双酚A型环氧树脂合成工艺废料活性炭的制备及表征

以双酚A型环氧树脂合成工艺中的液固废料为原料,通过化学活化法制备高吸附性能活性炭。考察了活化剂种类、原料液固比、活化温度、活化时间和浸渍比对活性炭得率及吸附性能的影响。结果表明,以KOH为最佳活化剂,原料液固质量比3∶7、浸渍比1、活化温度800℃、活化时间60 min条件下制备出的活性炭得率为35.28%,亚甲基蓝吸附量为1 531 mg/g。利用BET、SEM、FTIR、XRD、Bohem滴定对活性炭的形貌结构、表面官能团等进行表征。活性炭呈非晶形态,且表面分布着发达的孔隙结构,比表面积为1 693 m^(2)/g,总孔容为0.754 0 cm^(3)/g,平均孔径为1.782 nm,微孔容占总孔的82.73%。FTIR和Bohem滴定显示,活性炭表面含有酚羟基、醇羟基等含氧官能团,其总酸度为3.34 mmol。

双酚A型环氧树脂合成技术进展

介绍了双酚A型环氧树脂的合成机理和工业生产方法,综述了一步法和两步法双酚A型环氧树脂(BADGE)合成技术的研究进展,一步法包括添加催化剂、固碱法、溶剂法、钠盐法、常减压共沸法,两步法包括两步法动力学、使用催化剂、降低水解氯,分析了其合成技术中存在的问题,提出了BADGE合成技术的未来发展方向。

建筑用改性双酚A型环氧树脂结构胶的制备及性能研究

针对目前装配式建筑采用的环氧树脂粘结剂其弹性模量低、脆性大的缺点,通过在环氧树脂结构胶中添加纳米碳酸钙和硅微粉,并对改性后环氧树脂结构胶抗拉、抗压、流淌性能进行了试验研究。试验结果表明,低掺量的纳米碳酸钙可以显著地改善其抗拉性能,而高掺量的纳米碳酸钙对结构胶拉伸强度改善作用不大;硅微粉能够提升建筑用改性环氧树脂结构胶抗压强度,当结构胶位移小于3 mm时,5%的硅微粉掺量比3%的硅微粉掺量的结构胶抗压强度高。当结构胶位移大于3 mm时,5%的硅微粉掺量比3%的硅微粉掺量的结构胶抗压强度低;当水泥∶纳米碳酸钙∶硅微粉=17∶10∶3.2时,改性后环氧树脂结构胶无流淌;改性后的环氧树脂结构胶具有良好力学性能,适用于建筑结构植筋、砼孔洞、裂缝、蜂窝露筋等损坏修补修复。

双酚A型环氧树脂/催化型固化剂体系的粘度模型

研究了催化型固化剂用量对双酚A型环氧树脂体系粘度变化的影响规律。根据对树脂固化特性和等温粘度曲线的分析,建立了树脂体系的工程粘度模型。该模型能够有效地预测体系的粘度-时间-温度关系,反映了固化剂用量对固化过程中体系粘度变化的影响规律,为复合材料成型工艺模拟分析及工艺参数的准确制定奠定了基础。

有机硅改性双酚A型环氧树脂研究

采用二氯二甲基硅烷 (DMS) ,或DMS与α ,ω 二氯聚二甲基硅氧烷 (DPS)的混合物来改性双酚A型环氧树脂 ,通过对固化物的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率和玻璃化转变温度 (Tg)的测定 ,探讨了改性方法、有机硅组成与含量等对材料性能的影响 .结果表明 ,用 5 7phr的DMS改性时 ,树脂固化物的冲击强度达2 0 2kJ m2 ,拉伸强度达 6 7 0MPa ,断裂伸长率达 11 2 9% ,Tg 达 16 8 0℃ ;分别比未改性时提高了 9 4kJ m2 ,2 1 1MPa ,5 4 %以及 32 6℃ .而用 0 7phrDMS +10phrDPS共同改性时 ,除Tg 和拉伸强度略有上升外 ,冲击强度达到了 31 6kJ m2 ,断裂伸长率达到 81 6 % ,分别比纯环氧提高了 2 0 8kJ m2 和 75 7% .

