;A/O膜生物反应器稳定运行期间,氨氮容积负荷去除量与进水氨氮容积负荷呈现良好的线性关系;当A/O膜生物反应器内MLSS稳定在9～13g/L时,上清液COD较低,膜压差增长缓慢。

A/O复合式生物膜工艺缺氧段的动力学模型

对A/O复合式生物膜工艺的缺氧段进行了深入研究,并以物料平衡理论为基础,结合莫诺方程和Fick定律,建立了相应的底物降解和微生物增殖的动力学模型。算例结果表明,理论值与试验所得数据有相似的变化趋势,但两者间存在一定的偏差,而且随着进水有机物浓度的增加,其偏差逐渐加大,不过最大偏差率仅为13%,说明模型与实际情况符合较好,比较准确地预测了缺氧段的运行效果,这为该工艺的设计、运行和控制提供了较好的理论基础。

一体化A/O移动床生物膜反应器中DO、TN分布及脱氮效果研究

采用一体化A/O移动床生物膜法工艺,以模拟生活污水研究了该工艺的除碳脱氮效果,并对一体化移动床生物膜反应器的好氧区和缺氧区各纵向断面的COD、DO、NH3-N、TN、NO3--N和NO2--N进行了检测,通过对缺氧区各断面的DO和TN浓度分布情况,分析了脱氮的产生过程。试验结果表明：在水力停留时间HRT=12 h,好氧区DO保持5 mg/L左右,COD进水浓度处于250-400 mg/L时,COD的去除率均在90%以上,且出水COD均在40 mg/L以下;TN进水浓度为20-50 mg/L时,NH3-N去除率高于90%,其出水浓度可达到5 mg/L以下,脱氮效率也较高,TN去除率可达到65%-85%。COD和NH3-N的浓度分布状况表明该一体化A/O移动床生物膜反应器的流态趋于全混式。

A/O活性污泥系统与生物膜系统处理炼焦工业废水对比试验研究

考察了在相同的运行条件下,A/O活性污泥系统和生物膜系统对炼焦工业废水的处理效果。试验结果表明,生物膜系统的抗冲击负荷能力强,处理效果优于A/O活性污泥系统,达到相同污染物去除率,生物膜系统的总水力停留时间缩短了7.5h,而且运行管理简单。

新型单级A/O程序无回流复合膜生物反应器处理氨氮废水的试验

采用单级A/O程序复合膜生物反应器(HSMBR)处理高氨氮废水,研究在低DO浓度下系统对有机物、氨氮和总氮的去除效率。研究结果表明:在低DO浓度下,CODCr、氨氮的平均去除率分别为94.4%和92.8%。由于进水CODCr/TN值仅为2.01,则使得总氮平均去除率仅为69.4%,但是当系统亚硝化累积率从60.5%～67.1%提高到83.5%～86.4%时,系统总氮去除率提高了17.7%。另外,维持低DO浓度可以实现亚硝酸型同时硝化反硝化反应。

A/O膜生物反应器处理炼油污水试验研究

通过A/O膜生物反应器处理炼油污水模型试验,研究A/O膜生物反应器去除炼油污水氨氮的可行性。结果表明,A/O膜生物反应器能有效去除炼油污水中氨氮。氨氮(NH3-N)和CODcr容积负荷分别在0.04～0.08kg/m3.d范围内和0.30～0.84kg/m3.d范围内时,出水中NH3-N浓度小于5mg/L;NH3-N及CODcr达标排放。

膜A/O生物反应器集成技术在城市住宅小区中水回用工程中的应用研究

采用膜A/O生物反应器集成技术处理河北省保定市某住宅小区的生活污水.该工艺占地面积小,运行管理简单,出水水质完全达到了《城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中的相关要求.