双酚A型环氧树脂/DDS固化剂体系的流变特性及其黏度模型研究

通过DSC和黏度测量,研究了反应型固化剂DDS(二氨基二苯基砜)用量对双酚A环氧树脂体系黏度变化的影响规律。研究结果表明,流变特性与固化特性随固化剂用量的变化规律相似。DDS的用量在一定范围内对环氧树脂体系流变特性影响不大。建立了环氧树脂工程黏度模型,该模型能够有效的预测体系黏度变化的工艺窗口并进行黏度预报,为复合材料成型工艺的顺利实施以及工艺参数的科学制定提供基础。

双酚A型环氧树脂的阳离子光固化体系的研究

通过研究光引发剂、光敏剂和链转移剂等对双酚A型环氧树脂阳离子光固化的影响,确定了双酚A型环氧树脂光固化体系的配方组成。利用湿法手工铺叠工艺和紫外光辐照固化技术,制备了玻璃布/双酚A型环氧树脂复合材料,研究了光敏剂和链转移剂等对光固化复合材料力学性能的影响。结果表明:可利用紫外光辐射固化成型技术制备玻璃布/双酚A型环氧树脂复合材料,加入链转移剂的光敏树脂基复合材料具有良好的力学性能。

双酚A型环氧树脂涂料的分离及表征

介绍了双酚 A型环氧树脂涂料配方的剖析方法。通过 IR及 NMR等方法对纯化的环氧树脂进行了表征并与传统的化学滴定测环氧值方法比较 ,用 NMR法测定双酚 A型环氧树脂数均相对分子质量的方法 ,建立了数均相对分子质量与环氧值之间的关系。

罗格列酮和双酚A型环氧树脂对脂多糖应激断奶仔猪白细胞分类计数和血液生化指标的影响

试验研究了过氧化物酶体增殖物激活受体γ(PPARγ)的激动剂和抑制剂对脂多糖(LPS)应激断奶仔猪白细胞分类计数和血液生化指标的影响。选取24头健康断奶仔猪,分为4组,每组6个重复,每个重复1头猪。4个组分别为:对照组;LPS组;罗格列酮(ROS,PPARγ激动剂)+LPS组;双酚A型环氧树脂(BADGE,PPARγ抑制剂)+ROS+LPS组。注射LPS或生理盐水3 h后,前腔静脉采血待测。结果显示:1)ROS缓解了LPS导致的断奶仔猪血液白细胞总数和淋巴细胞数量的降低(P<0.05),BADGE阻断了ROS的缓解作用(P<0.05);2)ROS缓解了LPS导致的断奶仔猪血浆碱性磷酸酶活性的升高(P<0.05)及总蛋白、白蛋白和球蛋白含量的降低(P<0.10),BADGE阻断了ROS的缓解作用(P<0.10)。结果表明,ROS在一定程度上缓解LPS应激导致的断奶仔猪白细胞总数和淋巴细胞数量的下降及部分血液生化指标的改变,而BADGE阻断了ROS的缓解作用。

氢化双酚A型环氧树脂及其复合材料光固化研究

以二甲苯基碘鎓六氟磷酸盐(DMPI.PE6)作为阳离子光引发剂,研究了氢化双酚A型环氧树脂体系的阳离子光固化反应,研究了光固化中光引发剂和增感剂含量对氢化环氧树脂光固化的影响.以氢化双酚A型环氧树脂作为基体材料,以二甲苯基碘鎓六氟磷酸盐为光引发剂,以无碱平纹玻璃布为增强材料,加入增感剂用传统的手工涂覆工艺制备了复合材料并研究了其力学性能.结果表明:复合材料具有良好的力学性能,有望在空间膨胀展开结构中得到应用.

低分子量双酚A型环氧树脂的合成方法

介绍了用双酚A和环氧氯丙烷制造低分子量环氧树脂的各种合成工艺,并对各种方法的优缺点进行了分析比较。

形状记忆氢化双酚A型环氧树脂的制备与性能

为研究聚丙二醇二缩水甘油醚(JH-230)对热固性形状记忆环氧树脂基本性能的影响,将异佛尔酮二胺(IPDA)与具有不同分子量比的氢化双酚A型环氧树脂(AL-3040)、聚丙二醇二缩水甘油醚(JH-230)共混,经完全固化制备出一种新型的形状记忆氢化双酚A型环氧树脂。借助傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)、动态热机械分析仪(DMA)和拉伸-回复形状记忆测试分析了热固性形状记忆环氧树脂的分子结构以及JH-230对固化体系玻璃化转变温度、储能模量和形状记忆性能的影响。研究表明,JH-230可以增加固化体系链段的柔韧性;固化体系的玻璃化转变温度与动态模量随JH-230含量的增加而降低;该形状记忆氢化双酚A型环氧树脂体系具有良好的形状记忆性能,且形变完全回复时间随JH-230含量的增加而延长。

基于密度泛函理论的外电场下双酚A型环氧树脂分子的结构及特性

采用密度泛函m062x的方法在6-31g(d)基组上对双酚A型环氧树脂分子进行优化得到了它的稳定结构,并且研究了不同外电场(0-0.013 a.u.,1 a.u.=5.142×1011 V/m)作用下双酚A型环氧树脂分子的分子结构、电偶极矩和分子总能量,偶极矩、极化率、前线轨道的能级和成分,原子之间的键能和红外光谱的变化.研究表明:随着外加电场的增大,双酚A型环氧树脂分子从倒V型结构逐渐变成线性结构,总能量降低,偶极矩和极化率都升高,且双酚A型环氧树脂分子的稳定性随着外加电场的增大而降低;最高占据轨道能级随着外加电场的增大而增大,沿逆电场方向分子链端表现出亲核反应活性,最低空轨道能级随着外加电场的增大而减小,沿电场方向分子链端表现出亲电反应;位于分子两端环氧基团上的C-C,C-O容易发生断裂,进而破环了双酚A型环氧树脂分子的稳定性;分子红外光谱在高频区的吸收峰出现了明显的红移现象.