A/O膜生物反应器处理垃圾渗滤液的试验研究

本文通过试验采用A/O膜生物反应器对垃圾渗滤液进行了处理,结果表明：当厌氧水力停留时为15 h、好氧水力停留时间为30 h、回流比为300%~400%时,CODCr、BOD5、氨氮及TN的平均去除率分别为85.2%、91.6%、88%和43.9%;人工投加碳源后,TN的平均去除率提高到77.7%;在反应器好氧区中形成了大量高端营养级水平微生物种群,食物链长且相互交叉,呈明显的网状结构,可保证系统稳定的污水处理效果及较强的抗冲击负荷能力。

A/O流化床生物膜反应器处理煤制乙二醇污水工业应用研究

煤制乙二醇污水是一种典型的煤化工污水,常规生化方法难以稳定处理,运行成本高。A/O流化床生物膜反应器具有微生物浓度高、容积负荷和污泥负荷高、传质快、耐冲击负荷能力强、处理效果好等特点,利用A/O流化床生物膜反应器处理煤制乙二醇污水,考察了C/N比、水力停留时间、硝态液回流比等运行条件对污水处理效果的影响,并对A/O流化床生物膜工艺和传统A/O池工艺进行了经济技术分析。结果表明:在C N比为3.5~5.0、好氧反应器水力停留时间为10~21 h、硝态液回流比为1.5~4.5的条件下,装置运行效果最佳,出水平均COD为18.3 mg L,氨氮质量浓度为4.7 mg L,总氮质量浓度为19.3 mg L;与传统A/O池工艺相比,废气排放量减少80%,剩余污泥量减少43%,工程投资节约16%,运行成本降低30%。

多级A/O膜生物反应器污泥活性研究

采用一种新型的多级A/O膜生物反应器处理污水,对该工艺的污泥活性进行了研究。结果表明,VSS/SS在实验过程中呈较弱的下降趋势,多级A/O池曝气室污泥比硝化速率逐室下降,但各缺氧室污泥比反硝化速率基本一致;污泥释磷、聚磷过程在30 min和1 h内基本完成,反硝化聚磷试验表明污泥中存在DPB的富集,反硝化作用是反硝化细菌与DPB共同作用的结果。

A／O膜生物反应器在垃圾渗沥液处理中的应用

本文总结了A／O膜生物反应器的特点，介绍了A／O膜生物反应工艺在垃圾渗沥液处理中的应用状况。

膜生物反应器系统处理生活污水的中试研究

[目的]考察膜生物反应器(MBR)对生活污水中COD和氨氮的去除效果。[方法]以成都市第二污水处理厂进水为中试用水,采用由自主开发的聚偏氟乙烯制成的高性能中空纤维膜材料做的膜组件进行中试研究,试验工艺为A/O-MBR,对MBR在实际废水中的性能进行评估。[结果]采用MBR处理生活污水,对CODCr去除率平均水平在90%以上,且在进水CODCr波动比较大的情况下,保持相90%以上。运行期间,回流量维持在5 m3/h,出水流量在1.3～2.2 m3/h变动,相应的HRT在6.7～12.0 h变动,但出水水质并没有较大变化,说明MBR系统对HRT的要求并不高。[结论]MBR对生活污水中的COD和氨氮具有良好的去除效果。

多级A/O及改进工艺去除煤气化废水中典型污染物

采用多级A/O工艺(MsAO)和生物膜强化多级A/O工艺(BEMsAO)对煤气化废水进行处理,研究其对煤气化废水中典型污染物的去除特征。结果表明,当进水COD为546.9~2 221 mg/L时,MsAO和BEMsAO对COD均有较好的去除效果,去除率分别为91.67%和89.03%,去除负荷分别为514.9 g/(m^3·d)和364.6 g/(m^3·d);进水NH4^+-N的质量浓度为195.4~520.3 mg/L时,MsAO出水的NH_4^+-N的质量浓度平均为149.4 mg/L,去除率为63.42%。BEMsAO出水的NH_4^+-N的质量浓度平均为1.32 mg/L,去除率为99.48%,BEMsAO对NH_4^+-N的去除效果优于MsAO,NH_4^+-N的平均去除率提高了36.06%。当水力负荷由0.08 m3/(m^2·d)逐步升高到0.11 m^3/(m^2·d)时,MsAO中NH_4^+-N的去除率显著降低;尽管水力负荷增加了37.5%,但BEMsAO中NH_4^+-N的去除率始终维持在99.00%以上,BEMsAO耐负荷冲击能力优于MsAO。