稻壳木质素基双酚A型环氧树脂的合成及表征

采用碱法提取粮食加工废弃物——稻壳中的木质素,利用木质素与双酚A结构相似,对二者进行共混,并在碱催化下与环氧氯丙烷反应合成木质素基双酚A型环氧树脂。结果发现:当木质素替代双酚A的质量分数为20%时,所制得的双酚A型环氧树脂的环氧值最大为0.30,重均分子量为6 045,分子量分布相对均一。

双酚A型环氧树脂的非离子性亲水化修饰研究

为减少生产及施工中有机溶剂的使用,通过两步反应,获得了聚乙二醇-600(PEG-600)与双酚A型环氧树脂以共价键连接的新型树脂,并通过红外光谱法对其进行了表征。该新型树脂兼顾了非离子性,不带电荷与可溶解于水,稳定性好的特点。

双酚A型环氧树脂E-51的试生产

介绍了双酚A型环氧树脂E-51的生产工艺。采用比色法、滴定法、黏度法等分析了试生产产品的质量指标。结果表明:该产品的色度为55 Hazen、环氧当量185.38 g/eq、水解氯46.79×10-6、黏度(25℃)12.847 Pa·s,达到了GB/T 13657-2011标准。

氢化双酚A型环氧树脂的固化性能研究

研究了聚醚胺(D-230、T-403)、甲基四氢苯酐(MeTHPA)3种固化剂与氢化双酚A型环氧树脂的固化反应性能,针对不同体系的反应活性、固化反应动力学、凝胶时间、耐热性、力学性能和冲击断口的表面形貌进行了研究。结果表明,随着温度的升高,3种体系的凝胶时间均显著下降,其中MeTHPA体系的凝胶时间最短,耐热性能最好;T-403体系在室温下的剪切强度最大,达到30.059 MPa;D-230体系的冲击韧性较高,达到51.279kJ/m2;用这3种固化剂进行固化反应的表观活化能分别为56.55、63.99、67.60kJ/mol,其反应级数分别为0.865、0.902、0.998。

双酚A型环氧树脂的1.5MeV电子束辐照效应

本工作以双酚A型环氧树脂为研究对象,在1.5 MeV电子加速器下分别以18 kGy/h和2250 kGy/h的剂量率对其进行辐照处理,以达到总吸收剂量135 kGy、270 kGy、500 kGy和1000 kGy。系统研究了两种不同剂量率和不同吸收剂量对环氧树脂表面形貌、化学结构和热性能的影响。结果表明:电子束辐照环氧树脂时,高剂量率下环氧树脂内部会产生脉状裂纹,而总吸收剂量对树脂的热稳定性和力学性能影响较大;环氧树脂经电子束辐照后,玻璃化转变温度和交联密度下降,同时力学性能下降,表明辐射裂解占主导;电子顺磁共振光谱测试表明辐照过程中有烷基自由基和过氧自由基的产生,自由基浓度与吸收剂量呈正相关性。进一步研究了自由基在空气中的稳定性,随着存放时间的增加,自由基浓度最终趋于稳定。

改进法合成双酚A型环氧树脂及其性能研究

采用改进的一步法合成双酚A型环氧树脂,阐述了合成反应机理、改进法合成反应的步骤,探讨了不同原料配比对树脂性能的影响,反应温度、氧化钠浓度对环氧值的影响以及水洗条件的优化等。并经红外光谱表征和性能测定,采用的合成工艺方法和产物结构是正确的,且工艺过程无毒无害、便于操作,产物纯度更高、色泽更透明。

一种双酚A型环氧树脂固砂性能的室内研究

针对油井在生产过程中的出砂问题,选取了一种双酚A型环氧树脂ER1用于化学固砂实验,研究了其化学式及主要反应机理,并在室内测试了ER1固砂体系的性能。结果表明,在60℃下选用40～80目干燥石英砂、固化剂GN加量为1.2%、ER1树脂加量为4.5%、偶联剂KH550加量为0.2%、固化时间为24h的条件下,散砂固结体的抗压强度为12.3MPa,空气渗透率为12.9md,煤油渗透率为4.1md。固结体样品能够抵抗地层水、泥质等的混入,有较好的耐酸碱等介质的能力,在大流量长时间水的冲刷下没有散砂被冲出。